序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的采購成本管理策略樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。

第1篇

企業的價值鏈中，降低物資的采購成本，加強對物資的采購管理是其中重要的一環，是提高企業核心競爭力的重要手段之一。隨著我國經濟的高速發展，我國的市場投資環境前景大好，所有的行業都呈現出興旺的發展勢頭。在這種情況下，行業的競爭力必然不斷加劇，企業如果不重視對自身的管理和提高，很有可能被市場經濟淘汰出局。因此，作為占企業成本重要比例的物資采購也就成為了企業進行成本管理的焦點。本文將具體闡釋物資采購的內容和措施。

【關鍵詞】

物資采購；降低成本；控制；措施

1 物資采購成本的含義和內容

物資采購成本是企業因采購目標而付出的各種經濟資源的價值犧牲，是在采購活動中用貨幣加以表現的一種代價，是企業在經營活動中由于進行物資采購而產生的一系列費用，是在進行物資采購過程里從購買、包裝到裝卸和運輸、存儲等各個環節發生的物力、財力和人力的總和。

一般來講，物資采購成本只要包括如下幾項內容：

主要受物資的采購價格影響的物資購買成本；負責采購的員工的工資、獎金和各種補貼等；在采購中發生的各種物質如包裝材料、電力、固定資產等的損耗；有關的裝卸費、保險費、稅費等；銀行貸款利息的支付等再分配項目上的支出；辦公費、差旅費等采購管理過程中產生的其他管理費用等。如果將以上內容進行歸類的話，可以大致分為三大部分，即購買成本、采購管理費用和存儲支出，即物資采購成本=物資購買成本+采購管理費用+存儲支出。

2 物資采購成本控制的意義

企業是以追求利潤的最大化為目標的，而從企業的整個持續經營期間來講，利潤是收入減去成本的所得，因此，成本是最終決定企業能否獲利的重要影響因素，其中物資的采購成本是企業成本的重要組成，所以，降低物資采購成本是企業追求利潤的必經之路。如今的社會主義市場經濟條件下，企業面臨的行業競爭愈演愈烈，產品的技術層次日益提高，因此，控制采購成本與企業的經營業績息息相關。現代企業的物資采購管理必須通過采用科學高效的管理手段和方法，面向企業按時、按量、按質、低成本地采購企業所需的各項物資，對物資的購進進行合理的安排并適時進行庫存的調節，才可以在最大程度上降低物資的采購成本 。采購人員為企業做出貢獻的直接手段就是想方設法降低物資的采購成本，強化物資管理水平。

3 物資采購成本的影響因素

采購成本的構成具有著動態性和多樣化的特點，其影響因素主要有采購價格、采購數量、物品的運送及儲備方式、物品的市場信息和采購策略及員工的個人素質、整體水平等。良好的采購工作對于企業的產品開發具有決定性的影響，同時更是流通企業銷售狀況的關鍵因素。因為采購策略在事先就已經影響到了產品的暢銷水平。隨著經濟全球化的發展，采購活動遍布全球，采購策略更必須具備相應的科學知識和豐富的采購經驗、業務能力等。

4 當前物資采購成本的現狀和問題

4.1企業物資采購的流程存在不足

企業的采購工作有很多步驟，是一項極其復雜的工作。對于企業來說，采購工作不允許出現任何差池。現在，雖然很多企業都已經制定了一定的物資采購流程，但很多企業的采購流程并不適合本身，而且存在很多的不足。采購流程的管理包括企業的物資采購計劃的編制及審核、目標市場的調研、供應者的挑選和確定、物資的運輸、檢驗和保管等。企業的物資采購流程中的任何一個環節出了問題都會影響到企業的物資采購成本的管理和控制水平。

4.2企業的采購模式選擇存在缺陷

采購模式也是企業的采購工作中的重要組成，然而如今的很多企業都沒有建立起符合自身要求和特點的采購模式，在需要進行物資采購時往往簡單地套用他人的采購模式，就算建立了一定的采購模式，也往往存在很大缺陷，實用性較差。當前，企業可以使用的常見的采購模式主要有合同訂購模式、訂單采購模式和招標采購模式三種。三種不同的采購模式在實際的應用中會有很大的區別，因此，企業應當根據公司的采購經驗慎重選擇。

4.3企業選擇和管理供應商存在不足

很多的大型企業目前都擁有自己長期固定的物資供應商，但是，這些企業甚少對他們的供應商進行系統化、規范化的管理，導致企業在物資供應上常常問題不斷。如果企業選擇了不合適的供應商，就會影響到企業的采購管理，導致采購成本管理和控制問題加劇。而企業所采購的物資的質量高低更是直接關系到企業產品的質量。

4.4企業的采購工作人員職業素質低下

企業的采購物資工作會遇到諸多問題，因此特別需要專業的工作人員去加以處理和解決。然而，現代企業中相當一部分都未聘用專業的采購人員和采購部門，而是交給一些甚至沒有絲毫采購經歷的人員去進行采購工作。與此同時，很多企業的管理部門都沒有建立具有實用性、操作性強的采購制度，這使得企業在進行物資采購成本的控制和管理中常常監督不到位，采購人員的工作效率和質量低下等。

5 降低物資采購成本的措施

5.1合理定制采購計劃

一定要先計劃、后采購，一個合理的采購計劃必然是在合理分析目前的庫存的基礎上，對采購的數量、品種、預算價、到貨時間等進行適當定制的，是對企業組織內部所有工作的稀缺資源的合理配置。在制定采購的預算時，必須確保采購資金在適當的范圍內合理浮動和使用，從而對整個采購過程進行理性規劃和控制，實現控制物資采購成本的目的。

5.2采用合適的采購策略，致力于降低采購價格

企業成本和費用的重要組成部分之一就是采購價格。同時，在市場競爭日益激烈的大背景下，只有采用靈活機動、預見性強和競爭力強的采購策略才能有效地降低物資的采購成本。企業必須充分利用多樣化的采購方式，如通過有限競爭性招標采購、公開競爭性招標采購、詢價采購等等，并學會將各種招標方式進行合理組合使用，這樣不僅可以提高物資采購的質量和效率，也可以從根本上降低采購成本。

5.3合理經濟地選擇供應商

企業應當實施陽光采購，保證采購過程的公開、公平和公正。在進行物資的采購時，企業應本著公平競爭的原則對所有符合招標要求的物資供應商提供平等的機會，這樣不僅體現市場經濟的運行規則，更能夠有效地控制采購成本，提高物資的采購質量，同時降低采購的價格。

一般來講，供應商的數量以3到4家以內為佳。

5.4合理的物資采購運輸和存儲方式

企業必須致力于用最短的時間和最少的費用對物資進行準確、及時的采購，同時要選用合理先進的物資存儲方式以節約運費和人力并減少占用資金。

5.5加強培訓，提高采購人員整體素質

企業應以公平、合理的方式選擇優秀專業的物資采購人員，并加強培訓，努力提高采購隊伍的專業素質。作為一名優秀的采購人員必須具備明確的法制觀念和高度的政治責任感，不會，必須通曉本企業的物資采購特點和規律，掌握物資管理的專業知識。

【參考資料】

第2篇

關鍵詞：精益管理；采購成本；管理方法

中圖分類號：F275 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）25-0086-02

一、精益管理及采購成本概述

（一）精益管理的概述

精益管理是一種先進的管理理念，是一種整合多種管理方法于一體的先進管理模式。它的本質是用最小的資源投入創造最大的價值，并最大限度地發揮效益；核心是消除所有消耗了資源卻未創造價值的浪費。在具體工作的實施中，主要體現在企業服務水平和效率的不斷提高及成本的有效控制、投入產出比的最大化、生產經營管理能力的日趨卓越方面。簡言之，就是“多”“快”“好”“省”地開展生產經營管理。

（二）采購成本的定義

采購成本指的是在購買原材料的階段產生的與之有關的物流費用，主要包含三個部分：（1）原材料的成本，主要是原材料費用、運輸費等；（2）采購過程成本，主要指采購部門人工和差旅費等；（3）因采購不善而造成的管理成本，包含質量成本、效率成本、資金占用成本、風險成本等。

（三）運用精益思維進行企業采購成本管理的重要性

在生產經營管理中，采購成本管理是一個非常關鍵的因素，縮減采購成本能有效地促進企業利潤的增長。但必須明確的一點，減少采購成本并非就是追求最低的采購價格。生產物資是否能以最合適的價格獲得，會直接影響到企業的生產經營：采購成本太高，必定導致生產成本升高，進而影響產品的銷售和利潤；而采購成本太低，則很有可能又會伴隨很多的風險，如質量風險、技術風險、及時供貨風險等，這勢必又會降低了產品的品質，削弱產品的市場競爭力。所以，在實際操作中，應當追求的是“采購最優成本”。在這個過程中，探究如何通過減少生產經營管理中存在的時間、空間、人力、資金、物資等方面的浪費行為，嚴控成本費用，來持續提升企業運行效率和效益便顯得尤為重要。因此，在采購管理中導入精益理念，做好采購成本的精益管理，對于企業核心競爭力的不斷提升意義重大。

二、采購成本管理中存在的問題

（一）采購管理方式不科學

部分企業的采購管理方式過于簡單和程序化，常常為了簡化審批程序，而采取分散采購的方式來進行物資購買，甚至刻意將采購項目化整為零來規避招標，從而導致采購價格和物流費用居高不下，售后服務難以保障。

（二）信息渠道不通暢及供應商管理缺失

部分企業對原材料市場缺乏關注和研究，未能適時把握市場動態，及時了解供應商信息，導致掌握的供應商信息較為單一，失去了很多直接的采購機會，加大了采購成本。加之未能實現對供應商的有效管理，不注重與合格供應商“雙贏”合作關系的搭建，繼而難以獲得貨源上的保證和成本上的優勢。

（三）片面注重采購價格控制

在物資采購過程中，部分企業將關注重點僅放在與供應商的價格談判上，忽略了售后服務承諾、與供應商戰略關系的建立和發展，以及對采購流程的優化等，而對所采購原材料的質量及交貨期限等因素通常也只是事后才來加以控制。這種僅以價格作為標準選擇供應商的做法，顯然無法給企業帶來最大收益。

（四）采購管理制度不健全

采購管理是一門囊括了管理、貿易、法律、材料、工程技術、計劃控制、貯運、物流管理等多項專業的復雜性的綜合管理科學。采購活動本應由具備專業知識技能的人員來承擔，但在一些企業中，由于缺乏相應的采購管理制度和行為準則的約束，采購往往被視為油水最足、漏洞最大的環節，采購大權因此也被管理層牢牢把握在手中，憑個人主觀意識干預采購工作，抑或將采購環節交給一些從未接受過采購專業知識和技能培訓的親信來進行管理，致使原材料質量不符合要求、成本居高不下。在一些情況下，還會導致采購腐敗行為的發生，加大了采購成本和廉政風險。

三、運用精益思維管理采購成本的有效方法

我們要充分認識到精益管理的重要現實意義，用精益管理的思維和方法來解決采購成本管理中存在的問題，做到時間空間節約、資源消耗節約、成本費用節約，實現由低增值高消耗向高增值低消耗的轉變。

（一）集中采購，體現規模優勢最大化

在物價的一片“漲”聲中，最先容易想到的是利用集中采購帶來的規模效應，來降低采購成本。集中采購，在單項物資上數量巨大，供應商一旦中標，無論是對其自身知名度的擴大，還是對產品本身品牌價值的提升，作用都十分明顯，因此，往往能吸引到更多具有強競爭力的供應商，有時甚至可以得到一線生產商的特價或特品。以大型家電企業海爾為例，電纜是其多數產品都必不可少的一個組成元件，采購部門和產品設計部門通過對其家電產品所用的電纜重新進行設計規劃，盡可能地使其標準化和通用化。通過這些改進，使其所需電纜由原來的幾百種減少到十幾種。隨著原材料品類的減少，單類原材料的數量上升，便自然而然地實現了集中采購。據測算，光憑這一改進，就使得海爾集團在電纜項目的采購上節省了近20%的成本。

（二）以委托招標代替自主招標，減少采購腐敗的發生

采購活動中的腐敗問題，很多時候是由于過多的人為因素摻雜其中，以及信息的閉塞所導致。采用委托招標的方式，可以很大程度上減少人為因素的影響，同時解決了信息不通暢的問題，減少采購腐敗的發生。通過公開招標，選擇具有國家或有關部門資質認定的招標機構，委托其對企業的原材料采購項目進行公開招標，不但可以利用招標機構廣闊的招標信息平臺解決采購信息無法廣為人知，讓更多供應商參與競標的問題，還可以利用招標機構的專家庫優勢做出更好的選擇。同時，由專家庫的專業技術人員通過評標來確定中標人，還有效杜絕了“領導打招呼”等有失公平的腐敗行為發生。

（三）加強供應商管理，獲得最優采購資源

首先，企業應加強市場調研，創設供應商管理數據庫，分類管理供應商信息檔案，通過對以往采購數據信息的整合分析，可為最優貨品來源選取決策提供準確的數據參考；其次，應建立可量化的供應商行為績效指標，通過對供應商進行績效管理，運用績效考評的結果來權衡是否繼續與之開展采供合作：增大或削減采購份額、延長或縮短合作期限等；再次，對不同的供貨商采取差異化激勵和獎懲，以此促進其不斷優化貨物供給行為，保證優質高效的供貨；最后，在確定合適供應商后，企業應注重與供應商建立和維持戰略伙伴關系，謀求共同發展。如此，企業便能夠實時掌握最新的市場供貨信息，便于企業適時調整應對策略，提高經濟效益。

（四）運用電子采購，提高采購效率

物資采購的電子化是企業運營信息化必不可少的重要組成部分。它能使得企業通過網絡，尋求到合適的供貨商和貨品，實時了解市場行情和庫存情況，及時調整計劃，在線采購所需的原材料，并對采購訂單和原材料進行實時在途管理、臺賬管理以及庫存管理，實現采購過程數據的自動整合分析。采用電子采購的方式進行采購，不但高效便捷、交易成本低，而且信息公開程度高。在完成采購活動的同時，很好地利用通信技術和計算機技術對采購全程的各個環節節點進行了規范管理，有效地整合了企業的資源，幫助供求雙方降低了成本，提高了企業的核心競爭力。

（五）樹立全方位成本管理理念，提高采購質量

企業要控減采購成本，不可單純地只關注采購價格的降低，而是要樹立一個全方位的成本管理理念。在選擇供應商時，應把所購物資的綜合性價比作為采購決策的依據，也就是說，既要考慮貨物的采購價格，又要注重貨物的質量、性能和供應商的承諾，如售后服務、保質期、交貨期、送貨與安裝等。除此之外，產品設計方案的創新在成本控制上的作用也不可小覷，應在保證產品質量、性能的前提下，積極探索最優的產品設計方案，通過改變材料的使用狀況來減少原材料消耗，或嘗試用新材料替代原材料來降低物資采購成本。

（六）建立和完善企業采購管理制度，規范采購行為

制定嚴格的采購管理制度和操作規程，不但能使企業的采購活動規范化、高效化，而且還可以進一步明晰各相關責任人的工作權力范圍，理順采購的程序、有關部門的責任及關系。企業應在采購活動的事前、事中、事后實施有效的全過程監管，制定包括采購計劃/申請/預算管理制度、招標管理制度、物資驗收管理制度、供應商管理制度、招標機構管理制度、評委管理制度、財務結算管理制度等在內的一整套行之有效的采購管理制度和行為準則，全方位抓好采購管理，規范采購行為，保障采購質量，降低采購成本。

總而言之，采購在企業的生產經營活動中扮演著非常重要的角色。我們想要追求采購過程的經濟效益最大化，就要學會以最低的投入去獲取最高的收益，而要達到這個目標，關鍵是要樹立全方位成本管理理念，將“多、快、好、省”的精益管理方法運用到采購管理活動中，運用科學的管理方法和先進的采購技術，努力推動采購的科學化、高效化，最終實現企業經濟效益的最大化。

參考文獻：

[1] 尹強.采購就是這么簡單[M].北京：中國時代經濟出版社，2004.

[2] 吳洪剛.企業降低采購成本的途徑淺析[J].中國市場，2007，（Z2）.

[3] 吳戈.降低采購成本是提高企業經濟利益的前提[J].中國流通經濟，2006，（8）.

第3篇

[關鍵詞]精益成本管理油品銷售 應用

一、引言

現代企業之間的競爭,早已不僅是產品或服務的競爭,實質上已表現為企業供應鏈之間的競爭。成本管理的目標不再由利潤最大化這一短期性的直接動因決定,而是定位在更具廣度和深度的戰略層面上。從廣度來看,已從企業內部的成本管理,發展到供應鏈成本管理;從深度上看,已從傳統的成本管理,發展到融合精益思想的成本管理。

二、精益成本管理的特征

1. 以市場需求為導向

精益成本管理模式,要求將顧客需求及客戶訂單作為生產、采購的拉動力,以控制資金占用成本。一些企業稱為訂單經濟,就是通過建立ERP、CRM等信息技術支撐體系,設計更具彈性的生產能力,以市場需求為企業經營的向導。這種成本管理模式還要求企業的產、供、銷等經濟活動都要適時、適地、適量,從而減少存貨資金占用費用、倉儲費用以及存貨損失和價值損失。

2. 以為客戶創造價值為前提,以供應鏈成本最小為目標

精益成本管理以客戶價值增值為導向,融合精益采購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成了全新的成本管理理念―――精益成本管理。它從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本,以達到企業供應鏈成本最優,從而使企業獲得較強的競爭優勢。

3. 成本管理活動具有預見性

精益成本管理的思想就是要使成本管理活動開始于產品設計階段,從而影響未來的成本定位。產品設計對產品性能、采用材料、工藝流程和成本都有關鍵性的影響。企業的產品設計也決定了企業產品在市場上的競爭力。據估計,產品的成本有60%～80%在產品設計階段就已確定,產品投入生產后,降低成本的潛力并不太大。因此,成本管理模式的重心應在產品設計階段。為了最大限度地壓縮成本,產品設計必須著眼于目標成本和目標利潤。

三、精益成本管理在油品銷售企業中的應用

1. 精益采購成本管理

采購成本支出是油品銷售企業比例最大的費用,因此應依賴科學合理的銷售預測,及時按需安排采購。在油品銷售企業的成品油采購環節,應重點關注成品油的供應時間和交貨的便利性,并與油品調運企業建立溝通機制。這樣,在保證成品油的供應時間前提下,降低成品油采購價格,從而降低成品油的采購成本,同時還能縮短交貨期,降低成品油的庫存及其成本。成品油作為人們的日常消費用品,其價格機制十分透明,主要容易受到國際油價形勢、國內經濟走勢以及發改委價格政策等的影響,因此在條件允許的范圍內,應充分利用價格調整時間差來平抑原材料價格上漲帶來的采購成本上漲。

2. 精益市場營銷成本管理

市場營銷是油品銷售企業最具特色的地方,行業特點決定其銷售費用一直是油品銷售費用的主要組成部分。市場營銷策略的好壞直接關系到產品的存亡。但是市場營銷除贈品和返利外,普遍被消費者認為是不創造價值的環節。因此精益的市場營銷策略一定要保持其有效性,一方面通過營銷讓顧客更好地了解產品,加強顧客的品牌忠誠度;另一方面要通過營銷讓顧客更便利地得到該產品。為保證對營銷結果的跟蹤和分析,大客戶開發分析及客戶忠誠度分析就顯得尤為重要了。

3. 精益物流成本管理

物流成本在油品銷售企業供應鏈成本中占有較高的比重。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。在保證客戶價值需求的情況下,追求物流成本最小,這是精益物流成本管理的根本目標。精益物流成本管理融合在精益物流之中,實現了物流的準時、準確、快速、高效、低耗,同時達成了物流成本管理的精益化。我國油品銷售企業的運費高、運輸時間長、庫存儲備超量、物流信息處理技術低、物流環節多是普遍現象。精益物流成本管理首先要精益物流,去掉不必要的物流環節,然后在必要環節中進行成本的再精益。在精益物流成本管理中可采取以下措施:(1)精益物流環節,去掉不創造價值的浪費環節。(2)公司生產設施合理布局。(3)提高和推廣先進的物流技術,以便提高物流作業系統的運作效率。(4)加強和深化物流管理,采用科學的方法進行管理,以提高效率,達到降低成本的目的。(5)健全物流信息系統,從整體上對各活動做出統籌安排,適時控制,并根據反饋的信息做出迅速調整,實現物流成本管理的精益化。

例如,從優化運輸組織上控制成本,實現運營成本的“零損耗”。優化運輸組織的根本目的是通過挖掘內部潛力、盤活存量資產、提高運輸效率來實現效率、效益最大化。從我國油品銷售企業目前的情況看,運能利用率不高。要強化運輸生產過程中投入產出的分析,在優化運行圖、運用方案等方面下苦功夫。建立精益的運輸組織管理體系,以市場需求指導運輸組織,根據市場行情和運輸效益狀況,精細地配置點、線運力資源。要改變傳統的運輸計劃、統計及運輸組織辦法,科學合理地安排運輸能力,實現運營成本的“零損耗”。

四、結語

綜上所述,精益成本管理是在對企業供應鏈成本分析的基礎上,以客戶價值增加為導向,實現整個供應鏈成本最小的成本管理新理念,它突破了傳統的以利潤為導向的成本管理模式,為成本管理開創了嶄新的思維空間。由于精益成本管理和精益物流、精益生產、敏捷制造等現代化的生產和管理方法相聯系,對企業的經濟環境、技術條件和人員條件要求較高,實施精益成本管理是要受到一定條件限制的。

參考文獻

第4篇

精益生產源于制造業，精益生產的宗旨是在企業整個供應鏈環節“杜絕一切浪費”；供應鏈管理提供了更高層面、更集成的管理思想，使企業更具有競爭力；敏捷制造的目標是“速度”和“滿意度”，以達到綜合性競爭能力；ERP系統實現了整個供應鏈信息系統的集成性、準確性和實時性，同時梳理了業務運作流程。精益成本管理的研究主要集中在制造業，實際上，快速消費品行業也同樣也適合運用精益成本管理。本文基于快速消費品行業供應鏈的特點即快速的反應速度和滿足終端消費者多邊的需求，構建了快速消費品行業的精益成本管理內容。

一、快速消費品行業及其供應鏈特點

快速消費品即FMCG(Fast Moving Consumer G∞ds)、CPG(Con－sumer Package Goods)或PMCG(Packaged Mass Consumption Goods)，指將產品經過包裝成一個個獨立的小單元來進行銷售，更加注重包裝、品牌化以及大眾化對這個類別的影響。與快速消費品概念相對應的是“耐用消費品”(Durable Consumer Goods)，該類產品通常使用周期較長，一次性投資較大，包括(但不限于)家用電器、家具、汽車等。典型的快速消費品包括日化用品、食品飲料、煙草等，藥品中的非處方藥(OTC)通常也可以歸為此類。一般而言，快速消費品具有以下特征：單晶價值一般較低，屬于公眾生活必須或者消費普及類產品；消耗周期短，銷售周期不長于10周；消耗后需要及時補充；便利品，消費者可以習慣性地就近購買；是視覺化產品，消費者在購買時很容易受到賣場氣氛的影響；快速消費品的品牌忠誠度不高，消費者很容易在同類產品市場中轉換購買不同的品牌。快速消費品行業的供應鏈主要表現為快速的反應速度和滿足終端消費者多邊的需求。從制造商到消費者需要的是快速的反應速度。而從消費者到制造商需要的是多變需求的可視性。

二、快速消費品行業精益成本管理

(一)精益采購成本管理　從快速消費品行業看，多數日常用品制造企業所使用的主要原材料具有相對透明的市場價格，因此在采購管理上除需規范采購行為外，重點應關注主要原材料的質量、交貨的便利性以及建立戰略合作伙伴，從質量和效率上杜絕一切浪費。許多快速消費品的原材料價格受國際形勢、氣候變幻等影響較大，且該類材料的期貨市場相對較成熟，對于該類材料，在條件允許的范圍內，充分利用期貨市場也應作為精益采購成本管理體系的一部分。對于輔原料，不同企業一般又具有特殊要求，但供應商的進入壁壘較低，對采購成本管理的特殊性要求不高，因此各企業應根據本企業的具體情況建立完善的、適合本企業實際情況的采購成本管理體系。

(二)精益設計成本管理　基于快速消費品行業自身的特點，一般該行業產品生命周期較長，其實質性設計變更相對較慢，日常設計工作往往多是變更包裝、型號等以滿足消費者多變的需求。當然這并不意味著設計成本管理不重要，同其他制造行業一樣，產品精益設計成本管理也是快速消費品行業企業競爭成功的關鍵。成本規劃工作同樣需要貫穿產品開發的全過程，除應遵循傳統精益設計成本管理的原則外，在設計環節還必須重點考慮與產品相關的物流、倉儲、營銷等成本對產品成本的影響。

(三)精益生產成本管理　精益生產產生于機械制造行業，其實行精益生產成本管理的重要表現是降低產品生產批量。對快速消費品行業而言，目前大批量生產對制造成本的影響還是有益的，但批量生產會直接導致庫存成本和產品過期成本增加。因此快速消費品行業的精益生產管理應該包含尋找庫存與生產批次的平衡。(1)改善制造技術，降低成本。在大批量、流水作業、工藝相對簡單的快速消費品行業中，制造成本往往取決于生產線設計，精益生產技術重點在于生產線及流程的設計改造。精益管理技術的運用則注重于如何提高有效工藝的水平，確保其實施，并提高全體員工的精益生產意識。(2)開展價值工程和價值分析，將技術和經濟結合起來考慮，在確保必要功能的前提下實現成本最低，這是目前快速消費品行業公司追求的目標。(3)依賴全體員工、消除一切浪費、實現精益生產成本管理。實現精益生產成本管理依賴于員工的參與，精益生產成本管理應作為一種理念成為企業文化的重要組成部分，這無疑適用于快速消費品行業。(4)采用作業成本管理。作業成本管理下，通過作業對資源的消耗過程、產品對作業的消耗過程進行成本動因分析，判別作業和產品對資源的耗費效率，識別有效作業和無效作業、增值作業和非增值作業，從而消除無效的或不增值作業，使成本控制從產品級精細到作業級，在一定意義上真正體現了精益成本管理思想。作業成本管理是精益生產管理得以持續進行的必要條件。但快速消費品行業生產過程相對簡單，相對較少的作業動因決定著大量的成本費用，在進行作業核算時，應該注意考慮核算作業的收益與成本。

(四)精益市場營鋪成本管理　市場營銷是快速消費品行業最具特色之處，行業特點決定了銷售費用在快速消費品費用構成中占重要比重。營銷策略直接關系到產品的市場銷售情況。但除贈品或返利外，消費者普遍認為營銷是不創造價值的環節。因此精益的市場營銷策略一定要保持有效性，一方面通過營銷策略讓消費者更好地了解產品，另一方面要通過營銷讓消費者更便利地得到該產品。為保證對營銷結果進行跟蹤和分析，還應在營銷成本管理中實行作業成本法。

(五)精益物流成本管理　物流成本在企業供應鏈成本中占有較大比重，在快速消費品行業中更為突出。快速消費品行業的物流特征如表1所示：

第5篇

1.科學制定采購計劃與預算。

化工行業的原料市場具有原料品類繁多、價格波動較大、不同品種間的聯動性大等特殊性質，為了保障企業采購工作的順利開展，做好原料的信息收集工作是關鍵。化工企業的采購人員應做好全面的市場調查，實時掌握原料價格的市場變化情況，以便科學預測產品原料的價格走向。采購部門預測工作的開展應基于產品銷售的實際情況，結合企業產品的實際生產量、生產過程中原料的實際需求量以及市場供求關系的變化等多方面因素綜合進行考量，從而制定科學合理的采購計劃，指導企業采購工作的有效開展。

2.建立健全的采購管理模式。

隨著采購管理受重視程度日益提高，供應鏈管理將成為企業采購管理發展的必然趨勢。化工企業采購管理模式的建立應始終依據企業生產經營特點，在健全采購管理模式的過程中，要充分發揮采購部門的組織、協調與管控作用，加強企業與材料供應商間的聯系，保障采購過程中每一個環節都能夠緊密銜接。供應商方面則要做好企業傳遞信息的處理工作，對化工企業的需求進行有效評估，在訂單信息確定無誤后做到及時發貨，并保證貨物不出現質量問題。

3.加強供應商的管理工作。

為保障企業利益，在化工企業的采購管理工作中，必須切實做好供應商的管理工作。在對供應商的績效進行評估時，要注重考核指標的科學性與合理性，對供應商的實際材料供應能力、產品質量、產品價格、售后服務水平等因素進行綜合考量。在對供應鏈中的合作伙伴進行選擇時，應優先選擇具有一定品牌效應以及在行業內有較大影響力的合作企業，化工企業的合作企業只有將其核心競爭力與品牌效應進行完美結合，才能提高供應鏈的運作水平，使化工企業獲得較大經濟效益。

4.保障供應鏈管理體系的有效實施。

化工企業要注重采購管理體系效果的多方面反饋，使企業生產經營成本得到有效控制以及減少，保障在采購管理體系實施過程中企業整體運營水平與客戶服務水平能夠得到顯著提升。要注重對企業采購人員業務素質的培訓，對企業的采購、物流管理等運作流程進行科學策劃，在合理分析、細致研究的基礎上對價值鏈中存在的不足加以完善。此外，要確保供應鏈管理系統的安全性，避免因系統安全漏洞導致企業采購工作出現不必要的經濟損失。

二、如何發揮采購管理在成本管理中的作用

1.加強化工企業采購人員專業能力。

隨著社會經濟的快速發展，化工企業傳統的采購制度已不再適應現代企業的發展需求。為保障化工企業商業機密的安全性與成本控制的合理性，化工廠通常設置內部采購部門，由專人負責企業生產經營的相關采購工作。化工企業的采購工作涉及范圍較廣，企業要注重對采購管理人員專業技能與素養的培養，并對化工企業采購流程加以完善，使企業采購質量與效率得到有效保障，降低化工企業生產經營成本。

2.合理控制采購成本。

化工企業具有一定特殊性，隨著精細化管理模式取代傳統的以數牟利模式，企業的成本控制在企業生產管理中的作用日漸增大，由于化工企業的采購開銷在企業成本支出中所占比例較大，在采購工作開展前，就要對采購成本作出有效規劃。化工企業要實現采購成本的全面控制，首先要加強對原料供應商產品成本的估算。要了解供應商的成本實際情況，可以向供應商提出參觀其設備，為實現化工企業與供應商的長期合作，也可直接向供應商索要相關信息資料，以便企業對供應商產品成本進行科學估算，實現雙方的合作雙贏。

3.制定合理的采購策略。

化工企業采購策略視采購材料的價值、采購周期、供應商選擇等具體情況來定，采購物資的情況不同，供應策略亦隨之不同，如此方能在減小企業采購成本的前提下采購到質量合格的材料，保障企業生產活動的順利開展。制定科學的采購策略對化工企業有效進行成本管理，提高企業盈利有著重要作用。通常來說，企業的采購方式可分為競爭性談判、招標、詢價采購、單一來源采購等。化工企業在對采購物資的成本信息與技術條件掌握不夠充分時，最好選擇招標的方式進行物資采購，以避免因成本與技術信息了解程度不夠造成的企業損失。企業在招標過程中或面臨投標人數過少以及對投標人條件不滿意等狀況，在進行反復招標仍無法解決上述問題時，則可以采用競爭性談判方式，這種采購方式運作模式與招標相似，但在程序上更趨于靈活，較招標而言更為高效。化工企業在采購材料時，若能夠滿足企業所需原料數量與質量的供應商較少，就需要企業同供應商建立長期合作關系，企業采購人員要保障雙方合作的穩定性，使企業能夠獲得長期合作的價格優惠與產品質量保障。

4.加強企業采購報銷及應付賬款入項流程管理。

企業在采購材料前要首先填寫采購計劃，經相關責任人審核通過后，采購人員再進行相關采購工作。材料采購完畢，要經過材料使用部門的核實與驗收，相關材料報銷須以發票為據，并按照規定的費用報銷流程填寫報銷單，以防止白條報銷的情況發生；企業的財務部門要加強對采購訂單、供應商發票以及材料入庫單嚴格進行審核，審核結束后制作記賬憑證，并按照批準程序入賬。在審核過程中一旦發現不符合規定的情況，應立即通報商務部，以便與供應商及時聯系并就相關問題進行溝通。

5.加強企業零庫存管理。

在企業的采購管理中，零庫存管理具有較大的積極作用，這種拉動型的采購管理方式能夠有效提高企業資金周轉速度，并進一步降低企業庫存管理成本，甚至可避免由于企業產品升級導致的價格變動，在最大程度上保障化工企業免受市場波動的影響。化工企業在采購管理工作中，應重視開展零庫存管理，提高企業間的合作水平，推進企業雙方戰略合作關系的建立與發展，提高化工企業的市場競爭力。

6.引入網絡采購模式，降低采購成本。

網絡采購與傳統的采購模式相比具有極為突出的優勢，企業通過網絡平臺采購信息，有利于企業迅速獲取大量優質供應商數據，由此縮短企業采購周期，提高采購效率，實現企業采購成本的有效降低。化工企業采購人員在進行采購工作時，可借助如阿里巴巴等網絡平臺相關的采購信息，以便大批量引入材料供應商進行網上競價，有效拓展零散物資比價采購范圍。在此過程中，企業要加強對網絡采購流程的監管，務必在采購活動開展前對企業的產品需求、質量要求、競價規則、商務條款等內容進行規定，保障網絡采購活動的合理科學開展。

三、結語

第6篇

關鍵詞:采購成本 采購價格 采購控制

緒論

隨著市場經濟的發展、技術的進步、競爭的日益激烈，采購已由單純的商品買賣發展成一種職能，降低采購成本已成為企業節省成本、增加利潤、獲取服務的來源。采購中每1元錢的節省幾乎都會轉化成1元錢的利潤，假設企業的利潤率為5%，降低1元成本遠比從銷售上多賣20元的產品要容易的多。因此，企業需要下大力氣來降低采購成本以獲得更大的利潤和更高的凈資產回報率。降低采購成本，刻不容緩。現結合我單位的具體做法，論述如何對采購成本進行控制。

一、產品采購成本的概念

產品采購成本包括產品的買價加上采購費用。產品的買價，是指企業向供應單位按照經濟合同規定支付的價款。采購費用是指將產品自供應單位運到企業的各項運輸費用、裝卸搬運費用等。

二、目前采購環節存在的問題

本單位因采購成本占總成本的比重很大，所以降低采購成本一直是我單位采購管理的首要考核目標。為了降低采購成本，單位領導及各管理部門負責人經過認真分析、總結，找出目前采購環節存在的主要問題如下：

1.采購職能分散

我單位眾多部門參與采購，加大了采購成本。

2.缺少對采購關鍵點的控制

我單位目前對供應產品的價格、采購執行過程等關鍵點缺乏有效控制。

3.缺少對關鍵產品價格的監測

我單位沒有派專人或專門機構對波動性較大的重要產品價格信息進行收集、整理和預測。

針對我單位存在的上述問題，通過采用多種成本控制手段，經過不懈努力，目前采購成本有所下降。

三、建立健全內部控制制度，做好采購成本控制的基礎工作

建立健全的產品采購內部控制制度對保證企業經濟活動有效進行起著十分重要的作用，一個合理完善的采購內部控制制度的落實已成為實現企業降低成本、保證企業利益最大化的重要條件。一個企業沒有完善的采購成本內部控制制度，采購工作不僅無規可循，也會造成對相關職能人員的管理和監控。

建立和不斷完善采購內控制度需要特別注意如下方面：

1.制定科學規范的采購制度

企業制定科學規范的采購制度，通過嚴謹縝密的操作流程與制度來規范制約企業的各項采購活動，這是企業進行采購成本控制的前提。要建立的采購制度包括：（1）建立健全采購崗位責任制。明確相關職能人員的職責和任務，要求相關職能人員要以高度的責任感，認真履行崗位職責，服從服務于采購工作的內部控制管理要求。（2）建立分工協作、相互制約的體制機制。采購、驗收入庫、質檢、等崗位分開且形成物資采購和倉庫驗收相互制約機制，以此保證物資的收發與生產部門的使用相吻合。（3）采購申請、批準、實施、驗收、入庫和領用等全過程要職責明確、有章可循、嚴格縝密和手續健全。（4）審批人員應嚴格按照授權批準權限的規定，在授權范圍內進行審批，不得越權審批，對于重要的大宗產品采購及付款應實行單位領導集體決策和審批。

2.采購監督機制的建立

沒有嚴格的監督機制作保障，采購制度就會流于形式。任何企業對采購工作必須堅持嚴格監督與考核。可以通過拓寬監督管理渠道，來保證內部控制管理工作的實施，對采購業務要由事后監督向事前、事中的監督進行轉變，并要充分發揮職工群眾監督的作用，督促和約束采購部門的工作效率和工作質量，促進內部控制管理的有效運行。

3.加強對供應商的管理和考核

給供應商建立質量和信譽檔案，及時通報反饋相關情況。經嚴格審核的每個供應商應及時建檔和歸檔，并保證定期或不定期地更新。通過選擇具有良好信用和良好售前、售后服務能力和服務意識的供應商，建立起有序的供應商準入制度。對重點產品的供應商必須經技術、質檢、財務等部門聯合考核后才準進入，如有可能要實地到供應商生產地考察。

4.建立科學的價格管理和評價體系

采購部門要對所有采購的產品建立價格檔案，對每一批采購產品的報價，應與歸檔的產品價格進行比較，分析價格差異的原因。對重點產品的價格，要建立價格評價體系，由有關部門組成價格評價組，定期收集有關的供應價格信息，分析、評價現有價格水平，并對歸檔的價格檔案進行評價和更新。

四、降低采購成本的有效方法

產品采購工作涉及面廣，因此在完善采購內部控制制度的同時還需要采取有效辦法降低采購成本，從而達到提高企業經濟效益的目的。

1.采取陽光采購策略

對采購員提供的單據進行審核并登記，確保采購的物資都是經過比價并執行了比價價格。這樣，就能有效地避免采購人員的腐敗，從而降低采購成本。

2.以貨比三家，比質比價確定供應商

對于產品采購要堅持“貨比三家，比質比價，擇優選購”的采購原則，努力降低進貨成本，嚴把質量關，杜絕假冒偽劣商品的流入，特別是大額產品采購，通過對供應商的詢價比價，確定比購價格，最終能得到性價比最好的供應商。

3.充分進行采購市場的信息資訊收集

一個企業的采購管理達到一定的水平，應充分注意查詢價格檔案，了解物資的歷史采購價格和收集相關采購信息，及時將價格變化通知相關部門。這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處于有利地位。若同類物資市場價格懸殊，應和基層溝通、確定最終供貨方和采購價格。

4.把握價格變動的時機

價格會經常隨著季節、市場供求等情況的變動而變動，采購人員應了解市場行情信息，關注價格變動的規律，當市場價格發生劇烈變化時，及時通知相關部門并采取應對措施，把握好采購時機。這樣才會給企業帶來較大的經濟效益。

5.采用規模效應法集中采購

企業將原先分散在各部門的通用設備集中起來統一采購，從而形成規模優勢，在購買中通過折扣、讓利等方式實現降低采購成本的目的。

五、實行戰略成本管理來指導采購成本控制

1.確定成本管理戰略目標

將成本管理放在與企業經營活動、管理措施及戰略選擇的相互關系中考察。因此，成本管理應著眼于企業的長遠利益和全局利益，注重長期持續的發展戰略。

2.估計供應商的產品或服務成本，與供應商建立雙贏關系

本單位以前的采購管理過多強調企業內部的努力，而要真正做到對采購成本的全面控制，僅靠自己內部的努力是不夠的，應該轉變觀念，關注內向性與外向性的緊密結合，溝通與上下游企業的關系，爭取對大額采購品種的供應商的成本狀況進行了解。

3.培養員工的成本意識

只有樹立起員工的成本意識，才能建立起降低成本的主動性，才能使降低成本的各項具體措施、方法和要求順利地得到貫徹執行和應用。

結束語

總之，采購成本控制是我單位成本管理的核心。成本控制的好壞直接關系到企業成本費用的高低和經濟效益，因此，企業要在激烈的市場競爭中取得優勢，關鍵就是要實施有效的成本控制，提高企業的競爭能力，企業只有不斷地加強采購成本控制才會在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

[1]馬絕塵：“企業如何降低采購成本”《中國物資與采購》2008（12）

[2]付磊:“關于企業產品成本管理的思考”《財務與會計》.2008（10）

[3]孫晉力：“采購管理中的成本控制”《科技創業月刊》2008（2）

[4]芮毅：“通過戰略采購實現價值“《中國機電工業》2007（4）

第7篇

關鍵詞：企業；采購成本；管理

目前，我國制造型企業在采購中缺乏有效的成本控制管理，對采購成本的控制不夠重視。控制好采購成本，有助于企業競爭力的增強，降低企業的成本是一項非常重要的工作。

1制造型企業采購成本控制的必要性

制造型企業與其他的企業不同點就在于其面向的客戶或者廠家，它的生產是大批量大規模，成本的細微變動就會對企業產生非常大的影響。制造型企業的生產流程包括產品的設計開發，所需物資的采購，制造生產、銷售。采購雖然只是眾多環節中的一部分，但卻無比重要，因為它和各個環節緊密聯系，物資的合理采購關系到生產的順利進行。而一旦生產有中斷，就會大大增加制造成本。因為原料的供應以及產品品質的保障都與采購質量密切相關，這都關乎一個企業的利潤來源。制造型企業的采購成本在總成本中占有相當大的比重，可以說控制企業成本，采購成本的控制是重中之重。如果通過提高售價來增加利潤，則會影響銷售數量。市場競爭激烈，沒有產品優勢，要用提高售價的方式，增加利潤幾乎就是不可能。何況通過提升售價方式的空間有限。為什么說采購成本控制對制造型企業提升利潤來說顯得卓有成效呢？從制造型企業采購成本占比均值60%來看，如果控制銷售量保持不變，采購成本降低5%，能帶來凈利潤20%左右的增長。相比之下對于制造費用，營銷費用等的控制就顯得微不足道了。依托大眾創新，萬眾創業的政策以及簡政放權帶來的福利，越來越多的企業興起，不乏制造型企業。產品不斷更新換代，顧客的消費觀念也發生了改變，相比過往有了很大的提高，倘若不能采取有效的措施來提高企業的核心競爭力，放縱企業生產成本的不斷上升，就會大大縮小自身的市場份額。所以說，企業必須要不斷改進創新，降低成本。產品創新，管理觀念更要創新，采購成本控制作為制造型企業提績增效的重要環節亟需引起企業的重視。合理改善采購環節，控制采購成本是增強企業競爭力最為簡單又最有效的方法，尤其是當銷售成本中采購成本所占的比例高達60%以上時，制定科學采購計劃，將有益于采購的順利完成，有效控制成本，為企業增效提利。

2制造型企業采購成本控制存在的問題

2.1采購人員對采購成本的控制存在缺陷

一是采購人員專業知識欠缺。很多制造型企業不重視采購管理，不注重培養采購人員綜合素質，認為采購崗位沒什么技術要求，采購人員按采購清單跑腿就好。由于采購人員缺乏專業的物資管理知識和采購技能，導致本可以避免的成本增多。二是采購人員成本控制意識不強，可能會由于利益驅動選擇購買給自己帶來好處，卻不是對企業最大利益的物資，出現采購物資質量存在隱患、產品性價比低的現象。

2.2缺乏中長期采購策略方案

大部分制造型企業對成本控制采取一味地求低模式，單純注重加強與供應商的談判能力，壓低采購成本節約企業成本，這種做法的確見效快也確實做到了降低采購成本的作用，但并非長遠之計。這樣的舉措顯得稍顯膚淺。對供應商成本的壓低不利于建立友好長期合作的關系，且以壓價為方法極可能造成質量不達標的潛在威脅。互利共贏，長遠發展才是上策。

2.3缺乏完善的供應商管理策略

供應商的數量多，類型也多，合理甄別篩選也是重要的一環，但是即便篩選出最優供應商且與之合作，而沒有完善的管理策略，也不能發揮出應有的效果。目前大部分制造型企業就面臨著這樣的窘迫，對供應商沒有清晰準確的定位，盲目追求眼前的利益，忽視長久效益。采購企業與供應商之間消息不透明、信息不對稱、在價格與質量方面雙方不能達成最優方案、交貨時間以及需求供應不及時等問題使得企業采購成本增加，影響企業的長遠發展。

3解決制造型企業采購成本控制問題的策略

3.1對于采購人員方面

企業要根據自己的實際情況聘用專業技術的采購人員，建立合理嚴格的選拔標準，同時提高采購人員的綜合素質。定時對其進行培訓，提升專業技能，順應發展的需要；不定期的抽查審核，提高員工的危機意識。抽查質量不達標物資時，不是采購員專業能力不達標就是違規欺騙，理應受到懲罰，用嚴格的管控加強采購人員成本控制意識。

3.2對于采購部門方面

（一）構建完善的采購成本控制體系分析市場環境，制定適宜企業發展需求的采購成本控制制度，規范企業采購，使得與采購相關信息能夠準確及時的把握，利于決策。嚴格按照規章制度申請、提交、批準，控制采購數量，合理調整采購計劃，避免存貨積壓，增加閑置成本占用流動資金。公開所有運作流程，即時調整采購質量、價格，有效控制采購資金的流向和流量，從而達到控制采購成本的目的。（二）規范各個部門成本控制流程采購程序中應該明確分工，將職責具體到各個崗位，落實到人，保障管理機制高效率運行。從采購內容到規劃采購數量，運輸到生產銷售各個環節都要體系出成本方面的控制。首先合理控制采購請購環節。采購材料必須由生產部門提供生產需要的材料計劃，根據生產需求，計劃數量規劃采購數量，保障原料物資供應，做到不閑置不浪費，從而控制采購成本。采購模式要多樣化。時代在發展，現在有更多高效便捷的通道，采購管理的理念也要不斷更新與時俱進，如：電子商務采購、第三方采購等。在滿足制造型企業生產所需原材料和零部件供應的同時，要采取多種多樣的采購方法，將采購成本控制在合理范圍之內。（三）采購策略和供應管理方面（1）建立完善的采購策略和采購計劃采購的合理規劃策略是制造型企業成本控制的關鍵。采購工作開始之前要有詳細的規劃。為了增加員工的參與程度以及對成本控制的積極性，可以采取有效的獎勵機制。采購人員要嚴格遵守企業的采購制度。采購前需提交計劃書，交由采購部門負責人審批通過后，采購任務才能予以執行。對采購工作完成出色的員工以獎勵，增強企業向好的源源動力。采購計劃要與相關部門溝通聯系，通過市場預測以及過往數據，加之生產部門進度，銷售情況，做到采購有目的，合理高效運轉。（2）加強供應商管理策略的制定和實施為降低供貨風險，應該避免單一供應商的選擇。如果供應商單一，可能出現質量問題不能及時解決、產品不容易切換的情況，因而要選擇供應商替補策略。比如對于某部件來說，可以選擇多個供應商規避風險。這樣能保證產品的及時供應，可以避免被供應商控制。有意識地引入競爭機制，可以促使供應商之間在服務質量、產品品質和價格方面不斷優化。對供應商的選擇因素涉及到方方面面，需要統計要素，分析利弊，掌握最利己信息。應將有意向供應商存檔儲存，關注其動態，采購選擇從中進行，將供應商管理工作落實到人，專人負責，及時更新供應商動態，挖掘更多優質合作商。成本控制是制造型企業提升效益所必需的觀念。要讓企業獲得更大效益，就要有效控制采購成本，合理地規劃采購流程，避免不必要的浪費支出。目前，我國制造型企業對采購成本控制能力不高，需要相關學者對其成本的控制和完善做進一步的探討和研究，幫助我國制造型企業在競爭激烈的市場中立足。

參考文獻：

［1］葉秋蘭.制造業成本管理的問題分析［J］.經營管理者，2013（08）.

第8篇

一、制造業成本控制存在的問題

（一）研發設計成本控制的問題

首先，制造業過度關注產品性能，但是產品的經濟性價值不高，也就是我們通常說的性價比不高。

其次，研發設計中更關注表面成本而相對忽視隱含成本。TCL公司的一個下屬企業曾經推行的一款新產品總共用了12枚螺釘固定外殼，但競爭對手僅僅用了3枚螺釘就達到了相同的目的。從單位產品9枚螺釘的價值來說最多也就是幾角錢的差異，但一旦進行了批量生產后就會發現：由于多了這9枚螺釘而相應增加了采購成本、材料成本、倉儲成本、裝運成本等等。制造業產品設計時的一小點缺陷都會影響到企業的最終利潤。

再次，研發階段更注重后期生產成本，但忽視開發成本。制造業新產品的研發中需要大量的機械設備投入和信息投入等，研發人員通常并不注重這部分費用，而是更多的追求精確化，使得部分不必要的設備及信息也被采購納入，出現成本浪費。

最后，研發階段往往重視新產品的開發卻忽視原產品的替代功能設計，這使得設計的不合理造成替代成本過高，忽視消費者利益，從而影響新產品利潤。

（二）成本控制的問題

1、采購成本控制系統設計不足，管理理念較差，部分企業將采購成本控制等同于價格降低策略，但忽視采購的質量成本、庫存成本及物流成本等。采購部門往往單獨運作采購成本控制，而在實際工作中，企業的采購成本控制主要由采購人員完成，這就使得采購人員的個人行為對采購成本控制的效果有著直接影響。同時企業的采購成本控制缺乏獨立的監督機制，使得采購人員的行為存在極大的靈活性和自由性，極容易以暗箱操作的形式獲取不正當利益。這對采購成本控制效果而言十分不利。

2、缺乏對供應鏈上采購成本的完善管理。制造企業在采購成本的控制上缺乏對采購需求的分析，一些企業都是直接確定采購需求并且不注重長期供應商的合作關系，也不注重供應商和生產商的關系。

（三）生產制造成本控制的問題

在制造企業的產品生產成本中，直接材料的成本比重較大，企業往往過度注重直接材料的價格，而采購人員也不謹慎挑選，導致直接材料的成本總是居高不下，影響也最終發展。企業生產時重點都放在單位產品耗時上，忽視對人工的管理。一方面使得不能精準用人，出現人工浪費，增加了直接成本；另一方面使得員工在缺乏有效激勵和考核的情況下工作，存在怠工現象，導致產品生產效率不高，影響其最終經濟效益。

（四）營銷服務成本控制的問題

制造企業的營銷服務成本主要由人工費用構成，比重較低不受重視，導致企業對全部重要信息的掌握程度不足，不能全面正確的開展目標成本管理動因分析，也不能進行正確的市場營銷分析，從而影響了企業對營銷成本的投入。同時，企業對于營銷服務環節的成本管理并不考慮對產品售后的控制，其成本管理一般只限于銷售完成前的人員薪酬管理。這對于企業長期發展的客戶形象及社會形象等十分不利。

二、加強制造業成本控制的對策

（一）增強全員成本控制意識，變要我控制為我要控制

制造企業要緊緊抓住員工危機意識和自覺強化的契機，健全成本控制的激勵和考核制度，使人人關心成本，建立正確的公司成本文化，使成本控制觀念從企業和領導的要求變成員工的自覺習慣。建立成本文化的重點在于要注重員工的最高層次需求，這種機制強調的是人性的自我激勵，不需要任何外在因素的約束。改變企業常用的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制。實現自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。

（二）加強全面預算管理，創新成本預算管理

羅蘭貝格的研究報告顯示，有效預算管理可為企業帶來超過10%的成本節約和效率提升。企業推行全面預算管理制度，對于降低成本有著不可代替的作用。可以認為，通過全面預算，協調和優化配置企業資源，改善物流和資金流，最終達到提高經營質量的目的，這是管理者在新形勢下的必然選擇。

（三）明確成本控制重點，加強成本控制的針對性

降低成本，在生產和管理階段并不是重點，重點應該在研發和設計階段，通過選擇不同的技術水平，不同材料和不同工藝上的設計方案以達到降低成本的目標。在將研發和設計階段作為成本控制重點的同時，我們依然要根據企業的特點和管理水平，建立健全企業的各項定額管理，對彈性較大的費用項目進行控制。

（四）依靠技術創新，創新成本管理

在技術研發方面，加強國內外與上、下游企業的交流，促進行業整體技術水平的提升，在節省研發費用的同時，加快自身產品的換代速度，在產品競爭中占得先機。同時在與上、下游企業的交流中，對行業價值鏈進行分析，共同降低成本，提高行業整體競爭力。