發布時間：2022-07-09 14:59:54
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關鍵詞：超低排放；SCR；脫硝效率；氨逃逸
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.050
1 引言
河北衡豐發電有限責任公司#1-4機組于2013年進行了低氮燃燒器+SCR技術脫硝項目改造，2015年對鍋爐原配套SCR脫硝裝置除保留原有兩層催化劑的基礎上，又增加了第三層催化劑。脫硝工藝采用選擇性催化還原法，從鍋爐省煤器來的煙氣，經SCR中的多層催化劑將煙氣中的部分NOx催化還原為N2和H2O。
2 SCR脫硝控制系統概述
2.1 氨區氨氣出口壓力控制
氨系統投入運行后，通過蒸發器氨液入口調節閥控制氨氣出口壓力，為單回路控制?？紤]實際變負荷時氨氣流量變化較大，為了維持壓力穩定，在控制回路中加入了主蒸汽流量指令信號的前饋作用，以實現優先調節壓力，完善其后的氨流量控制。
2.2 氨氣流量和出口NOx濃度控制
SCR煙氣脫硝控制系統利用NH3/NOx摩爾比提供所需要的氨氣流量，使用煙氣進口NOx濃度和煙氣流量（用主蒸汽流量信號計算）的乘積得到?；镜腘Ox含量，再乘以NH3/NOx摩爾比便可得到氨氣理論量，出口NOx濃度控制對NH3/NOx摩爾比加以修正（對氨氣需求量的修正）并參與控制，最終得到氨氣流量的目標設定值。SCR控制系統根據計算得出的氨氣需求量信號通過控制氨氣閥開度，實現脫硝自動控制。
3 SCR系統運行中存在的問題
脫硝噴氨自動調節系統自投產以來時常出現跟蹤慢、過調的現象，造成NOx超標、氨逃逸升高等問題，影響了機組的可靠性以及經濟性。
3.1 噴氨自動調節效果差
因噴氨自動調節的噴氨理論值計算根據反應器入口的工況，存在一定的不及時性、調門特性存在一定的死區、SCR脫硝反應過程所需一定的時間等原因造成的延時滯后。在實際應用中采用這種控制策略容易造成超調過調、系統震蕩，造成環保數據超標或氨逃逸過量。
3.2 鍋爐SCR出口NOx與脫硫進口NOx存在偏差 。
脫硝裝置在設計階段雖然安裝了導流板，進行煙氣流場優化，但由于調試階段對噴氨格柵調整不均勻。在鍋爐實際運行中脫硫進口NOx值與SCR出口NOx值存在偏差。出口濃度分布均勻性差，除了煙氣流場不穩定外，噴氨的不均勻性是主要原因。
4 SCR系統噴氨自調效果差原因
4.1 SCR噴氨量控制系統屬于大遲延系統
在保證探頭、氣纜、分析儀表等測量環節均運行正常情況下，對于A、B側出入口NOx，在就地探頭處將至CEMS小間的取樣氣纜管拔掉，對于A、B側的出口NOx，純遲延時間約180秒左右；對于A、B側的入口NOx，純遲延時間約190秒左右。
4.2 SCR噴氨量控制系統具有非線性
由于受脫硝反應器催化劑特性的復雜影響，即使在鍋爐負荷已確定的條件下，出口NOx濃度也會有較大波動。噴氨量控制系統屬于非線性的控制系統。
4.3 SCR入口NOx波動大
對于投入ADS機組而言，當鍋爐負荷增加時，由于燃料量與風量變化不協調，由過量空氣系數減小抑制了燃料型NOx生成。但是，隨著鍋爐燃煤量的增加，爐膛溫度升高增加了熱力型入口NOx的生成。因此，入口NOx濃度變化與機組負荷變化密切相關，且負荷變化越快，入口NOx濃度變化也越劇烈。
4.4 啟停制粉系統對入口NOx影響
在啟動制粉系統時會造成反應區入口煙氣溫度偏高，溫度升高使得NH3和O2的反應加劇，會導致煙氣中NOx增加；低負荷或停運一套風機時會造成入口煙氣溫度偏低，所以啟停制粉系統會對入口NOx濃度造成一定波動。
4.5 CEMS儀表標定影響
CEMS儀表標定時間長達10分鐘，標定期間SCR入口NOx參數每分鐘波動200-300 mg/m3 。
5 SCR系統自調控制改進
將參與控制的控制量如出口氮氧化物設定值、噴氨量、調門開度反饋、脫硝進出口氮氧化物濃度、機組負荷、總風量等實時運行參數通過DCS系統對噴氨調閥進行控制。單從供氨調閥的自動回路優化效果不佳。考慮從協調控制入手，降低脫硝反應器入口NOx含量的突變。為減少AGC方式下，小負荷段工況下燃料量頻繁加減造成入口NOx的波動，負荷變動在20MW以內協調控制回路中取消負荷變化前饋參數。
5.1 煙氣流量修正
目前用單側引風機電流與左、右兩側引風機電流和之比與主蒸汽流量生成的函數得出，此函數由不同負荷時氨氣流量、出口和入口NOx計算得出。
5.2 出口、入口NOx標定情況處理
現場最初設計出口、入口NOx自動標定間隔為2個小時，將出口、入口NOx吹掃間隔修改為4小時。由于每次吹掃時數據保持10分鐘不變，須采取合適的策略來保證吹掃時出口NOx控制的及時性，在出口NOx標定吹掃時主調輸出跟蹤脫硫側NOx調節。在入口NOx標定吹掃時采用對側數值調節。之前我們已將SCR出口NOx與脫硫靜煙NOx標定和SCR入口左、右兩側NOx標定時間錯開。
5.3 噴氨流量的準確性
（1）在實際氨流量頻繁堵塞無法測量時，使用氨調門開度和氨母管壓力建立模擬噴氨流量控制邏輯。（2）為盡量減少流量計的堵塞可能性，在流量計前加濾網，并定期清理；（3）增加調門及流量計旁路，定期校驗流量計；（4）冬季時氨氣管路增加一段至鍋爐外部煙道加熱，其中氨氣管道安裝旁路閥門，保證氨氣出口溫度可調，對后部閥門、流量計運行無影響。
5.4 主回路被調量的修正
判斷出口NOx實測值與出口NOx設定值的偏差的變化方向及變化速度，當偏差較大超過某一值且偏差變化速度較快時，主調變積分時間和比例系數運行。
5.5 影響入口NOx前饋信號
為了達到更好的控制效果，需要選取前饋量提前反應入口NOx濃度的變化。所以，入口NOx濃度的預測值整定至關重要。
（1）啟停制粉系統時對入口NOx影響值的預測。在啟停制粉系統時，入口NOx波動較大。選取四臺排粉機的運行信號，把排粉機電流變化轉化為氨流量理論值提前增加或減少一定的數值來預測入口NOx的變化。
（1）氧量前饋對入口NOx值的預測。當判斷氧量變化率較大時，提前噴氨或者減氨。由于氧量的超前（近2分鐘時間），可以提前克服入口NOx大副度變化時引起的出口NOx超標。
6 應用效果
從上圖可知，當機組負荷從210MW（16：30）升至251MW（16：36）時，入口NOx從741mg/m3升至892 mg/m3，出口NOx一直在設定值96 mg/m3附近波動，最高至145 mg/m3，可見在機組升負荷工況下出口NOx控制穩定。
7 結束語
SCR脫硝噴氨系統控制策略充分考慮機組負荷變化、磨啟停、儀表標定等外部影響因素。實際運行參數說明，在系統儀表校驗標定、快速變負荷、啟停制粉系統等工況下，出口NOx濃度均可得到很好的控制。降低了運行人員的勞動強度，解決了噴氨自動常規PID控制超調量大、系統震蕩的難題。也解決了脫硝系統過量噴氨的問題，每天可節約液氨1噸左右，同時減輕了空預器堵塞情況。
參考文獻：
[1]王飛.600MW機組煙氣脫硝工程方案選擇及設計優化[D].華北電力大學碩士學位論文，2013.
目前，我國的發電機組絕大多數為燃煤機組，而以燃煤為主的電力生產所造成的環境污染是制約電力工業發展的一個重要因素。其中氮氧化物（NOx）是繼粉塵和硫氧化物（SOx）之后燃煤電站環保治理的重點，因此根據相關環境法律法規的要求，需要在燃煤鍋爐尾部加裝脫硝裝置。煙氣脫硝應用較多的是選擇性催化還原法（SCR）、選擇性非催化還原法（SNCR）及SNCR/SCR聯合技術，由于高的還原率及技術的廣泛使用，選擇性催化還原（SCR）已成為目前國內外電站煙氣脫硝的主流技術。但在安裝及運行維護中有很多漏洞和問題存在。
本文介紹了大唐國際臨汾熱電關于脫硝安裝、維護以及催化劑選用中所出現問題的解決方案，并在此基礎上重點分析基建過程中脫硝系統的建設方案。
關鍵詞：氮氧化物，SCR，基建安裝，系統，運行維護，常見問題
中圖分類號：TB857+.3 文獻標識碼：A 文章編號：
一 緒論
1.1選題背景和意義
為防止鍋爐內燃煤燃燒后產生過多的氮氧化物污染環境，應進行脫硝處理將氮氧化物還原為無污染產物。統計數據顯示，我國氮氧化物排放量最大的是火電行業，占到38%左右。據中國環保產業協會組織的《中國火電廠氮氧化物排放控制技術方案研究報告》的統計分析，2007年火電廠排放的氮氧化物總量已增至840萬噸，比2003年的597.3萬噸增加了近40.6％，約占全國氮氧化物排放量的35％～40％。據專家預測，隨著國民經濟發展、人口增長和城市化進程的加快，中國氮氧化物排放量將繼續增長。若無控制，氮氧化物排放量在2020年將達到3000萬噸，給我國大氣環境帶來巨大的威脅。
煙氣脫硝（SCR）已成為各大火電廠重要研究課題之一，但在脫硝運行及維護方面欠缺經驗，現在以大唐國際臨汾熱電有限責任公司脫硝系統作為研究基礎，對脫硝基建及維護做出研究。
1.2 國內外研究現狀
SCR工藝是目前大規模投入商業應用并能滿足最嚴厲的環保排放要求的脫硝工藝，NOx脫除率能夠達到90％以上[3]。具有無副產物、不形成二次污染, 裝置結構簡單, 運行可靠, 便于維護等優點，因而得到了廣泛應用。SCR脫硝系統最早在20世紀70年代晚期日本的工業鍋爐機組和電站機組中得到應用，在歐洲和美國，SCR脫硝系統也得到了十分廣泛的應用。我國SCR技術研究開始于上世紀90年代。早在1995年臺中電廠5～8號4x550MW機組就安裝了SCR脫硝裝置，大陸第一臺脫硝裝置是福建后石電廠的1～6號6x600MWSCR脫硝裝置，自1999年起陸續投運。典型的燃煤電廠SCR煙氣脫硝系統采用氨（NH3）作為還原介質，主要由供氨與噴氨系統、催化劑（反應塔）、煙氣管道與控制系統等組成[4]。在催化劑及氧氣存在的條件下，NOx與還原劑發生反應，被分解成無害的氮氣和水。其基本的反應方程式為：
可以作為還原劑的有NH3，CO，H2，還有甲烷、乙烯和丙烷等。目前以NH3作為還原劑對NOx的脫除效率是最高的[5]。
1.3 主要研究內容
本論文的主要內容是深入探討并分析電站脫硝系統的安裝及其維護。在研究本公司脫硝系統近2年的運行經驗基礎上，總結電站脫硝系統維護的特點及難點，側重分析電站脫硝系統常見的問題，以及預防和解決方案。
二 山西大唐國際臨汾熱電脫硝系統介紹
2.1SCR法煙氣脫硝的選型
2.1.1SCR法煙氣脫硝的技術要求
（1） 采用選擇性催化還原脫硝（SCR）工藝。
（2） SCR煙氣脫硝系統采用高灰段布置方式，即SCR反應器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預熱器之間。
（3） 設置SCR反應器煙氣旁路。
（4） 脫硝裝置處理100%煙氣量，防止催化劑金屬中毒。
（5） SCR反應器采用蜂窩式催化劑。
（6）火災報警及消防控制系統納入全廠火災報警和消防控制系統。
（7） 反應器安裝飛灰吹掃裝置，采用聲波吹灰。
（8） SCR煙氣脫硝系統的還原劑采用液氨。全廠2臺鍋爐的脫硝系統共用一個還原劑儲存與供應系；液氨蒸發采用蒸汽加熱方式。
（9） 氨區公用系統的控制系統采用PLC控制系統，機組側煙氣脫硝裝置的控制系統接入各臺機組DCS。
（10） 煙氣脫硝系統的公用系統按全廠2臺鍋爐設計。
（11） 在脫硝反應器進、出口安裝實時監測裝置，具有就地和遠方監測顯示功能，監測的項目包括：NOx、O2、差壓等。
（12） 氨區帶電的所有設備均應防爆防腐蝕，以提高控制系統的可靠性。
（13） 在鍋爐正常負荷范圍內煙氣脫硝效率均不低于75%。
（14） NH3逃逸量應控制在3ppm以下，SO2向SO3的氧化率小于1%。
（15） 脫硝裝置可用率不小于98%，壽命為30年。
（16）脫硝裝置系統，包括進口煙道、出口煙道及反應器本體總阻力應小于900Pa。
SCR煙氣脫硝系統采用氨氣（NH3）作為還原介質，國外較多使用無水液氨。基本原理是把符合要求的氨氣噴入到煙道中，與原煙氣充分混合后進入反應塔，在催化劑的作用下，并在有氧氣存在的條件下，選擇性的與煙氣中的NOx（主要是NO、NO2）發生化學反應，生成無害的氮氣（N2）和水（H2O）。
2.1.2臨汾熱電脫硝系統選型條件
表1－2 煤質分析資料
灰成份分析表
鍋爐點火及助燃用油，采用0號輕柴油，油質的特性數據見下表1-3：
表1-3 油質的特性數據表
表1－4脫硝系統入口煙氣參數
表1-5鍋爐BMCR工況脫硝系統入口煙氣中污染物成分（標準狀態，干基，6％含氧量）
2.1.2.1臨汾熱電脫硝催化劑性能及要求
設計基本條件
每臺鍋爐配置2臺SCR反應器；
煙氣垂直向下通過催化塊層；
反應器安裝飛灰吹掃裝置，采用聲波吹灰。
在反應器第一層催化劑的上部條件是：
速度最大偏差：平均值的±10%
溫度最大偏差：平均值的±10℃
氨氮摩爾比的最大偏差：平均值的±5%
煙氣入射催化劑角度（與垂直方向的夾角）：±10°
催化劑的物理化學特性
選用釩鈦鎢催化劑，主要成分有二氧化鈦（TiO2）、五氧化二釩（V2O5）、三氧化鎢（WO3）等；
針對電廠鍋爐特點，催化劑設計應考慮采取防堵塞和防中毒的技術措施；
催化劑的型式：蜂窩式。
催化劑應整體成型；
催化劑節距一般應大于8.0mm；
催化劑壁厚一般應大于1.0mm。
催化劑的性能
催化劑能在鍋爐任何正常的負荷下運行；
催化劑能滿足煙氣溫度不高于400℃的情況下長期運行，同時能承受運行溫度450℃不少于5小時的考驗，而不產生任何損壞；
在達到要求的脫硝效率同時，能有效防止鍋爐飛灰在催化劑中發生粘污、堵塞及中毒現象發生。
催化劑化學壽命大于24000運行小時，機械壽命大于50000小時，并可再生利用。
根據設計條件優化設計催化劑，使其在任何工況條件下滿足脫硝效率達到75%以上，氨的逃逸率控制在3ppm以內，SO2氧化生成SO3的轉化率控制在1%以內。
對蜂窩式催化劑，催化劑的上端部采取耐磨措施。
催化劑設計應考慮燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒。并說明所采取防止催化劑中毒的有效措施。
在加裝新的催化劑之前，催化劑體積應滿足性能保證中關于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。預留加裝催化劑的空間（一層）。
催化劑模塊設計
催化劑應采用模塊化、標準化設計。催化劑各層模塊一般應規格統一、具有互換性以減少更換催化劑的時間。
催化劑模塊必須設計有效防止煙氣短路的密封系統，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命；
每層催化劑層都應安裝可拆卸的測試塊，每8個模塊至少應有1個測試塊，均勻布置。
2.1.2.2催化劑
三SCR脫硝系統維護
3.1SCR反應區易發缺陷1
缺陷內容：臨汾熱電于5月份停爐檢修，對脫硝反應區進行檢查時發現大面積支撐柱、反應區墻壁磨損。
缺陷描述：檢查中發現反應區A/B兩側主支撐柱迎風側磨損成菱形；斜拉輔助支撐靠近風道底部迎風面完全磨損，管子僅剩半根，完全喪失支撐作用。
墻壁磨損穿孔：
缺陷分析：鍋爐爐膛到脫硝島入口處橫截面積突然減小，呈類似喇叭口形狀。根據Q=SV，煙氣總量一定，當煙氣經過橫截面積較小部位時流速將增快。當煙氣流速在9-40m/s范圍內時，磨損與煙氣流速的3.3-4次方成正比。因此脫硝反應區內磨損情況要比鍋爐內嚴重的多。我廠2號機組2012年7月停爐檢查時亦有此問題出現。
解決方案：脫硝反應區基建過程中或機組大小修時，將脫硝內支撐柱迎風面加不銹鋼防磨瓦（或寬角鐵）；脫硝內壁做防磨處理。大小修時進行檢查并做好記錄。
3.2SCR反應區易發缺陷2
缺陷內容：SCR反應區內導流板嚴重磨損
缺陷描述：SCR反應區內大量導流板磨損，特別是導流板中間部位，上下部已全部磨光。
缺陷分析：由脫硝反應區到導流板處橫截面積突然大量減小，約為原面積的1/3，煙氣流速進一步加快。
根據公式：E=Cημω3τ
E-管壁表面磨損量，g/m3
ω-灰粒速度，可近視等于煙氣速度，m/s
μ-煙氣流含塵粒濃度g/m3
η-灰粒撞擊在圓管表面的撞擊率
τ-煙氣流含塵粒濃度，作用的時間
C-引入比例系數，與灰粒的磨損性能、金屬材料抗磨性能、受熱面結果有關系
由以上分析可知，導流板處的煙氣磨損量為SCR反應區入口的27倍。
解決方案：基建期間將導流板迎風側及表面做防磨處理，適當調整導流板處橫截面積（設計允許范圍內）。大小修定期檢查，補損壞及掉落的防磨材料。
3.3SCR反應區易發缺陷3
缺陷內容：2號機組2012年5月-2012年7月期間，液氨平均消耗量突然開始增大，且呈逐漸增強趨勢。
缺陷描述：臨汾熱電2號機組7月份停爐檢修，在SCR反應區A/B側檢查中，發現部分噴氨管道磨損泄漏，噴嘴破裂，致使大量氨氣在未到達反映位置時壓力已經突然驟減。為達到煙氣脫硝標準，只能大量投入液氨。
缺陷分析：首先液氨具有較強腐蝕性，對管道內部的腐蝕十分嚴重。由于脫硝反應區在脫硫之前，有部分氨氣與煙氣中SOX反應，生成硫酸氫銨。硫酸氫銨易潮解。易溶于水，幾乎不溶于乙醇、丙酮和吡啶，其水溶液呈強酸性。當噴氨管道內較為濕潤時，對管道本身腐蝕性極大。
其次噴氨管道及噴嘴位于導流板正上方，此處煙氣流速極快，高速煙氣直接對噴氨管道及噴嘴進行沖刷，成為加速噴氨管道磨損的另一大元兇。
處理方案：
基建過程中加裝稀釋風除濕設施，盡可能減少混合氣體中的含水量；
保證液氨、氨氣純度；
基建或機組檢修時再噴氨管道迎風側加裝防磨護瓦，保護管道；
機組大小修時定期更換噴氨管道防磨瓦，并做好記錄。
3.4SCR反應區易發缺陷4
缺陷內容：脫硝反應區內催化劑局部損壞，并呈逐漸擴大趨勢。
缺陷描述：脫硝反應區分上下2層催化劑，部分催化劑頂端出現破損現象，經過一段時間運行，破損范圍明顯增大。
缺陷分析：雜物及大塊積灰掉落可導致催化劑頂端局部損壞，當催化劑頂部損壞時，部分催化劑碎塊堵塞原催化劑內部通道，對煙氣起到了阻擋作用。煙氣在阻擋區域附近形成渦流，對附近催化劑外壁產生吹損，長時間運行后破損區域必然逐漸增大。
解決方案：基建期間在催化劑頂端增加保護網。運行過程中經常對催化劑進行檢查，如發現損壞及時進行更換。若條件不允許更換，應立即對催化劑頂部用鋼板進行封堵，防止催化劑損壞進一步擴大。
參 考 文 獻
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關鍵詞：物料循環量 燃料特性 循環倍率
中圖分類號：TK229文獻標識碼： A
引言
物料循環量是循環流化床鍋爐設計、運行中的一個非常重要的參數，該參數對鍋爐的流體動力特性、燃燒特性、傳熱特性以及變工況特性影響很大。
物料循環量的定量表述一般采用三種方法。第一種方法采用循環倍率的概念，其定義如下：
R=FS/FC
R：循環倍率；
FS：循環物料量，kg/h；
FC：投煤量，kg/h；
采用循環倍率最大的優點是直觀，計算比較方便，并可對循環流化床鍋爐進行大致的分類，目前它被廣泛地應用在循環物料量的定量描述中。但采用循環倍率的概念也有其不足之處，首先同一容量的鍋爐由于燃煤品質不同，投煤量也不相同，這樣在同樣的固體顆粒循環量下循環倍率也不相同。其次，在采用脫硫劑時其物料循環量也與投煤量相比，則從概念上不盡合理。第三，由于許多燃用優質煤的循環流化床鍋爐，需添加惰性物料，作為循環物料，而這一部分也與投煤量相關聯，因此也不盡合理。所以近年來許多人采用第二種方法，即用單位床層面積上的物料循環量來直接描述，即GS。第三種方法是，確定的循環倍率為床內上升段中采用循環技術與不采用循環技術時的灰量之比。目前一般采用第一種和第二種方法。
上面所說的物料循環量主要是指外部物料循環量，即通過返料機構送回床層的物料量，實際上在循環流化床鍋爐中，有很大的內循環量。內循環量主要取決于床內構件及流體動力特性。
下面討論的物料循環量一般是指外部物料循環量。內循環物料量考慮起來比較困難，但內循環在提高脫硫、燃燒的效率方面，其影響與外循環基本上是相同的，對平衡床內溫度的影響與外循環不盡相同，但有一點是非常明顯的，即內循環增大后，外循環可以適當的降低一些。
在不考慮爐內燃燒脫硫時，循環倍率在實際鍋爐中可根據各段的灰平衡以及分離器的效率來確定。
二、運行參數對確定物料循環量的影響
（一）燃料特性對確定物料循環量的影響
燃料特性對確定物料循環量有很大的影響。一般認為，對燃料熱值高的煤循環倍率也高，但對揮發分高的煤，則可取較小的循環倍率。但這只是一個總的原則，由于各制造廠本身選取的循環倍率值相差甚大，目前很難給出一個適合各種類型鍋爐的循環倍率值。但對于Circofluid型循環流化床鍋爐，Bob等提出燃料發熱量越高，灰分越低，水份越高，選取的循環倍率也越高。
（二）熱風溫度及回送物料溫度對循環倍率的影響
熱風溫度變化時，如果循環物料的回送溫度及循環倍率均不變，則床層溫度會提高。如果考慮床層溫度固定在脫硫最佳溫度或某一定值時，此時應增加循環倍率，從而保持床溫一定。
提高循環物料回送溫度時，如果其他參數不變，則根據床內熱量平衡，床層溫度會提高，此時若要保證床層溫度維持在一定值，則應提高循環倍率。
三、物料循環量的變化對運行的影響
（一）物料循環量對燃燒的影響
物料循環量增大時對床內燃燒的影響，主要體現在一下幾個方面。首先是物料循環量增加，使理論燃燒溫度下降，特別是當循環物料溫度較低時尤為如此。其次，由于固體物料的再循環而使燃料在爐內的停留時間增加，從而使燃燒效率提高。當然如果燃燒效率已經很高，再增加循環物料量對燃燒效率的影響就會很小。第三，物料循環使整個燃燒溫度趨于均勻，相應的也降低了燃燒室內的溫度，這樣使脫硫和脫硝可以控制最佳反應溫度，但對于冉阿少則降低了反應速度，燃燒處于動力燃燒工況。
（二）物料循環量對熱量分配的影響
當循環物料回送溫度低于550℃時，省煤器應布置在分離器的前后，當回送溫度大于550℃時，省煤器可單級布置于分離器之后，回送溫度低于730℃以前，對過熱器的影響不很明顯，過熱器僅需雙級布置；但當回送溫度大于730℃以后，過熱器經常布置成三級，其中一級布置在分離器后的對流豎井中；當回送溫度上升時，爐膛部分的吸熱增加；當回送溫度高于850℃時，對流區段也就不復存在。
（三）物料循環量與變負荷的關系
對于循環流化床鍋爐，改變循環倍率即可滿足負荷變化的要求。降低循環倍率可使理論燃燒溫度上升，從而可以彌補由于在低負荷時相當于正常負荷時過大的水冷壁受熱面而造成的煙氣過度冷卻。同時，也可以降低水冷壁的傳熱系數，從而使爐膛出口溫度不變。在正常負荷下，保持循環倍率設計值運行，隨著負荷的下降，循環倍率也隨著下降，到達到1/3~1/4負荷時，循環流化床鍋爐按鼓泡流化床方式運行，物料循環量為零。此時可以保證汽溫、汽壓在允許的范圍內。只要適當調節物料循環量，循環流化床鍋爐就有很好的負荷適應能力和良好的汽溫調節性能。
（四）物料循環量對脫硫、脫硝的影響
在循環流化床鍋爐中，Ga/S摩爾比一般為1.5~2.0。在循環物料中部分是未與SOX反應的CaO顆粒，因此物料循環量增加，則送入床內的CaO量也隨之增加，這樣就會使脫硫率增大。如果脫硫率一定，則Ga/S摩爾比明顯的降低。
固體物料在爐內循環，使爐內的碳濃度增加，從而加強了NO與焦炭的反應，并使NO排放量下降。固體顆粒物料循環量的變化還會對循環流化床的流體動力特性，如固體顆粒濃度分布、壓力分布，固體顆粒在爐內的停留時間以及壁面熱流濃度，傳熱傳質特性等影響。
四、有利循環倍率的確定方法
在循環流化床鍋爐中，固體顆粒物料循環量增加，會使鍋爐的燃燒效率、脫硫效率提高。由于床內固體顆粒濃度增加也會使傳熱系數增加，同時物料循環量的變化會影響床內的稀、濃相的熱量平衡及熱量分配，但同時物料循環量的增加又會增加床層總阻力，增加風機電耗。如果在固體顆粒循環回路中還布置有直接沖刷的管束，則物料循環量增加還會使磨損的可能性增大。所以說，有利的循環倍率應該是考慮了燃燒、脫硫、脫硝、傳熱、熱平衡、風機能耗、磨損等因素的一個綜合參數。
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關鍵詞：大豆生產，提高品質，技術措施
在大豆生產中應確定適宜的播期、種植密度和應用葉面肥、種衣劑，來提高產量構成中的關鍵因素單株英數、株粒數、百粒重。進而達到高產、高油的目的。在大豆的生產實踐中，應選擇優良的高油大豆品種，并采取科學的栽培措施是實現高油大豆高產、優質、高效的技術關鍵。
1.改進整地方式，精細整地
整地要以深松為主，翻、耙、旋相結合，整平、耙細、秋起壟。一般深松25～30cm為宜，可結合起壟深松，播種深松，苗前壟溝深松或苗期壟溝深松等。
改春整地為秋整地是實現科學整地的關鍵技術之一，2～3年進行一次全方位深松作業，是打破犁底層，增加土壤保墑與排澇能力，改善土壤通透性的有效措施之一。不能深松的地塊以秋季滅茬為主，滅茬深度達到15cm左右，漏耕率不超過2%。低洼、易澇、秋季不能作業的地塊，在春季土壤化凍5cm左右時進行滅茬作業，并及時進行頂漿打壟，提供實行換壟三犁川技術，以提高土壤理化性狀，確保墑情，提高地溫。
2.種子精選與處理
品種選擇成熟期適宜，保證霜前充分成熟，含油量在21%以上，生態類型適宜、產量高、穩定性強的抗病蟲的品種，良種率100%，純度高于98%，凈度高于97%，發芽率高于95%，含水量低于14%，播前種子全部用采用包衣或藥劑拌種。免費論文。
3.拌種包衣
大豆在播種前拌種包衣是一項有效的增產措施。免費論文。方法是：用適量（按說明書要求）大豆種子包衣劑與種子拌勻后置陰涼處，稍干后再拌上少量磷、鉀肥，或添加少量鉬、硼、錳等微量元素肥料，然后立即播種。在缺鉬、硼和石灰性土壤上，可分別用鉬酸銨、硼砂和硫酸錳拌種，增產效果明顯。
4.適期播種,確保全苗
播科期直接影響大豆的發育與成熟，播期過早大豆易受低溫影響，播期拖遲大豆不能正常成熟，含油量下降，對產量和品質都有明顯影響，選擇適宜的播種期尤為重要。從大豆的生育和生育階段看出，早播出苗較慢，晚播出苗較快，且品種間同一播期出苗快慢也有差異。播期雖然依次相差10天，相差30天，但總生育日數卻相差不到12天。熟期越晚，相差越小。晚播從出苗到開花的時間縮短，而生殖生長階段受影響較小。晚播縮短了營養生長時間嚴重不足，從而影響大豆產量。同時，不同播期對大豆的株高、株莢數、株粒數、百粒重均有一定影響，其中，植株高度以正常播期為最高，株莢數、株粒數、百粒重規律不明顯。
因品種、因地制宜適期播種是提高大豆產量的重要措施之一。生產實踐及科學試驗結果均表明，播期與產量的關系是極為密切的,最佳播期比其它播期增產幅度為3.47%~47.8%。因此，應本著因品種因地制宜的原則確定最佳的播期。
5.平衡施肥
增施底肥，以農家肥做底肥，一般每公頃施用農家肥15～20t。合理施用化肥，采用測土配方施肥，一般每公頃施用純氮18～27Kg，五氧化二磷46～69Kg，氧化鉀20～30Kg，并進行分層施肥，第一層施在6～8cm，施用總肥量的30～40%，第二層施在種下8～15cm，施用肥量的60～70%，追肥主要是葉面追肥，在大豆盛花期結莢期進行，主要施肥有鉬酸銨、尿素、硝銨和磷酸二氫鉀等。
6.加強田間管理、適時鏟趟
小苗長出兩葉一心時，即第一片復葉尚未展開前，進行人工間苗。間苗要根據確定的密度，間掉弱苗和病蟲危害苗，留苗要基本均勻。小苗剛拱土，子葉尚未展開時，要普遍進行鏟前深趟一犁，回犁土10cm以上。在大豆幼苗第一片復葉展開時，頭遍地鏟趟。鏟趟要做到細鏟深趟少培土，以增強土壤通透性和地溫，促進根系發育。要做到三鏟三趟，并在鼓粒期拔除田間大草。
大田化學除草，播后苗前土壤處理根據土壤質地、墑情、施藥時間、雜草群落和密度，選擇合適的除草劑，避免藥劑殘留時間過長對下茬作物造成大幅度減產；苗后莖葉處理，可選用20.8%虎威等二元復配劑，于大豆復葉展開后，禾本科雜草3～5葉期施用，選晴天下午噴霧處理。如果田中無闊葉雜草可選用5%禾草立凈或15%精穩殺得等單劑，根據不同種類藥劑和田間雜草密度施藥；如果中無禾本科雜草選用48%苯達松單劑噴霧。
在大豆生育中后期，如有脫肥現象，施用尿素15kg/ha、磷酸二氫鉀1.5kg/ha，對水400～500kg葉面噴施，使大豆壯桿防倒，促進早熟增產。在盛花期到結莢期噴施“云大120”等植物生長調節劑促進增產，改進品質。大豆長勢好，雨水調和，可在植株90cm左右時采用化控技術防治倒伏，即葉面噴施多效唑300g/ha。
7.精細管理、適時防蟲
精細管理做好防蟲是促進全苗、壯苗、創造群體均勻分布,提高產量的一個重要手段。因此，要改過去的粗放管理為精細管理,不注意防蟲為適時防蟲，可取得較好的效果。
及時防治大豆病蟲害是關系到提高大豆產量和質量的重要一環。在推廣工作中,選用了抗病蟲品種,實行輪作倒茬,采用綜合防治技術,推廣種子包衣技術,可防治大豆的早期蚜蟲,在大豆蚜蟲初發期用40%的樂果乳油750 ml/hm2拌150kg毒土撒在危害處,在全田發生時用50%的抗蚜威150~225 g/hm2對水450~750 kg噴霧。在大豆食心蟲產卵高峰期,放赤眼蜂30萬~45萬頭/hm2,放蜂兩次或在8月中旬,把在蟲藥乳液中浸泡后的玉米芯藥棒50根均勻插于田間,熏殺大豆食心蟲的成蟲,可提高大豆的產量與品質。免費論文。
8.及時灌溉、適時收獲脫粒
大豆花莢鼓粒期遇干旱氣象條件應及時灌水已達到增產的目的，有條件的地方首選噴灌，也可選用小白龍灌溉或溝灌。
在搖動大豆植株出現響聲、豆粒已經歸圓、植株尚有10%左右的葉片未落時進行收獲，有利于提高產量和品質。收獲后晾干并及時脫粒，脫粒時間過遲則易發生炸莢，造成損失。脫粒時豆莢不要過于干燥，否則容易出現較多破碎豆瓣，影響大豆品位及商品等級。
9.結語
近年來我國大豆需求量迅猛增長,每年大豆需求量還大于大豆產量，難以滿足需求。因此，必須快速發展大豆生產的優質率，通過有效加強生產技術措施，全面提高大豆的生產質量，是提高我國大豆產品品質、產量和產品市場競爭力的重要措施，也是優化產業結構、提高農民收入的有效途徑。
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關鍵詞 燃煤電廠；環境保護；策略
中圖分類號 X773 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)072-0207-01
燃煤電廠具有排放度高、污染物單一等特征，居于區內污染首位。針對燃煤電廠污染物的特點，分析其對環境產生的影響，制定科學合理的污染防治方案，實施有效的環境保護措施。在《火電廠建設項目環境影響報告書編制規范》中，規定了燃煤電廠的建設及環境影響報告編制的基本原則和規章制度，對燃煤電廠的環境保護具有一定的意義。
1 主要的環境問題
1.1 固體廢棄物的問題
燃煤電廠在生產過程中會產生各種固體體廢棄物及副產品。這些固體廢棄物主要包括底灰渣、脫硫殘渣等，副產品主要包括了硫酸鹽混合物殘渣和SCR脫硝的催化劑等。
1.2 噪聲排放的問題
電廠噪聲的主要來源是磨煤機、鍋爐、發電機和空冷風機運行時產生的噪聲，它們對周邊環境造成的影響主要是對電廠附近的居民帶來噪聲干擾，夜間的干擾尤為突出。
1.3 大氣污染物排放的問題
燃煤電廠產生的大氣污染物主要是鍋爐燃煤時排放出的氣體。包括顆粒物、硫氧化物、氮氧化物、CO和CO2，而重金屬、未燃燒的碳氫化合物、揮發性有機物等物質的排放量較小。此外，煙氣脫硫系統中還原劑在運行過程中逃逸的氨也會對環境造成了一定的污染。
1.4 水污染物排放的問題
燃煤電廠會向河流、湖泊等排放廢水，而這些廢水要來源于凝汽器的冷卻水，產生的主要污染為熱污染。主要的污染物為有機物、重金屬及其鹽類等。
2 電廠的環境保護策略
2.1 對于固體廢物綜合的利用和處置
固體廢物的主要成分是粉煤灰。將粉煤灰集中起來，可以作為建材用于生產、工程建筑和地面回填，甚至可以提取出有用的元素進行化工產品的回收利用。當條件受到限制不能進行綜合利用的時候，必須將粉煤灰運往儲存場進行儲存。儲存粉煤灰時，必須采取一定的防塵防滲措施，避免在儲灰過程中影響地下水及地面水源。
2.2 對于噪聲的處理技術
燃煤電廠的噪聲以點源為主，因此比較容易控制。在生產過程中使用的設備盡量為低噪聲設備，對磨煤機、引風機等這類低噪聲的設備進行優化布置，并對廠房內部進行隔聲處理。除此之外還可以使用吸聲器、消聲器等設備對噪聲進行控制。對于產生噪聲較大的設備，一般都會使用可以把噪聲源進行隔離的隔聲罩，也可以使用隔振減振，隔振減振是指在振源和基礎之間或是在被保護對象和基礎之間，安裝橡膠的隔振板夠或者是軟木隔振墊等具有彈簧性質的構件，也可以使用隔振溝的方式消減振動的傳遞。
2.3 對于大氣污染物的減排技術
大氣污染物的減排技術主要是指采取末端控制措施。燃煤電廠的除塵技術主要有電除塵器、袋式除塵器以及電袋組合式除塵器三種，這三種除塵器對于顆粒物均有好高的去除效率。除塵器的選擇主要取決在燃料的種類、鍋爐類型和設備等，為了使燃煤電廠的鍋爐煙塵降低，需使用洗選煤并將鍋爐的運行狀況進行調整。
煙氣脫硫可分為濕法、半干法和干法三種工藝。濕法脫硫技術成熟，脫硫效率高，運行操作簡單，但工藝較復雜而且占地和投資也比較大，并且脫硫副產物的處理過程較為麻煩。干法以及半干法脫硫工藝簡單，得到的脫硫產物為干粉狀，較容易處理，但脫硫劑的利用率和脫硫效率較低。
2.4 對于廢水污染的防治技術
由于燃煤電廠的生產、處理工藝及管理水平的差異，燃煤電廠的廢水類型有很多，每種類型的水質水量特性差異也很大。按廢水來源的不同，燃煤電廠廢水主要分為循環污水、含有灰渣的廢水、工業冷卻水、油庫沖洗水、化學工藝廢水、生活污水等。
廢水的治理應該結合生產和環境保護進行統一考慮，經過科學合理的分析，制定出經濟合理的方案。其制定的基本原則是改進優化生產工程，在生產中盡可能減少廢水的排放量和濃度；在制定燃煤系統時考慮渣水的再循環，爭取循環利用，盡量不排或者少排廢水；還要對燃煤電廠的用水、排水制定出合理的管理計劃，使得全廠用水分配科學合理化。
3 結束語
燃煤電廠屬于能源的消耗大戶，其用水量、產污量以及影響的范圍都很大，牽扯到的環境范圍也比較廣，對于生態環境和社會環境有著巨大的影響。一個大型燃煤電廠擁有著一個和社會經濟、環境密切相關的系統。所以，必須針對燃煤電廠的特點、污染特性，制定切實可行的燃煤電廠污染防治管理方案。
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一、2012年主要工作回顧
市場開發成效顯著，夯實公司發展基礎。一年來，我們把市場開發作為全年工作的重點，鞏固與五大發電公司、東方電氣等的合作關系，全面進軍國內外電建市場，不斷拓展發展領域。全年共簽訂發電集團電廠2330mw機組、甘肅發電廠2600mw＃2機組、東方k廠2600mw機組、戶縣二電廠吹管技術服務、s廠運行手冊編制、大唐韓城第二發電有限責任公司升壓站改造、電廠2300mw機組工程2機組調試、國電電廠2600mw機組擴建、華能電廠1600mw機組擴建工程等調試合同9份。以“依法治企年”活動為契機，不斷提高經營管理水平。結合“依法治企年”活動和“小金庫”專項治理工作，嚴格按照“三標一體”管理體系的要求，不斷提高公司標準化管理水平。認真梳理完善相關管理和控制制度，對公司原有各項規章制度進行逐一審核、修訂、增加或刪改，使制度更合理、更具有操作性，并統一編輯裝訂成冊，形成公司規章制度體系。同時自查公司存在的管理漏洞和經營風險，提高公司依法治企水平。制定了調試公司三年規劃，為公司長遠發展指明方向。參與編寫了火電標準化建設委員會的《達標投產規程》和《火電建設質量管理規程》，編輯《調試手冊》，修改完善各個機組調試大綱、制定收資調研控制程序，初步建立循環流化床、海水淡化、電網安評、脫硝技術、水電調試和節能環保等調試規范，加強對工程項目的規范化和調試過程的標準化管理。開展“讓業主滿意”勞動競賽和“青年文明號”活動，以活動促進公司管理水平不提高。今年先后有4篇論文在《電力建設》和《清洗世界》發表，有10篇論文獲得省公司系統優秀論文，員工的專業技術水平不斷提高，公司的影響力也不斷擴大。
堅持以人為本，關心員工生活。一年來，我們一直把服務重點放在一線，堅持以 “一線為重點、立足一線、服務一線”的理念。堅持黨建帶團建、促工建，特別是今年工作任務重，員工在現場工作時間長，環境差的情況下，我們更加注重關心員工生活，多為員工辦實事、辦好事。先后到工程現場對員工進行慰問，對員工及家屬的喜、病、喪事宜及時組織慰問、探視。加大小家建設力度，春節期間，印尼南望項目部，組織現場員工貼對聯、放鞭炮，舉行籃球比賽。組織員工為青海玉樹地震災區踴躍捐款。開展“導師帶頭”和青年突擊隊活動，在海水淡化、循環流化床等新技術方面為公司培養專業人才，使生力軍隊伍不斷得到壯大。通過開展形式多樣的活動，營造了和諧、團結、向上的良好氛圍。
重視員工思想教育，努力建設一支高素質的員工隊伍。結合公司現場工程點多，人員分散的特點，以調試公司qq群、郵箱等網絡平臺為載體，學習文件，介紹工程情況，布置工作，組織開展網絡交流與討論，統一員工的思想和行動。針對全年工作特點，教育員工樹立大局意識，在集體利益與個人利益發生沖突時能“舍小家，為大家”。盧正陽、李琳、王俊洋、張潤軍等同志雖然是所領導，但他們分別兼任項目經理，他們敢于負責，勇挑重擔，身先士卒，一直堅持戰斗在調試現場第一線，以實際行動為員工當好表率。王俊洋同志的雙胞胎兒子，春節前都生病住院，時值電廠調試正處在緊張階段，妻子一人毫無怨言地承擔起照顧兩個孩子的義務，以實際行動支持他的工作，默默地為小家做出奉獻。他始終堅守在工程一線沒有向組織提出任何要求。國慶節期間，張波同志不滿2歲的孩子得肺炎住進了醫院，而他卻在熱電廠鍋爐點火吹管中緊張工作著，直到現場吹管合格后，才連夜坐火車趕回家照顧孩子。劉曉鵬同志孩子患病住院，他讓父母和岳父母幫忙陪伴，堅持在現場準備相關資料，全身心投入到調試工作中，孩子快出院才趕回西安。一些同志新婚燕爾不要說渡蜜月，連蜜周都沒有渡完就又趕赴現場。調試公司正是因為有這樣一支忠誠企業，默默奉獻的員工隊伍，使調試公司從一個輝煌走向又一個輝煌，這里浸透了大家無數的汗水和心血。
二、存在的主要問題和不足
1、主營業務單一，拓展新的業務領域迫在眉睫。雖然在調試方面我們占有絕對的優勢，今年在循環流化床及焦爐煤氣發電等項目上有所突破，但隨著業主要求越來越高，在調試招標方面多為綜合招標，既包括調試又含有性能試驗及特殊試驗，在性能試驗及特殊試驗方面我們還存在一定的不足，拓展新的業務領域迫在眉睫。
2、人員素質、技術水平、技術裝備有待進一步提高。
由于電力施工企業工作條件艱苦，收入待遇較低，不僅人才引進比較困難，而且能力強、業務精的骨干跳槽，造成技術人才和高級管理人員嚴重短缺。近年來，我所新進人員較多，這些同志缺乏現場調試實踐經驗，特別是能夠獨當一面的專業骨干相對偏少，人員素質還不能滿足工作需要，也制約了市場的開發力度，對于公司長遠發展有一定的影響。但如新進人員太多又會影響到調試淡季人員窩工現像，所以配備合理的調試人員數量是一個及待解決的問題。隨著我國經濟的不斷發展，電力高端技術不斷涌現，機組裝機容量、技術參數不斷提高，需要儀器設備也不斷更新，目前我所的技術裝備還不能全面滿足調試需求。特別是在拓寬調試范圍上，我們要向性能試驗和特殊試驗方向發展，但這方面需要大量試驗儀器設備，我所目前還是空白。另外配備性能試驗及特殊試驗的儀器設備需要大量資金，資金來源的問題也要提到議事日程上。
三、對形勢和問題分析
2011年我公司調試工作雖然很重，但面臨最大的困難仍舊是調試市場競爭加劇，公司在調試的主導地位受到沖擊。由于目前國家節能減排工作重點和加大投資風電、核電及其他類型電力工程，火電市場相對萎縮，另外電力調試市場競爭越來越激烈，調試隊伍增多并在不規范的電建市場中無序競爭，一路拼殺下來，拼舊了設備，拼走了人才，幾乎拼光了老本，拼的電建兄弟猶如戰場上的仇敵，公司在調試的主導地位受到沖擊，這些問題使隊伍穩定和可持續發展受到了嚴峻的挑戰，使我們壓力巨大。
四、2011年的工作打算
工作思路：堅持“一個中心”：以確保調試公司穩定發展為中心；實現“兩個提高”：即提高工程項目調試管理水平，實現無形資產升值；提高抗擊市場風險的能力，繼續拓展新的調試領域。
重點工作：2011年調試公司各項工作依然很重，面臨的困難和市場壓力更大，又是九個工程同時上馬，十幾臺300mw以上的機組要求投產，我們要保證明年重點工程按期按質竣工。對此我們既要認清形勢，增強危機感、緊迫感，又要堅定信心，提高工作能力和管理水平，強化安全管理，確保調試質量和安全處于受控狀態，切實做好調試工作，努力保持調試公司經營業績和基礎管理工作持續穩定發展。
1、抓好在建工程。由于電力調試單位內部惡性競爭，經常導致低價中標，我們要以質量求生存。從調試質量、服務態度及人力資源配置各方面均要確保做好調試工作。要對調試質量、服務質量以及調試的深度和廣度上進行總結，保證新項目在實施過程中進展順利。只有這樣，才能使調試水平更高，效益好大，后勁更足。要加大對技術裝備的配置，特別是配置高精尖的測量設備，以滿足調試的需要。2、增強“三種”意識。要以轉變觀念為先導，增強市場意識、服務意識、質量意識，按照市場經濟規律和企業自身的特點，打造企業自身的核心競爭力，以靈活的方式和手段，拓寬業務范圍。立足調試行業，尋求多元化發展，突出主營業務奮發拓展市場，既要做強主營核心業務，又要多元化經營，力爭在與調試相關或相鄰的業務范圍和領域，特別是性能試驗、調試監理、電廠技術改造及生產技術服務等方面有所突破。“多條退”走路，既要做強做大國內市場，又要積極拓展國外市場，使企業發展得越來越好，越來越強。加強經營管理，繼續擴大對外影響力。
3、建設“三支隊伍”。全面提高職工素質是干好工作的基本保證。要針對大容量、高參數機組的不斷出現，加快對高端人員的引進和培養教育的步伐，建設一支高精尖人才隊伍；充分發揮各專業人員的潛能，采用多種形式的培訓，加強對專業技術人員的培養，使他們能夠及時應對處理各種現場問題，解決疑難技術難題，逐步造就一批忠誠企業、樂于奉獻、技術精湛的專業帶頭人。加強對職工崗位技能培訓，力求將每位職工培養成為具有較高反事故能力的專業技術人才，培養出一批責任心強、技術水平高的中青年專家。
一、2010年主要工作回顧
市場開發成效顯著，夯實公司發展基礎。一年來，我們把市場開發作為全年工作的重點，鞏固與五大發電公司、東方電氣等的合作關系，全面進軍國內外電建市場，不斷拓展發展領域。全年共簽訂發電集團電廠2330mw機組、甘肅發電廠2600mw＃2機組、東方k廠2600mw機組、戶縣二電廠吹管技術服務、s廠運行手冊編制、大唐韓城第二發電有限責任公司升壓站改造、電廠2300mw機組工程2機組調試、國電電廠2600mw機組擴建、華能電廠1600mw機組擴建工程等調試合同9份。
在建工程順利推進，品牌形象不斷提升?，F場員工以實際行動踐行“品質成就未來”企業核心理念，做到服務理念追求真誠，服務內容追求規范，服務形象追求品牌，服務品質追求一流，全力打造電建調試的服務品牌。新疆市項目部針對該工程是循環流化床機組，設計變更多，新技術應用多，新疆冬季嚴寒大風施工難度大等特點，克服重重困難，以調試促安裝、土建，理順各階段應具備條件，積極參與到設備單體調試當中去，以優質服務贏得了總包方的認可。神華神東電力發電廠2300mw機組工程是地區最大容量的循環流化床機組，同時也是哈爾濱鍋爐廠首臺自主知識產權鍋爐，這臺機組的調試結果關系著調試公司將來在神東電力的市場，他們堅持“今天的現場就是明天的市場”理念，在項目經理王俊洋的帶領下，深入現場研究和分析每一個技術難題，認真消缺，確保按期移交生產投入營運。彬長礦區煤矸石資源綜合利用2200mw發電工程，是東鍋廠首臺自主開發的200mw循環流化床鍋爐，技術難度大，現場條件復雜，項目經理郭萌帶領現場員工，在循環流化床機組甩負荷試驗中實現了新突破，為調試公司在循環流化床調試方面積累了寶貴的經驗。印尼南望電廠（2300mw）機組得到了印尼國家電力公司pln及相關單位的充分肯定、蘇娜拉亞電廠首次進行了海水淡化制水。陜北潔能（潔凈煤）電廠機組是陜西省最大的焦爐煤氣發電項目，調試公司在焦爐煤氣發電調試中實現新突破。截止目前，陜西蒲城發電廠技改工程（2330mw）1號機組、陜西彬長礦區煤矸石資源綜合利用（2200mw）機組、神華神東電力發電廠2300mw循環流化床機組、神華新疆2300mw煤矸石熱電廠、國電大武口熱電有限公司2330mw機組1號機組、青銅峽鋁業自備電廠2330mw機組1號機組、發電集團熱電廠2330mw熱電聯產、中水集團發電有限責任公司一期（2660mw）工程2機組調試、神木潔能電廠250mw調試工程等9項工程，機組均通過了有關部門168（72+24）小時滿負荷試運后的質量檢驗工作，已順利移交生產投入營運。印尼南望電廠（2300mw）燃煤發電機組調試工程、印尼蘇娜拉亞（1600mw）燃煤發電機組調試工程、國電第二發電廠（2600mw）機組調試工程、balco（4330mw）機組調試工程等4項工程順利推進，受到中外業主的高度評價。涌現出了李琳、陳念重、王俊洋、張波等一批“忠誠企業、服務業主、奉獻精品、贏得市場”先進典型，使“電建”調試品牌的影響力不斷得到提升。
以“依法治企年”活動為契機，不斷提高經營管理水平。結合“依法治企年”活動和“小金庫”專項治理工作，嚴格按照“三標一體”管理體系的要求，不斷提高公司標準化管理水平。認真梳理完善相關管理和控制制度，對公司原有各項規章制度進行逐一審核、修訂、增加或刪改，使制度更合理、更具有操作性，并統一編輯裝訂成冊，形成公司規章制度體系。同時自查公司存在的管理漏洞和經營風險，提高公司依法治企水平。制定了調試公司三年規劃，為公司長遠發展指明方向。參與編寫了火電標準化建設委員會的《達標投產規程》和《火電建設質量管理規程》，編輯《調試手冊》，修改完善各個機組調試大綱、制定收資調研控制程序，初步建立循環流化床、海水淡化、電網安評、脫硝技術、水電調試和節能環保等調試規范，加強對工程項目的規范化和調試過程的標準化管理。開展“讓業主滿意”勞動競賽和“青年文明號”活動，以活動促進公司管理水平不提高。今年先后有4篇論文在《電力建設》和《清洗世界》發表，有10篇論文獲得省公司系統優秀論文，員工的專業技術水平不斷提高，公司的影響力也不斷擴大。
堅持以人為本，關心員工生活。一年來，我們一直把服務重點放在一線，堅持以 “一線為重點、立足一線、服務一線”的理念。堅持黨建帶團建、促工建，特別是今年工作任務重，員工在現場工作時間長，環境差的情況下，我們更加注重關心員工生活，多為員工辦實事、辦好事。先后到工程現場對員工進行慰問，對員工及家屬的喜、病、喪事宜及時組織慰問、探視。加大小家建設力度，春節期間，印尼南望項目部，組織現場員工貼對聯、放鞭炮，舉行籃
球比賽。組織員工為青海玉樹地震災區踴躍捐款。開展“導師帶頭”和青年突擊隊活動，在海水淡化、循環流化床等新技術方面為公司培養專業人才，使生力軍隊伍不斷得到壯大。通過開展形式多樣的活動，營造了和諧、團結、向上的良好氛圍。
重視員工思想教育，努力建設一支高素質的員工隊伍。結合公司現場工程點多，人員分散的特點，以調試公司qq群、郵箱等網絡平臺為載體，學習文件，介紹工程情況，布置工作，組織開展網絡交流與討論，統一員工的思想和行動。針對全年工作特點，教育員工樹立大局意識，在集體利益與個人利益發生沖突時能“舍小家，為大家”。盧正陽、李琳、王俊洋、張潤軍等同志雖然是所領導，但他們分別兼任項目經理，他們敢于負責，勇挑重擔，身先士卒，一直堅持戰斗在調試現場第一線，以實際行動為員工當好表率。王俊洋同志的雙胞胎兒子，春節前都生病住院，時值電廠調試正處在緊張階段，妻子一人毫無怨言地承擔起照顧兩個孩子的義務，以實際行動支持他的工作，默默地為小家做出奉獻。他始終堅守在工程一線沒有向組織提出任何要求。國慶節期間，張波同志不滿2歲的孩子得肺炎住進了醫院，而他卻在熱電廠鍋爐點火吹管中緊張工作著，直到現場吹管合格后，才連夜坐火車趕回家照顧孩子。劉曉鵬同志孩子患病住院，他讓父母和岳父母幫忙陪伴，堅持在現場準備相關資料，全身心投入到調試工作中，孩子快出院才趕回西安。一些同志新婚燕爾不要說渡蜜月，連蜜周都沒有渡完就又趕赴現場。調試公司正是因為有這樣一支忠誠企業，默默奉獻的員工隊伍，使調試公司從一個輝煌走向又一個輝煌，這里浸透了大家無數的汗水和心血。 二、存在的主要問題和不足
1、主營業務單一，拓展新的業務領域迫在眉睫。雖然在調試方面我們占有絕對的優勢，今年在循環流化床及焦爐煤氣發電等項目上有所突破，但隨著業主要求越來越高，在調試招標方面多為綜合招標，既包括調試又含有性能試驗及特殊試驗，在性能試驗及特殊試驗方面我們還存在一定的不足，拓展新的業務領域迫在眉睫。
2、人員素質、技術水平、技術裝備有待進一步提高。
由于電力施工企業工作條件艱苦，收入待遇較低，不僅人才引進比較困難，而且能力強、業務精的骨干跳槽，造成技術人才和高級管理人員嚴重短缺。近年來，我所新進人員較多，這些同志缺乏現場調試實踐經驗，特別是能夠獨當一面的專業骨干相對偏少，人員素質還不能滿足工作需要，也制約了市場的開發力度，對于公司長遠發展有一定的影響。但如新進人員太多又會影響到調試淡季人員窩工現像，所以配備合理的調試人員數量是一個及待解決的問題。隨著我國經濟的不斷發展，電力高端技術不斷涌現，機組裝機容量、技術參數不斷提高，需要儀器設備也不斷更新，目前我所的技術裝備還不能全面滿足調試需求。特別是在拓寬調試范圍上，我們要向性能試驗和特殊試驗方向發展，但這方面需要大量試驗儀器設備，我所目前還是空白。另外配備性能試驗及特殊試驗的儀器設備需要大量資金，資金來源的問題也要提到議事日程上。
三、對形勢和問題分析
2011年我公司調試工作雖然很重，但面臨最大的困難仍舊是調試市場競爭加劇，公司在調試的主導地位受到沖擊。由于目前國家節能減排工作重點和加大投資風電、核電及其他類型電力工程，火電市場相對萎縮，另外電力調試市場競爭越來越激烈，調試隊伍增多并在不規范的電建市場中無序競爭，一路拼殺下來，拼舊了設備，拼走了人才，幾乎拼光了老本，拼的電建兄弟猶如戰場上的仇敵，公司在調試的主導地位受到沖擊，這些問題使隊伍穩定和可持續發展受到了嚴峻的挑戰，使我們壓力巨大。
四、2011年的工作打算
工作思路：堅持“一個中心”：以確保調試公司穩定發展為中心；實現“兩個提高”：即提高工程項目調試管理水平，實現無形資產升值；提高抗擊市場風險的能力，繼續拓展新的調試領域。
重點工作：2011年調試公司各項工作依然很重，面臨的困難和市場壓力更大，又是九個工程同時上馬，十幾臺300mw以上的機組要求投產，我們要保證明年重點工程按期按質竣工。對此我們既要認清形勢，增強危機感、緊迫感，又要堅定信心，提高工作能力和管理水平，強化安全管理，確保調試質量和安全處于受控狀態，切實做好調試工作，努力保持調試公司經營業績和基礎管理工作持續穩定發展。
1、抓好在建工程。由于電力調試單位內部惡性競爭，經常導致低價中標，我們要以質量求生存。從調試質量、服務態度及人力資源配置各方面均要確保做好調試工作。要對調試質量、服務質量以及調試的深度和廣度上進行總結，保證新項目在實施過程中進展順利。只有這樣，才能使調試水平更高，效益好大，后勁更足。要加大對技術裝備的配置，特別是配置高精尖的測量設備，以滿足調試的需要。
明年工程主要有：印尼南望電廠（2300mw）燃煤發電工程和蘇娜拉亞（1600mw）燃煤發電工程、balco（4330mw）燃煤發電工程、國電第二發電廠（2600mw）燃煤發電工程、中國水電建設集團公司發電有限責任公司一期（2660mw）工程2機組調試、陜西榆橫電廠（2600mw）燃煤發電工程、新疆哈密大南湖電廠（2300mw）燃煤發電工程、華能陜西發電有限公司電廠（2660mw）調試工程2號機組調試、華電新疆發電有限公司昌吉熱電廠（2330mw）熱電聯產工程2號機組調試等9項工程要按照達標投產、創優質工程要求按質按期完成。
2、增強“三種”意識。要以轉變觀念為先導，增強市場意識、服務意識、質量意識，按照市場經濟規律和企業自身的特點，打造企業自身的核心競爭力，以靈活的方式和手段，拓寬業務范圍。立足調試行業，尋求多元化發展，突出主營業務奮發拓展市場，既要做強主營核心業務，又要多元化經營，力爭在與調試相關或相鄰的業務范圍和領域，特別是性能試驗、調試監理、電廠技術改造及生產技術服務等方面有所突破?！岸鄺l退”走路，既要做強做大國內市場，又要積極拓展國外市場，使企業發展得越來越好，越來越強。加強經營管理，繼續擴大對外影響力。
3、建設“三支隊伍”。全面提高職工素質是干好工作的基本保證。要針對大容量、高參數機組的不斷出現，加快對高端人員的引進和培養教育的步伐，建設一支高精尖人才隊伍；充分發揮各專業人員的潛能，采用多種形式的培訓，加強對專業技術人員的培養，使他們能夠及時應對處理各種現場問題，解決疑難技術難題，逐步造就一批忠誠企業、樂于奉獻、技術精湛的專業帶頭人。加強對職工崗位技能培訓，力求將每位職工培養成為具有較高反事故能力的專業技術人才，培養出一批責任心強、技術水平高的中青年專家。