發布時間：2022-04-15 19:27:32
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的裝備制造論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
論文摘要：制造業人力資源建設在企業知識創新和技術創新過程中具有引領、示范、推動、凝聚作用。要把知識與技術創新體系和人力資源建設和人才培養培訓體系緊密結合，為企業培養培訓結構合理、素質精良的技術人才、管理人才、高技能人才提供知識和智力支撐。
一、上海電氣人力資源基本狀況
上海電氣集團共有企業387家，其中資產管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。
集團共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業中，資產管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。
在崗職工中，有專業技術人員共18221名，占職工總數的24.43％；有技術工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數的44.43％。根據電氣集團人力資源分類統計表，在崗勞務工用工總數13480人。集團在崗職工中，有碩士及以上學歷學位職工1277名。占專業技術人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學歷學位層次有待進一步提高。集團共有高級專業技術人員1938名，占專業技術人員總數的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團共有高級技師202名，技師1685名，兩者分別占技術型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級技師占技術型人才比例為5.7％，占技術工人比例為5.3％，占工人(含勞務工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術工人比例為22.74％。
在職工教育培訓投入方面，2006年。上海電氣職工教育培訓投入3501.6萬元，在崗職工人均469.5元，其中，技能人才教育培訓總投入1049.8萬元。技能人才人均316.8元。技能人才培訓占總投入比例為30％。有限公司職工教育培訓投人2313.5萬元，人均投入569.1元，其中技能人才投入566.1萬元，技能人才人均276.8元。有限公司技能人才培訓占總投入比例為24.5％。
同時根據調查，45％的職工在過去一年中參加了企業組織的培訓。但有77.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業外的培訓。專業技術人員群體中有52.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業組織的培訓，有26.7％的職工表示過去一年沒有參加過企業外的培訓。35歲以下本科以上學歷群體中38.2％的職工表示過去一年中沒有參加過企業組織的培訓，其中有65.20％的職工表示過去一年沒有參加過企業外的培訓。企業高層領導中23.1％的人員表示過去一年中沒有參加過企業組織的培訓。68.5％的人員表示過去一年中沒有參加過企業外的培訓。
綜合上述情況可見，上海電氣集團已經擁有一支專業配套、結構合理、功能齊全的人才隊伍。近三年來。職工隊伍建設態勢良好。高級專業技術人員占在崗職工比例在2004年、2005年、2006年分別為1.87％、2.17％、2.28％，高技能人才占技術工人比例在2004年、2005年、2006年分別為7.68％、8.8，％、10.03％，呈現上升趨勢。
二、上海電氣人力資源建設存在的主要問題
1、高級技能人才在總量、結構和素質上還不能滿足企業發展的需要。根據2006年西門子年度報表，2006年西門子共有員工474900名。其中173000人(36.42％)的員工具有本科學歷。2006年，西門子在世界范圍內新雇傭了75200位員工，其中36％具有本科學歷，在擁有大學本科學歷的新員工中，有60％是科學家職務或者是工程師。西門子公司高級技術工人占技術工人總數的30％以上。而上海電氣高級技能人才從質量到數量都明顯不足。主要表現在：一是技師、高級技師人數偏少；二是學歷結構上偏低；三是高技能人才年齡偏大；四是勞務工技能等級低。缺乏相應的培訓。
2、高端、緊缺、關鍵人才不足。對集團人才隊伍存在問題的反映主要有：一是高端管理和科技人才比例較缺乏。西門子公司大學本科以上員工占50％，而上海電氣僅16％；二是適應戰略發展需求的人才缺口很大：三是高級技術工人的比例與發達國家相比仍有大的差距。西門子公司高級技術工人占1/3以上，而上海電氣高級技術工人只占技術工人總量的24.4％。值得關注的是，根據電氣集團人力資源統計表不完全統計，黨政管理人員中的本科及以上學歷3223人，占黨政管理人員總數的25.16％；同時黨政管理人員的總量較大。共有12809人，占調查企業人員總數的22.93％。
3、人才的培養和培訓存在不足。調查顯示，54.6％的職工表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓。77.5％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。技術人員群體中52.5％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓，76.7％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。中基層管理人員中33.6％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓。68％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。35歲及以下本科以上學歷群體中38.2％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓，65.2％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。企業高層領導中23.1％表示過去1年內沒有參加過企業組織的培訓，68.5％表示過去1年沒有參加過企業外的培訓。
三、進一步加強上海電氣人力資源建設的對策
1、建設一支高素質高水平的技術工人隊伍。上海電氣作為是中國最大的裝備制造業集團，技術工人的水平和質量應該走在全國前列。按照集團發展規劃和先進制造業發展要求，到“十一五”末，高級工以上的高技能人才比例要超過30％，其中技師、高級技師比例要達到8％，45歲以下中青年高技能人才占高技能人才比重達80％左右，并涌現一批中青年領軍高技能人才，帶動中、初級技能工人隊伍相間梯次發展。全面提升職工隊伍整體技能、素質水平。
要加強勞務工的建設。參加教育培訓、提升工作等級已經成為勞務工的迫切需求。上海電氣集團職工隊伍結構老化的矛盾較為突出，勞務工的加入使得職工隊伍老化的狀況大大改善。目前集團一線勞務工10175人，占一線職工的35.7％，占勞務工總數的75.48％。如在上海鍋爐廠有限公司電焊和冷作兩個主要工種中。勞務工已占在職工人數的30％，10年內30％的在職焊工和冷作工退休。在職技術工人學歷層次偏低，年齡偏大；勞務工教育程度普遍偏低，對技術技能的掌握也比較粗淺。76.9％的勞務工比較希望和非常希望參加教育培訓，目前有39.4％勞務工參加過技術培訓，55.9％的勞務工沒有參加培訓。要立足上海、延伸國內外，在外省市建立高技能人才培養培訓基地。
圍繞企業實際需求，加強對技術工人教育培訓工作的領導與計劃工作，通過教育培訓、鑒定考核、擇優選拔，建立分層、分類實施的技術工人培養體系，造就一支高、中、低合理配置的技術工人隊伍。
企業通過建立能級體系，制訂相對科學的、合理的人力資源開發規劃、培訓體系，推進企業各類技術工人隊伍的建設工作。
2、實施科技專家、項目科技帶頭人、首席技師的選拔制度，建立研究生培養基地。培養科技創新領軍旗幟型人才。要實施上海電氣科技專家、上海電氣項目科技帶頭人、上海電氣首上海電氣席技師的選拔制度。以推進集團科技進步、技術自主創新，促進科技成果產業化，激發廣大員工的創造激情，培養和造就一批科技和高技能領軍人才。與高校建立研究生聯合培養基地，以加強上海電氣人才資源的投資和開發，大力提高人才資源對上海電氣經濟增長的貢獻率，構筑上海電氣人才資源建設，使之成為上海電氣經濟發展的強大推動力。
3、加強制度體系建設，使人力資源建設與管理規范化、制度化。
一是要堅持和完善學習培訓制度。建立培訓——上崗——使用——考核——獎懲的配套制度。完善制度建設，為教育培訓工作有序開展奠定基礎。制定規范和促進教育培訓工作開展的制度，《生產人員持證上崗及技能鑒定實施辦法》、《師傅帶徒制度》、《關于進一步加強教育培訓工作的意見》、《“四支”人才隊伍建設的實施意見》、《關于加強生產一線員工隊伍建設的若干意見》、《供電企業生產一線用工管理暫行辦法》、《“首席崗位制”管理辦法》、《員工培訓考試考核獎懲規定》、《兼職培訓師管理辦法》、《首席工程師管理暫行辦法》、《優秀人才管理辦法》。《高級管理人員學習培訓制度》、《技術創新人員學習培訓制度》、《技術工人學習培訓制度》、《勞務工學習培訓制度》等。
二是建立培訓激勵制度。要完善的崗位任職資格要求，建立公平、公正、客觀的業績考核標準；公平競爭的晉升規定和以能力和業績為導向的分配原則。
為充分調動員工學習的積極性。公司建立員工能力素質模型，實施職業生涯管理，設立管理、技術、技能人才三通道職業生涯發展體系。對優秀高技能人才，在晉升、工資、福利、帶薪學習、休假等方面予以適當傾斜，努力營造“尊重知識、尊重人才、尊重創造”的良好氛圍。建立健全激勵機制，充分調動員工學習的積極性。
從我國的焊接材料發展現狀上看，鋼鐵的產量逐年增加，成為鋼鐵大國。以鋼鐵的生產為主，焊接材料的增長率也得到了穩步提升。從焊接技術的發展上來看，以往我國的傳統焊接工程中主要采用的是手動焊接技術方法，在實際的應用中降低了裝備制造的效率。而近些年為了滿足高端裝備的制造需求，也對焊接技術進行了一定的改進。但是無論是焊接材料還是焊接技術雖然取得了一定的成績，但是從整體上看，焊接材料仍然存在著嚴重的問題，如焊接材料品種缺乏，裝備制造的配套型不完善等，焊接技術水平也依然低于世界先進水平。最終導致高端裝備制造質量的穩定性比較差，降低了其市場競優勢。
2高端裝備制造對焊接材料和焊接技術的需求與挑戰
在高端裝備制造過程中，需要對焊接技術和焊接材料等兩方面進行深入介紹。現如今，從焊接材料的種類上進行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術形態上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對于焊接材料的相關技術指標要求比較嚴格，同時其復雜性也比較突出。需要對材料的技術性能指標進行明確和保證。通常情況下，材料的技術性能指標需要達到一定的穩定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達到相關技術標準。高端裝備制造對焊接材料的技術性能也提出了一定的挑戰，首先，在研發方面，焊接材料技術發展中所面臨的最大挑戰就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關系的處理。其次，在實際的材料生產制備中，所面臨的技術挑戰主要有三點：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質量需要進行嚴格把關。②制高端裝備制造焊接技術和相應的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統性比較強，因此焊接材料制備技術的研究非常重要，不容忽視。每一個焊接技術環節都應該嚴格按照相應的標準來進行。其中包括焊條大壓力壓涂技術，劑匹配技術以及燒結焊劑的造粒技術等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國內的研究所受到的影響因素較多。為了對拉絲工藝進行優化，需要選擇科學合理的配劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術的質量控制方面也面臨著一定的挑戰。具體來說可以從兩個方面來闡述：第一，現如今，信息化和智能化技術比較發達，但是從焊接技術的控制方面來看，在線質量檢測技術的落后現象比較嚴重，焊接技術檢測還只是停留在對幾何尺寸進行檢測，深入程度不夠。所以，在實際的工作中，對于焊絲的應力以及變形的情況等方面還無法進行詳細地檢測。第二，焊接材料的工藝性對于焊接技術的發展也提出了較高的要求，但是焊接技術中涉及到的焊接工藝參數和材料的質量無法達到相關的標準，不能從本質上對焊接功能和材料工藝進行解釋，可見，焊接工作的質量控制方面還不健全，亟待改善。
3高端裝備制造的新型焊接技術
3.1活性化焊接技術
活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對材料成分敏感的缺點。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應減少，在高端裝備制造的焊接作業中能夠發揮很好的作用。
3.2高速焊接技術
高效焊接技術一直是高端裝備制備焊接技術的重點發展方向，目前已經取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術，這種技術綜合了熔化極氣體保護焊和等離子弧焊的優點，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時，可以實現高速焊，例如對2mm鋁板，焊接速度可達3000mm/min；對于厚板連接，其熔敷效率高，參數范圍廣，焊接過程穩定。由于等離子弧對接頭區的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對焊接質量要求較高的焊接作用中使用。
3.3智能化與自動化焊接技術
雖然我國電子商務發展起步要晚于其他國家，可是總體上來看我國電子商務的發展還是相當迅速的。20世紀末至今，互聯網迅速普及，逐漸從大學、科研機構進入到企業、居民生活中。然而電子商務這種先進的商業活動手段主要依賴于互聯網電子信息技術。電子商務逐漸興起，國內中小型企業也開始涉足電子商務，做為國內體育產品行業巨頭的李寧公司于2008年擁有了自己的網絡旗艦店，短短的一年時間，就獲得了同期12倍的月收入。電子商務給企業帶來了全新的理念，企業管理經營模式的改變主要因為互聯網時代信息傳遞只在分秒之間，不受地域限制的競爭形勢下各個企業不得不開展電子商務。
全球經濟體化形勢下，面對強勁的競爭，各企業利用先進的技術手段來提高企業的生產效益、降低企業自身產品成本、優化企業內部資源配置的方法。目前全球經濟一體化的情況下，電子商務的迅速發展給企業帶來更多的機會來獲得更多的利益。李寧公司作為中國體育產品行業的龍頭企業，面對國內外同行業的競爭，李寧公司一開始就涉足電子商務，開辟了網絡銷售渠道，但是由于李寧的網絡銷售渠道尚未成熟，對其存在很多問題進行研究分析，并提出相對應的對策，為李寧公司的網絡銷售渠道提出可行性建議，具有現實和理論意義。
電子商務的出現
首先，是擁有現代化信息技術的支持，和便利的交通支持使消費者在網上購買的消費品能及時到達，其次，人們在80、90后在一天的忙碌后，大都通過上網來釋放自身的壓力，80、90后的消費方式和消費觀念也隨著自身的生活方式開始改變，再者，企業為了盈利，企業內部不得不減少費用，降低成本，提高質量，增加產量，在激烈的市場競爭的驅使下，企業生產出來的產品是否能迅速的轉化為利潤成為每個企業經營管理的主要問題，所以營銷的地位日益突出。信息化時代的到來使得企業在日常辦公都離不開信息技術，企業就得通過電子商務來現代化企業自身。此時，眾多網絡交易平臺的產生，為企業能夠迅速將產品銷售出去提供了一條的有利途徑。
電子商務的概念。電子商務（Electronic Commerce）是指利用計算機技術、網絡技術和遠程通信技術，實現整個商務（買賣）過程中的電子化、數字化和網絡化。企業脫離了現實中的實際接觸，不需要與顧客接觸來推銷自己的產品，可以在虛擬的交易平臺上提供的商品信息讓消費者了解產品，在通過快速的物流配送服務送貨上門，最后以上這些都必須擁有一個完善的資金結算來完成各種商品的整個交易過程，使得整個交易過程變得簡單、快速和安全。
本篇文章對電子商務的定義是：電子商務能夠實現其根本在于先進的信息技術，現進的信息技術為電子商務創造了一個虛擬的交易平臺，融合了現代信息技術和商務的一個全新的概念。
電子商務存在的優越性。電子商務為企業創建的世界性虛擬網絡交易平臺，在某種程度上可以為企業帶來更多的機會，可以更好的優化企業的服務和商業水平。電子商務其優越性顯而易見，其優點有：有利于傳播商品信息；減少了企業通信方面的開支；方便與更多的客戶交流；可以為客戶提供更好的服務質量；市場反饋速度更加快速；提供24小時服務；增強企業自身競爭力。
李寧銷售渠道現狀
李寧傳統銷售渠道現狀。李寧公司的分銷渠道是國內最完善的，作為國內體育休閑用品供銷商巨頭，李寧公司也在不斷的尋求更加完美的銷售渠道來鞏固自身的國內品牌的霸主地位。2004年，李寧公司在香港上市。2008年，李寧本人巧妙的運用的自身前奧運會冠軍個人魅力，在開幕式上李寧本人的完美現身，讓世人不得不銘記李寧對世界體操做出的杰出貢獻，讓人不得不聯想到與李寧同名的李寧公司，在世界聚焦的北京奧運會上留下深深的李寧印記，給世界人民留下了深刻的印象。一年之后李寧旗下產品在中國的銷售額第一次超越了阿迪達斯，成為了國內體育類產品的領頭羊。但是，近幾年，安踏、特步、匹克等一些國內一流體育品牌的崛起，開始建立品牌專賣店不斷的占據李寧賴以生存的二三線城市市場，然而在一線城市市場苦苦作戰的李寧公司，又面對國外著名品牌阿迪達斯、耐克的市場強勢統治，李寧公司更是步履維艱。不僅如此，阿迪達斯、耐克等國外一線品牌也慢慢的在二三線城市建立自己的銷售點，進行對二三線市場的銷售延伸。面對國內外品牌的競爭，李寧公司此時可謂是四面楚歌。
李寧網絡銷售渠道現狀。在國內外知名品牌的迫使下，李寧公司不得不尋求新的銷售渠道，開辟新的市場。2008年1月，李寧公司瞄準了網絡銷售這個渠道，于是成立了電子商務部，為李寧的網絡銷售渠道奠定了基礎。李寧發現淘寶能給自己帶來一個全新的平臺，同年四月李寧成立了網絡旗艦店。兩個月之后官方網上商店成立，表明李寧公司開拓網絡銷售渠道的決心。緊接著李寧與IBM合作建立IT后臺，2009年6月李寧利用與IBM的合作呈現了自己的電子商務IT后臺。2010年李寧的旗下的眾多品牌紛紛在推出官方旗艦店。
兩周年我們搞了一個盛大的推廣活動，李寧和樂途都是主推的品牌，所以在推廣期間，我們這三家店，尤其是兩家新開的店，收入增長都是十倍以上，非常成功。林礪說。隨著李寧旗下的眾多品牌逐漸的上架到各電子交易平臺，李寧公司已成為同行業全面接軌網絡運營的龍頭企業。
李寧的網絡銷售渠道并沒有帶來業績上的增長。根據2011年年報來看，李寧公司一年的營業收入89.31億元人民幣，同比下降5.84%；凈利潤3.86元人民幣，同比下降達65.19%；這么多年來的第一次出現了業績的下滑。2012年的營業收入同比下降24.5%。
李寧的網絡銷售渠道的開展，并沒有挽回業績持續下滑的頹勢，這不僅是行業競爭對手的強大，更主要的李寧自身的網絡銷售還不成熟，還存在著很多問題，李寧必須在長期實踐和分析中找到更適宜合理的網絡銷售渠道。
電子商務下環境下李寧的網絡銷售渠道存在的問題
網絡交易平臺在現代化信息技術的支持下開始發展，李寧公司開始通過網絡交易平臺建立自身的網絡銷售渠道，并且在網絡銷售方面取得了不錯的業績，但是不可避免的存在著一些問題，其中存在的主要問題有：李寧實體店與網上虛擬店的利益沖突、網上虛擬店上的產品質量和售后服務難以得到保證、李寧線上線下產品的配比嚴重失調。
李寧實體店與網上虛擬店的利益矛盾突出。隨著電子商務的日趨發展，李寧旗下的各個產品逐漸上架到網絡交易平臺上，和實體商店相比電子交易平臺上的商店不需要店面費用或很少的費用，節約了不少成本。成本中的另外一大塊是人員的雇傭，然而和實體店相比經營網店需要的員工數量要少很多，僅從這兩方面發現網上虛擬店的運營成本遠低于實體商店。在消費者眼中，相同的產品比品質，相同品質比價格，相同價格比服務，所以傳統實體店與網上虛擬店的利益矛盾最先體現在價格上。一般看來，同一種商品在網上虛擬店上的價格會低于實體商店的價格，很大程度傷害了尸體商店的利益。同時，網上虛擬店的庫存壓力相對較小基本上沒有壓力，由于網店并不是實際與客戶接觸的模式，不需要馬上給客戶商品，所以網店一般不用存很多商品防止存貨緊張從而減少庫存量大引起的不必要風險，而實體店則必須擁有足夠的庫存量來滿足客戶，避免缺貨的尷尬情況。而且，生活節奏快速的消費者，沒有更多的時間去一家家的逛實體店，網上虛擬店卻能讓消費者足不出戶，就買到自己心儀的商品，整個交易過程消費者只需坐在家里就能完成。
由于面對李寧網絡銷售競爭的影響，很多實體店分銷商的利潤很大程度上受到了影響。為了取得利益很多實體店分銷商紛紛開始從淘寶上尋找新的渠道來獲得更低的采買價，慢慢的實體店的分銷商的管理變得混亂，可能還會使得實體店里的產品質量難以得到保障，很大程度上影響了李寧在當地的消費者心中的印象。
網上虛擬店上的產品質量和售后服務難以得到保證。雖然網絡交易平臺上的商店給賣家減少門店成本，和人力成本，但是網絡交易平臺上的商店畢竟是虛擬的，不是真實存在的，消費者了解商品信息更多的是通過商家給的圖片，還有文字介紹，消費者本身并沒有真實的接觸到產品，試穿過自己心儀的商品。然而，商家給的圖片都是經過制圖軟件修飾加工的，上架商品的文字信息也是賣家王婆賣瓜自賣自夸，所以消費者看中的商品在拿到手后，效果總是沒有在網上虛擬店上里介紹的那樣好，甚至還有些商品是假冒偽劣商品，消費者心里不免產生被欺騙的感覺。更重要的一點是，當消費者購買的商品存在某些問題時，很難得到處理和調換，然而實體店的優勢在這顯而易見，在實體店里，消費者可以直接接觸到自己想要購買的商品，就算購買后發現，商品存在某些問題，消費者可以直接找到商家，解決商品問題，或是直接調換商品，維護自身利益。消費者在網上購物，發現商品問題后，都不知道該去哪里找商家，這樣就更加加劇了消費者對網上虛擬店上的商品的擔憂，擔心自身的消費者權益得不到有效的保護。
李寧線上線下產品的配比嚴重失調。李寧商品在實體店和網上虛擬店里的不同售價一直都是李寧在銷售過程中存在的問題，并且一直在努力解決中。針對這問題運用錯季銷售和錯位銷售緩和兩者之間的價格差異。所謂錯季銷售就是企業的產品銷售過程中運用反季節的手段，即冬天的衣服夏天賣，夏天的衣服冬天賣，這樣的產品以較低的價格出售，這樣不僅可以減少產品庫存，還能為企業獲得利潤。所謂錯位銷售就是企業在經營銷售過程中盡量避免趨同性的一個理念，創新特有的銷售理念和策略，為自身獲得了更大的市場空間，為企業取得更豐厚的利潤，具體的說就是不做別人做的，只做別人不做的。李寧公司的錯位銷售實施方法是，在官方網上虛擬店上主要推出這個時間段剛推出的產品，不提供任何優惠政策，然而實體店分銷商主要銷售已經上市三個月以上的過季產品，這樣的產品折扣較多價格相對便宜。這種形勢下的錯位銷售使得官方網上虛擬店可以展示新產品美化自身品牌形象，定位高端這樣一來可以吸引熱愛新產品的高消費人群，而實體店分銷商注重的是銷售數量，以產品性價比為重點來迎合普通消費群體。但是，這樣一來經銷商經常會遇到消費者想要購買新上市的產品，而其卻沒有新產品的局面，這樣就打擊了經銷商的積極性，損害了經銷商的利益。
關于李寧網絡銷售渠道的對策
電子信息技術迅速發展，使得全球經濟信息流通速度只在分秒之間，企業不得不利用網絡交易平臺才能在短時間完成交易，所以為了現代化經濟時代企業必須很好的將自身文化融入到電子商務中去，合理有效的運用電子商務經營管理企業。同時，企業在接觸網絡銷售渠道這個新型交易方式時又面臨著許多新問題，企業必須合理解決這些問題，才能利用網絡渠道給企業帶來利益。
協調實體店和網上虛擬店的利益沖突。截至2010年底，李寧實體店有6000多家，網絡專賣店超過1000多家，總的來說規模還是相當巨大的。從總的趨勢來看，消費者逐漸的對網絡專賣店的認可，網絡專賣店的數量在不斷的增多，這樣一來，實體店和網上虛擬店的利益沖突問題的解決，變得刻不容緩。
價格一直是兩者之間的矛盾沖突的重要問題之一，面對這個問題企業應該做到以下幾點：避免同一商品在線上線下同時出售的情況，首先，可以用線上手段來消化庫存，把線下銷售的庫存放到線上進行掃貨，但是要盡量避免線上線下價格差異過大。其次，使線上手段變成一種復刻方式，在線上銷售經典產品，在線下已經斷貨絕版的經典產品，只在線上進行追單銷售，讓懷念經典的消費者可以在線上購買到經典產品。第三，在網上虛擬店上推出網上虛擬店版產品，網絡版只在網上虛擬店銷售，這種網絡產品專門化的設計，從某種程度上能使線上線下做到產品的差異化，規避實體店和網上虛擬店兩者之間的矛盾。如果實在無法避免同一產品在線上線下銷售的情況，那沒就將此類產品在實體店的價格降至或略高于線上價格水平，來保護實體店的經營利益。
在線上線下各有特色各有優勢的情況下，實體店分銷商的利益得到了保護，不僅為企業贏得了經濟效益，還便于經銷商對下級分銷商的管理，最終為李寧公司本身取得更多的經濟效益。
關鍵詞：機械工程 專業碩士 實踐能力
中圖分類號：G642.0 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）01（b）-0130-03
專業碩士培養過程中，具備較強的工程能力和實踐能力是其區別于學術型碩士的重要特點。機械工程專業的實踐基礎是從事復雜機械裝備設計、先進裝備制造、機電系統控制與監測研究最重要的條件之一，因此，機械工程實踐環對機械工程類專業碩士研究生的培養是十分重要的。我國工程專業碩士研究生實踐教學起步時間較短，開展機械工程專業實踐基地建設可進一步完善研究實踐教學體系，發揮機械工程學科的傳統優勢，使學生較深入地掌握機械工程領域的基本技能及開發技能，同時滿足機械工程類研究生解決實際問題的迫切愿望。要達到這樣一個培養目標，專業實踐是必不可少的重要環節，充分的、高質量的專業實踐是專業學位教育質量的重要保證[1-2]。
1 機械工程專業碩士培養目標及方向的確定
充分考慮碩士研究生的學術及工程能力培養要求，才能確定機械工程專業碩士培養目標[3]。機械工程領域培養德、智、體全面發展的應用型、復合型的高層次工程技術和管理人才。該領域碩士學位獲得者應掌握機械工程領域的基礎理論，掌握現代制造技術及系統的設計、分析、試驗技術，機電一體化系統設計方法，現代制造工程，機械性能分析、設備故障診斷、狀態監測與維護技術，信息化、智能化的基礎技術，工業設計的研究與設計方法。具有從事機電新產品、制造裝備開發設計能力、生產工藝設計及實施能力、生產設備管理及使用維修能力。培養工程應用能力強，實踐技能水平高，掌握先進設計、分析、檢測、制造等現代研究與工程應用技術的高級人才。
由機械工程的培養目標可以看出，現代設計與方法、先進制造與裝備、機電系統測控與技術是機械工程領域專業碩士不可或缺的培養方向。
2 培養環節的設計
2.1 實行機械工程專業碩士雙導師制的培養模式
根據機械工程專業碩士實踐能力的培養的特點，該領域全日制機械工程專業碩士研究生可采用學校導師與企業導師共同培養的方案。 機械工程專業碩士學校導師由具有指導碩士研究生資格并且具有工程經驗的教師擔任。學校導師應在機械工程專業碩士入學一學期內采用雙向選擇的方式確定。企業導師一般由學校導師所合作的單位內具有高級職稱且具備豐富實踐能力的工程技術人員擔任。企業導師應在機械工程專業碩士入學后一年內確定。雙導師以學校導師指導學術、企業導師指導工程實踐的模式為主。學校導師主要負責機械工程專業碩士研究生的課程學習、論文選題、開題報告、中期考核、學位論文（特別是理論部分）的指導。學校導師對機械工程專業碩士論文的質量負責。企業導師主要負責機械工程專業碩士研究生在工程技術實踐中能力的培養、學位論文的選題、論文實踐部分的指導等。學校導師和企業導師應經常交流情況，切磋經驗，互相配合，共同指導從而保證機械工程專業碩士的培養質量[4-5]。
2.2 機械工程專業碩士實踐性畢業論文設計
機械工程專業碩士學位論文選題應來源于應用課題或現實問題，必須要有明確的職業背景和應用價值[6]。學位論文形式可根據行業特點，采用調研報告、應用基礎研究、規劃設計、產品開發、案例分析、項目管理等形式。學位論文須獨立完成，要體現研究生綜合運用科學理論、方法和技術解決實際問題的能力。學位論文評閱人和答辯委員會成員中，應有相關行業實踐領域具有高級專業技術職務的專家。其課題最終成果，要以具體的設備、系統來體現。學位論文完成后，按有關學位工作實施細則的規定由學院組織論文答辯。答辯通過后由學院分學位委員會審議，充分考核其實踐能力，驗證課題論文具體實物成果，然后才能將相關材料上報研究生院，提交校學位評定委員會審批，獲得機械工程專業碩士學位。
3 實踐課程的設定與實施
3.1 現代設計與方法實踐能力培訓
現代設計與方法實踐能力培訓主要是培養學生對現代設計與方法的認識以及如何實現。該實踐通過使用ProE繪圖軟件和PowerMill軟件以及數控機床來實現零件從設計到加工的現代化和智能化。首先學生通過使用ProE軟件來設計出需要的加工零件，然后將繪制好的加工零件導入到PowerMill軟件，通過此軟件來實現數控機床加工零件所需要加工軌跡代碼，在仿真檢驗后將代碼導入數控機床中來實現零件的加工。圖1為學生完成的零件三維造型及加工軌跡設計。
3.2 先進制造與裝備方向實踐能力的培訓
先進制造與裝備方向實踐能力的培訓是培養學生在對先進制造與裝備的認知基礎上的實踐能力。該實踐課程培訓在西門子840D SL數控系統實驗平臺進行，如圖2所示。教學試驗臺上配有針對機床常見情況（如運動、故障報警、加工狀態）的演示盤，通過各種信號燈的顯示可模擬機床的刀庫的旋轉、換刀以及機床輔助動作的狀態。學生可進行西門子840D-SL系統的連接調試、西門子840D-SL系列S120伺服軸調試、西門子840D-SL系統參考點建立調試及故障診斷、西門子840D-SL系統所用Step-7 PLC指令編程與調適、ShopMill CAD/CAM編程實踐、PCU單元OEMs HMI擴展界面開發與編輯、SIMATIC WinCC flexible開發工具包的使用及數控加工程序測試，完成圖形仿真訓練。
3.3 機電系統測控方向實踐能力的培養
機電系統測控與技術方向的實踐主要培養學生對測試和控制技術的認識與實踐能力。該實踐通過數據采集卡來實現對模擬量的采集和數字量的輸入輸出控制，讓學生深刻了解到數據采集卡是如何將外界的模擬量轉換成電壓，然后將電壓轉換成人們熟悉的數字值；明白數據采集卡是如何控制數字量的輸入和輸出。讓學生通過自己的編程來實現對直驅試驗平臺的控制。通過該實踐不僅能夠使學生直觀地認識到先進制造與裝備的概念，還能夠使學生明白如何通過上位機來調用動態鏈接庫函數，從而實現對設備的控制。圖3是學生通過變成編程軟件實現的簡單測控界面。
4 結語
機械工程專業碩士實踐能力要求較高，通過上述環節可進一步完善研究生培養方案及實踐教學體系，培養機械工程類專業碩士研究生的動手能力和實踐能力，使其掌握機械工程技術相關理論與技術，做到“學以致用”。同時可為我國制造行業提供實用型科研、技術人才，間接促進我國現代制造業的發展。
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關鍵詞：快速，簡易，工藝裝備，設計制造
工藝裝備是制造產品所用的各種刀具、量具、模具、夾具、輔助工具的總稱。使用工藝裝備的程度，對保證產品質量、提高勞動生產率、改善勞動條件具有重要作用。工藝裝備按其作用范圍可分為標準、通用和專用三種類型。標準工裝和通用工裝可應用于范圍廣泛的產品零部件的加工制造，它們一般由專業廠家制造；生產企業根據需要進行購買與配置。專用工裝則都是根據具體產品的專門需要，由生產企業自行設計制造。工藝裝備的設計制造的工作量很大，花費的成本也很高，因此，在設計和制造專用工裝時不但要保證產品開發速度，同時要保證質量、提高生產效率和降低產品成本三者之間的關系。以下重點談談工藝裝備的設計和制造上快速設計制造工裝的一些體會。
設計工裝夾具，必須遵循一系列原則，除要求高效率和高精度外，還必須操作、維修方便、耐用、調整少，工件互換性、標準化等等。但在試制及小量生產中，成本成了主要目標，上述原則有的必須摒棄，有的則不能過分強調。因為這種夾具生產過程短，用廉價材料就可以滿足其要求及壽命。例如，使用型鋼可以獲得很好的效果，而型鋼的機加工量少，強度和剛度也很好。另外，也以盡量采用標準的、市面上買得到的夾具元件，也可以用現成的卡盤和平口鉗等改裝拼組成臨時夾具。事實上，在車間和角落里揀一些廢舊材料，往往就能搭拼成一些廉價的工裝夾具，而且效果也很好。
【關鍵詞】成套裝備；過程自動化；發展趨勢
眾所周知，在我國的過程裝備與控制工程領域，高效的、連續的、自動的過程裝備及其控制工程已經儼然成為我國企業級成套裝備與控制工程的未來發展趨勢。我國不僅過程裝備與控制工程的市場需求巨大，而且在這一市場中，對于自動化制造設備的需求尤大。
一、成套裝備技術的自動化需求趨勢
我國在自動化裝備與控制工程自動化市場方面需求較大，自動化裝備工程與控制工程既是一種技術較為密集型的產業，又是一種人才較為密集型的產業，還是一種資金密集型產業，在這三者合一的進程中，裝備與控制的自動化方面的需求十分旺盛。但是，與西方發達國家相比，我國在自動化的程度方面發展稍顯滯后。雖然成套裝備技術存在著自動化的需求，但是，在這方面一直以來美日與西歐等國家的企業占據了較為強勢的壟斷地位與主導地位。在成套裝備的研發、設計、制造與銷售方面，尤其是成套裝備技術的自動化方面距離滿足我國的國內自動化需求還相差甚遠，這也從另一個方面反映出了我國的成套裝備技術自動化的需求的趨旺趨勢。
二、成套裝備技術的自動化技術的行業發展趨勢
成套裝備技術自動化技術也存在著核心競爭力，這種核心競爭力主要體現在設計中的程控編程能力、系統制造中的柔性集成制造能力等。這些能力標志著核心競爭能力的強弱。展望未來的成套裝備技術自動化我們看到，未來的新產品將越來越多地依托于自動化的編程與自動化的控制，自動化的柔性制造以自動化進行新的成套設備的開發將會成為未來行業發展趨勢中的一大亮點。自動化的成型機通常都會包括四大組成部分，即控制工程部分的自動控制與氣動控制兩大系統，以及機械系統與整機總裝總調系統共四大系統。在此大四大系統之中，尤以兩大控制系統與整機總裝總調系統的復雜度較高，這三大系統也因此而成為了未來成套裝備技術自動化的行業核心競爭力中的三大硬指標。
三、以工業機器人技術為主導的自動化技術的發展趨勢
工業機器人技術是目前世界工業中的較為尖端的科技，世界的許多工廠都在積極致力于實面大規模全自動化的工業機器人應用，以減少人工操作。這不僅能夠極大地減低成套裝備與控制工程制造的成本，而且還極大地提高了產品的品質。因此，可以說工業機器人技術的應用是工業尖端科技在成套裝備與控制工程中的集中體現。成套裝備與控制工程發達的國家與地區，其工業機器人的應用率與普及率已經達到了一個較高的程度，越來越多的自動化生產線上已經難覓操作工人與產業工人的身影。工業機器人在不遠的將來將更多在應用到自動化的過程裝備與控制工程中來。
四、我國的成套裝備技術自動化的發展趨勢
我國的成套裝備技術自動化的發展趨勢可以細分為下述五大趨勢：
1.自動化的成套裝備生產線設計與開發趨勢
隨著CAX仿真系統以及先進設計技術的不斷應用，未來的快速設計與自動化設計新產品以及自動化的成套裝備生產線設計將成為未來的發展趨勢。數字化、自動化、綜合化、一體化將成為過程裝備的發展趨勢。
2.自動化成套裝備生產線的自動化趨勢
世界的虛擬設計與虛擬制造技術發展極為迅猛，我國目前也已經有為數不多的數家公司開始應用這種世界最為先進的技術，以達成數字化的過程裝備與控制工程。未來5-10年之這內，虛擬化設計與制造必將成為我國的自動化成套設備生產與設計的重中之重。而且我國的規模化企業還將建成規模化的虛擬設計與制造平臺。
一旦這種虛擬化的設計與制造平臺成功實現與企業資源規劃系統以及其他信息平臺的完全整合與對接，設計、制造的全過程都將可以在數字化的規范下高速有效連續地進行。這在工作效率、制造效率方面的提高將可以達到不可思議的高度。
3.自動化成套裝備在控制工程方面的協調與管理技術趨勢
未來我國在自動化成套裝備的控制工程方面的發展趨勢將主要體現在利用高速主流運算大型計算機對于成套裝備的控制方面進行全面的計算機化實時控制。而且實時控制的范圍將從傳統的控制整條生產線發展到控制所有生產線，并且還可以形成與設計、制造等部門的有效的協調與管理機制的整全。
4.自動化生產線在實現模塊化與可重構化方面的發展趨勢
我國未來在成套裝備的設計與制造方面的銜接過程將完全采用計算機的一體化機制，即設計以標準的模塊化進行，這不僅有利于提高設計的效率而且這種標準化的模塊式設計還可以將制造過程整合起來。
5.自動化成套裝備的生產線的未來發展趨勢
我國未來的自動化成套裝備還將在信息技術與網絡技術的支撐之下形成所有生產線的實時監控與快速整定。而且更為先進的離線編程技術也將在我國得到深度的應用。
成套裝備技術的全面自動化已經成為世界潮流，我國也已經全面進入了成套裝備技術的自動化大發展的加速發展階段。成套裝備技術的全面自動化極大地提高了勞動生產率，增強了人類認識世界與改造世界的能力，設計、制造、協調、管理高度集成的、高度一體化的成套裝備自動化技術的出現必將引領我國的成套裝備與控制工程進向一個新的歷史時期。
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（安徽省新技術推廣站，合肥 230061）
摘要：我國制造業規模居世界第一位，但大而不強，能力過剩和結構性短缺反差強烈，高端裝備的核心、關鍵零部件受制于人，成為制造業轉型升級瓶頸。國內大部分企業以傳統的生產方式已達到極限水平，難以滿足高端裝備對核心、關鍵零部件的精密、小體積、高靠性等要求。信息技術與制造業協同創新、深度融合正在引領制造業向智能制造變革。
本文以提高零部件的裝配精度為切入點，探索在現有加工設備的條件下，利用成熟的精密測量、數據存儲和計算機軟硬件等技術，以傳統選配工藝和全零件測量數據為基礎，解決傳統選配方案憑經驗和判斷性測量，難以確定本企業最優分組數和最佳裝配精度，實現企業的制造工藝向擁有核心靈魂的原始創新跨越，突破高端裝備核心、關鍵零部件的制造瓶頸。
關鍵詞 ：高端裝備核心零部件; 性能; 裝配精度; 集成創新
收稿日期：2015-06-30，修回日期：2015-08-04
作者簡介：楊成，男，安徽省新技術推廣站推廣二室主任。上海交通大學機械制造及工藝專業畢業，長期從事企業信息化和技術創新體系建設的推廣工作。對企業信息化和技術創新體系建設內容、步驟及實施方法論有一定造詣，形成了一套數據分析、建模及異常數據模型優化的方法論，主持編制了安徽省地方標準《中小企業成長性評價》（DB34/T 2330 ～ 32）。
1 裝備制造轉型升級的瓶頸和機遇
制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。經過幾十年快速發展，我國制造業規模躍居世界第一位，但制造業大而不強，總體仍處于國際分工和產業鏈的中低端，尤其在經濟增速放緩以及市場需求下降的今天，高端裝備核心、關鍵零部件為發達國家所掌控，受制于人的矛盾會愈發突出，能力過剩和結構性短缺反差強烈，加劇了產業“國退洋進”風險，嚴重制約了制造業轉型升級，是制造業“由大變強”的瓶頸。如挖掘機的液壓系統和發動機兩項組成的核心零部件就占成本的42%，工業機器人三大核心零部件減速器、控制器和伺服電機占成本的75%，市場份額占據了國內70% 以上，且外商憑借市場壟斷制定了大量“霸王條款”，要求國內企業提前訂貨期，甚至延長訂單交貨期等，嚴重影響了行業正常生產秩序。
當前，新一代信息技術與制造業深度融合，正在引發影響深遠的產業變革。基于信息系統的智能裝備、數字車間和智能工廠等智能制造正在引領制造方式變革。跨領域、跨行業協同創新，為高端核心、關鍵零部件等重點領域關鍵共性技術的突破提供了新的路徑。本文以提高零部件裝配精度為切入點，將現代精密測量、大數據存儲計算與傳統的選配工藝融合，探索跨領域跨行業協同創新的新路徑。
2 改善零部件裝配精度的理論思考
高端裝備的核心、關鍵零部件結構復雜、精密度高，且要求體積小、重量輕、噪音低、振動小、可靠性高、運行平穩和壽命長。隨著相關產業的快速發展，對產品的性能指標提出了越來越高的要求。在制造上，業內基本是提高零件的加工精度或裝配精度來解決。作為本身精密度要求極高的產品，大部分零件的加工精度己經達到了當前生產設備的極限水平。如果再提高零件的加工精度，勢必要對加工設備更新換代，這將使生產成本以指數級增加，如沒有批量和高技術工人保障，不具有可行性。在現有的生產設備的條件下，調整裝配工藝是可行的途徑。
對傳統手工模式而言，調整精密產品的裝配工藝難度極高。一方面，精密產品零件數量多、精度高，且零件間配合關系復雜，任何細微差錯都會體現在產品的最終性能上；另一方面，調整選配方案，無論是方案設計、驗證工作量，還是執行過程中的測量、保管、運輸和分組等工作量都將呈指數倍增加。隨著高精度檢測、計算機和存儲技術的發展，網絡化、數字化和智能化閉環制造系統成為高端制造的發展方向，制約選配方案優化的零件檢測量、檢測精度、人工分組計算驗證工作量和生產成本等制約因素得到了很大改善。
3 關聯技術的發展現狀
3.1 傳統的裝配工藝
（1）機械裝配。
按照設計的技術要求，實現機械零件或部件的連接，組合成機器。機械裝配是機器制造的重要環節，裝配工作的好壞對機器的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。零件的裝配有互換、選配、修配和調整4 種配合方法，批量生產主要是互換法和選配法。
（2）互換法。
裝配的同一種零件能互換裝入。零件加工公差要求嚴格，它與配合件公差之和應符合裝配精度要求，裝配質量穩定可靠，裝配過程簡單，裝配效率高，易于實現自動裝配,便于組織流水作業，產品維修方便，主要適用于生產批量大的產品。但是對設備精度要求較高，尤其組成環數較多時，組成環的制造公差規定得嚴，零件制造困難，加工成本高。
（3）選配法。
對于組成環數少而裝配精度又要求特別高的機器結構，為了提高加工經濟性，將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實際尺寸的大小分成若干組, 使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。特點：①零件的制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度；②組內零件可以互換，裝配效率高；③憑經驗和判斷性測量來分組，在很大程度上取決于人的技術水平，不易準確控制裝配精度；④零件的分組數不宜太多，否則會因零件測量、分類、保管和運輸工作量的增大而使生產組織工作變得相當復雜；⑤難以控制各組零件數完全匹配，多余零部件浪費大。
3.2 數字化精密量具的發展現狀及趨勢
數字化測量是高端制造的關鍵技術。高環境適應性、亞微米、納米級測量儀器從計量室進入生產現場，為高端制造網絡化、數字化和智能化奠定了的基礎。
（1）數字化量具發展現狀及趨勢。
在生產實踐中，根據普通的工件精度要求，一般使用直尺、游標卡尺和千分尺等測量工具數字顯示已基本普及，位移傳感器的測量精度從微米量級向納米量級提升已經成為發展趨勢。Heindenhain、日本三豐及SONY 等國外公司近年來都相繼推出精度達到納米級的光柵式長度計，北京標普公司采用了有自主知識產權開發的SGG-01 型0.1 納米測長儀, 分辨力達0.1nm，示值誤差±（3+0.03L）nm。
量具基本都有數據通訊接口，但這些測量手段的準確率和效率往往與操作者的經驗和工作態度有關，難以滿足一些現代化生產制造場合的高效的在線100％檢測要求，同時測量的數據極少在線存儲。
（2）機器視覺引領高精度尺寸測量。
基于機器視覺的檢測技術，以其自動化、非接觸、高可靠性和多工件多尺寸（長度、距離、角度、形狀和位置）高精度測量，不受操作者的疲勞度、責任心和經驗等因素影響的特點，在國內外制造業得到了深入研究和廣泛應用。測量儀從檢驗室進入車間、對生產現場零部件100%檢測成為發展趨勢。目前機器視覺測量精度已經達到亞微米級以上，能夠滿足絕大部分高精度零部件的檢測要求。
德國MAHR 公司、瑞士TESA 公司和日本三豐公司等三維視像測量系統，儀器分辨力0.01μm，測量精度XY 軸（0.3+L/1000）μm，Z 軸（1+2L/1000）μm。國內西安愛德華、東莞萬濠、蘇州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也有類似產品，貴陽新天光電公司的儀器測量精度達到（1.0+L/100）μm。
3.3 數據存儲發展現狀與演變趨勢
數據存儲是增長最快的半導體技術。每12 到18 個月，存儲能力就會提升一倍。如今，臺式機硬盤存儲容量最高可達4TB，這意味著能裝下1 萬張照片或562 個小時的高清視頻。硬盤制造商希捷表示，到2020 年，熱輔助磁記錄技術將給世界帶來60TB 臺式機硬盤，足夠存儲12 萬張照片或6,750 小時高清視頻。
與有著60 年悠久歷史的硬盤驅動器技術不同，NAND 閃存技術還很年輕，有很大的發展提升空間。如今，NAND 閃存的存儲能力以每年175% 的速度增長。
MicroSD NAND 存儲卡的體積比指甲還小，存儲容量卻超過100 億字節。
大數據時代，云存儲(Cloud Storage) 應運而生。與傳統存儲設備相比，云存儲不再僅是一個硬件，而是一個由網絡設備、存儲設備和應用軟件等多個部分組成的復雜系統。“云存儲可顛覆磁盤陣列所代表的傳統存儲需求。”基于x86 服務器的分布式存儲系統、虛擬化技術和閃存的廣泛普及，以及軟件定義的存儲技術等，都使云存儲能夠以更低的成本快速向前發展。數據量的大小由TB 級增長至PB 級，云環境下的大數據存儲成為未來的發展趨勢。
4 大數據環境下的選配工藝技術實現
4.1 前期準備
（1）建立機器視覺檢測線或利用現有數字化量具100% 測量加工零件精度，并在線存儲，建立全部零件加工精度數據庫，積累海量的零部件精度數據，通過數據統計，找到各零件基本尺寸、公差和偏差穩定的分布概率。
（2）制定產品精度提升的目標，確定組成環零件組的基本尺寸、偏差和配合公差，按照產品裝配圖進行數字裝配，仿真運行，檢查、驗證驗證各組成環精度可行性；并根據裝配合格率、零件剩余率和生產效率，建立優化模型，經反復優化，確定加工零件分組數和選配公差。
（3）預測投入產出，確定建立數字化檢測線和自動分揀生產線的可行性。
4.2 過程優化
（1）建立數字化檢測線和自動分揀生產線，保證零件加工精度100% 的記錄和存儲。
（2）實施基于物聯網的庫房庫位管理，對全部零部件可識別分類包裝。庫管人員只需將生產指令、數量輸入電腦，系統會自動匹配各組別零件的庫存數量，選擇最佳的組別，并將所需零部件從庫位上取出，送往裝配車間。
（3）詳細記錄每個產品的出廠質量，建立產品可追溯檔案；盡可能多地收集客戶對產品的滿意度，對客戶返廠產品進行質量分析和記錄。
（4）按照裝配合格率、零件剩余率、生產效率、客戶滿意度和返廠產品質量等因素，準確及時掌握工藝系統的工作狀態和誤差變化趨勢，持續完善優化模型、優化加工零件選配公差和分組數
（5）產品升級。利用國家的扶持政策，充分發揮科研機構理論研究優勢，構建經實踐驗證的產品全生命周期的大數據平臺，研究全生命周期數據統一模型及現場運行過程檢測技術、面向故障與效率的數據關聯分析技術，形成面向產品的海量實踐數據和理論研究深度融合的產學研合作，實現產品從模仿設計向擁有核心靈魂的原始創新跨越。
5 大數據環境下的選配工藝的意義
5.1 低投入、高產出，突破制造業“由大變強”的瓶頸增加的檢測、工藝優化和分揀設備的投入，相對研發試制高端裝備核心、關鍵零部件巨額的研發成本微不足道。零部件制造廠商轉換產品升級換代觀念，走從中低端向中高端的策略，即企業以現有滿足主機廠中低端產品，通過優化裝配工藝，主動提高產品的性能指標，必然完全滿足主機廠中低端產品的要求，一方面使主機廠用戶在原機型無障礙采用，經一段時間應用后，以“實效”樹立主機廠的信心，逐步推動主機廠在高端機型的核心、關鍵零部件上應用；另一方面，零部件制造廠商通過海量數據的積累，不斷優化裝配工藝，形成具有真正靈魂的、穩定的、難以模仿的工藝，保證產品的性能質量，形成經濟增長新動力，塑造國際競爭優勢。
5.2 效益驅動，推動零部件制造廠商智能工廠建設
通過零部件制造廠商將新一代信息技術與裝配過程融合，建立零部件加工精度和裝配過程的數字化——建設數字化裝配車間，形成的產學研合作經驗，其成果可有效樹立企業兩化深度融合的信心，推動企業進一步推進信息技術與制造過程深度融合，建立從毛坯、粗加工、熱處理、精加工、毛刺和飛邊清理打磨等到零件加工全過程的數字化，并在海量數據積累的基礎上，持續優化改造現有加工工藝流程，在有限的設備投入下，實現零件的加工精度或裝配精度雙向提高——建設智能工廠，全面提升企業的資源配置優化、實時在線優化、生產管理精細化和智能決策科學化水平，新一輪產業競爭中，搶占智能制造這一制高點。
5.3 零件精度分組工藝不可復制，成功經驗可推廣
基于企業個性化設備和人員加工出零部件海量精度數據的概率分布，并根據裝配合格率、零件剩余率、生產效率、客戶滿意度和返廠產品質量等因素，確定組成環分組數，每組零件的基本尺寸、配合公差等工藝參數和優化模型是企業產品的核心靈魂，同行企業簡單復制無效，也就是企業的核心知識沉淀不可復制，可以有效保護企業產品的競爭力。本文以提高裝配精度為切入點，技術創新上，需要將現代精密測量、大數據存儲計算與傳統的選配工藝融合，實施跨領域跨行業的協同創新，企業可完成海量的數據采集和存儲，提出客戶的要求，大量的理論研究、數字仿真、模型提煉優化等研究工作，企業不具優勢，勢必要引進專業研究機構，進行產學研合作。因此，通過項目實施，總結出的實施方法論，采用的檢測設備，數字仿真軟件、優化模型規則的提煉方法等，以及形成的專家團隊，可在行業內共享，推動行業內企業從模仿設計向擁有核心靈魂的原始創新跨越。
6 結語
我國經濟發展進入新常態，經濟增速放緩，市場需求下降，資源和環境約束不斷強化，勞動力等生產要素成本不斷上升的環境下，整機生產企業在核心、關鍵零部件受制于人的背景下，難以繼續通過內部挖潛以及產品提價等方式部分的轉嫁上游供貨商提高配件價格產生的高成本，維持較穩定的盈利能力；而新一代信息技術與制造業深度融合，基于信息物理系統的智能裝備、智能工廠等智能制造正在引領制造方式變革。以市場需求為導向，利用相關領域的創新成果，通過創新鏈的資源配置，實施跨行業協同創新，建立以企業為主體，政產學研用相結合的制造業創新體系，是可以突破制造業核心、關鍵零部件的瓶頸，促進制造業數字化網絡化智能化，走創新驅動的發展道路。
《智能制造》雜志征稿通知
一、征文范圍
1. 數字化設計與制造
2. 智能設計理論、方法及系統
3. 自動化與現代制造系統
4. 機器人技術及應用
5. 虛擬設計與虛擬樣機
6. 網絡化控制與制造技術
7. 綠色設計與綠色制造中的智能技術
8. 智能加工、智能檢測與控制
9. 數字企業與數字化工廠
10. 制造系統建模、運行、控制、優化與調度
11. 先進制造模式與戰略
12. 制造信息與知識處理
13. 數控技術與數字化裝備
14. 現場總線與無線傳感網技術
注：以上內容范疇供參考，圍繞智能制造全領域，具體題目請自擬。
二、論文遴選、刊錄出版和基本要求
1.《智能制造》編輯部組織編委會有關專家，對投稿進行審查、遴選，擇優刊登。審查遴選期限為自編輯部收到稿件后的三個月。
對于刊登的論文，編輯部提供正式錄用通知。
2. 論文內容必須是作者未正式發表過的研究成果，論文主題與智能制造相關，投稿作者須恪守學術道德規范，文責自負，嚴禁一稿多投及中途撤稿。論文字數4000 ～ 7000 字。
3. 論文應包括以下項目：論文題目；作者簡介（200 字以內，包括姓名、工作單位、通信地址、電話、手機、電子信箱等）；中文摘要、
關鍵詞 、標題和正文、
參考文獻。
三、編輯部投稿聯系方式
聯系人：張友蘋
