發(fā)布時間：2023-03-16 15:54:40
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的攪拌樁技術(shù)論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
關(guān)鍵詞：公路，軟土地基，粉噴樁，施工工藝，檢測方法
連云港東疏港高速公路工程位于連云港開發(fā)區(qū)境內(nèi)，本單位承建開發(fā)區(qū)高架橋和大島山互通樞紐工程。大島山樞紐工程匝道位于軟土地基路段，其土層狀態(tài)基本是表層1～2m厚硬塑層，下6～18m為淤泥、淤泥質(zhì)粘土、流塑層，再下為硬塑層(或基巖)，采用粉噴樁處理軟土地基，即以水泥作為固化劑，利用深層攪拌機械將水泥與原位軟土進(jìn)行強制攪拌、壓縮，并吸收周圍水分，經(jīng)過一系列物理化學(xué)作用生成一種特殊的具有較高強度、較好變形特征和水穩(wěn)性的混合柱狀體，它對提高軟土地基承載能力、減少地基的沉降量及保證橋頭高填土路基穩(wěn)定性具有明顯的效果，下面結(jié)合工程實際對粉噴樁處理公路軟土地基施工工藝與檢測方法進(jìn)行探討。論文大全。
1.設(shè)計簡介
連云港東疏港高速公路粉噴樁設(shè)計樁徑為50cm，間距2m，按梅花型布置，樁長以穿透軟、流塑層進(jìn)入硬塑層不少于50cm為原則，通常為8～12m，用于粉噴樁的水泥(3.25級普通硅酸鹽水泥)為干粉。論文大全。根據(jù)地基含水量的大小，采用水泥噴入量為65～80kg/m。設(shè)計要求水泥土28天無側(cè)限抗壓強度≥1.0MPa。
2.施工準(zhǔn)備
1、粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場地的工程地質(zhì)報告，土工試驗報告，室內(nèi)配比試驗報告，粉噴樁設(shè)計樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測量資料等。
2、場地平整、清除障礙。如場地低洼，應(yīng)回填粘性土；施工場地不能滿足機械行走要求時，應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。若地表過軟，則應(yīng)采取防止機械失穩(wěn)措施。論文大全。
3、施工機具準(zhǔn)備，進(jìn)行機械組裝和試運轉(zhuǎn)。
4、粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求的配比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定。試樁一般為5根，通過試樁來確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。
5、粉噴樁所用的水泥（32.5級普通硅酸鹽水泥)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。
3.粉噴樁施工操作流程
粉噴樁操作步驟為：
1、深層攪拌機械就位。
2、預(yù)攪下沉(至設(shè)計標(biāo)高)。
3、攪拌提升，同時噴干水泥粉至地面以下0.5m處(設(shè)計樁頂)。
4、在樁上部的5m長范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次(1/3～1/2)樁長、樁上部強度要求較高。
5、重復(fù)攪拌提升，直到離地面下0.5m，上部回填5%灰土(或水泥土)并壓實。
6、關(guān)閉攪拌機械移位至下一樁位。
4.施工注意事項
1、控制鉆機下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度。
2、嚴(yán)禁沒有粉體計量裝置的噴粉機投入使用。
3、定時檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于2cm。
4、當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時，噴粉機應(yīng)停止噴粉。
5、當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時，其噴粉重疊長度不得小于1m。
6、粉噴樁施工時，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±1%。
7、為保證攪拌機的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，每工作班檢查不少于2次，使垂直度偏差不超過1%。
8、攪拌機噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機每次下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，時間誤差不得大于5秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、做好記錄。
9、儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲量不足時，不得對下一根樁開鉆施工。
10、粉噴樁必須根據(jù)試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查記錄情況。
5.質(zhì)量檢測
1、粉噴樁屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量受機具、施工工藝、施工人員的責(zé)任心等多種因素的影響，因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過程，并堅持全方位的施工監(jiān)理。
2、施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。
3、成樁7天內(nèi)淺部開挖樁頭，其深度宜為0.5m，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。檢查頻率為10%。
4、在成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑方向1/4處，抽檢頻率為2%。
5、成樁28天后在樁體上部(樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m)分別截取3段樁體進(jìn)行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓強度試驗，檢查頻率為2‰，每一工點不少2根。
6、成樁28天后，按1‰頻率或每一工點不少于2根采用鉆孔取芯法對其進(jìn)行終檢。
7、粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。
6.結(jié)語
1、粉噴樁處理高等級公路軟土地基是當(dāng)前最常用的方法之一，目前的粉噴樁施工隊伍大多屬個體私營，一定要加強管理，施工中要加強監(jiān)理，實行全天候、全方位旁站，以確保施工質(zhì)量。
2、對成樁28天的粉噴樁采用鉆孔取芯法、動力解探法等進(jìn)行檢測是行之有效的，一方面可以通過芯樣的抗壓強度試驗掌握樁體的強度，另一方面對整個樁體也是一次全面的檢查，從而保障了粉噴樁的施工質(zhì)量。
論文摘要：本文介紹了深層攪拌法加固地基的原理，并結(jié)合實際工程介紹了該方法的施工工藝和加固效果，工程實際表明深層攪拌法具有造價低、施工簡單和效益好的優(yōu)點，在條件適宜時應(yīng)優(yōu)先采用。
1 前言
深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種方法，它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基。深層攪拌法處理地基可增加地基承載力、減小沉降差、提高邊坡穩(wěn)定性及擋水等。深層攪拌法處理后的地基承載力提高1~1.5倍。
深層攪拌法是相對于淺層攪拌而言，淺層攪拌法主要用于路基，凍漲土和邊坡穩(wěn)定的處理。深層攪拌分水泥系深層攪拌和石灰系深層攪拌。下面介紹的是水泥系深層攪拌法及其工程應(yīng)用實例。
國外自二次大戰(zhàn)以來開始研制用于深層攪拌樁的深層攪拌機械，到70年代，已廣泛應(yīng)用深層攪拌法處理地基，我國從70年代末開始進(jìn)行深層攪拌的室內(nèi)試驗和攪拌機械的研制工作，1979年在塘沽新港進(jìn)行機械考核和攪拌工藝試驗，并獲得成功。80年代初推廣使用深層攪拌法，至今在上海、南京、連云港、唐山、昆明及內(nèi)陸部分地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用。我們在某寫字樓（筏基）工程的地基處理中采用了深層攪拌法，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
2 水泥加固土的原理
軟土與水泥采用機械攪拌加固的原理是基于水泥土的物理化學(xué)反應(yīng)過程，它與混凝土的硬化機理有所不同。在水泥加固土中，由于水泥的摻量很小（占被加固土重的7%-15%），水泥的水解和水化反應(yīng)完全是在具有一定活性介質(zhì)--土的圍繞下進(jìn)行，硬化速度緩慢且作用較復(fù)雜，所以水泥加固土的強度增長過程也比較緩慢。
2.1 水泥的水解和水化作用
硅酸鹽水泥的主要成分是由氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵及三氧化硫組成，而這些氧化物又分別組成了不同的水泥礦物；硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、硫酸鈣等。用水泥加固軟土?xí)r，水泥顆粒表面的礦物很快與軟土中的水發(fā)生水解和水化反應(yīng)，生成氫氧化鈣、含水硫酸鈣、含水鋁酸鈣和含水鐵酸鈣等化合物。其中，硅酸三鈣在水泥中含量最高（50%左右），是決定強度的主要因素；硅酸二鈣含量較高（25%），主要產(chǎn)生后期強度；鋁酸三鈣占水泥重量10%，水化速度快，能促進(jìn)早凝；鐵鋁酸四鈣占水泥重量10%，能提高早期強度；硫酸鈣占水泥重量3%，能和鋁酸三鈣一起與水發(fā)生反應(yīng)，生成一種水泥樣菌，對高含水量的軟土強度增加有特殊意義。
2.2 粘土顆粒與水泥水物的作用
離子交換和團(tuán)化作用。通過離子交換，較小的土顆粒結(jié)合可形成較大的土團(tuán)粒；土團(tuán)粒的進(jìn)一步結(jié)合形成水泥土的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，并封閉各土團(tuán)之間的空隙，形成堅固的聯(lián)結(jié)，也就使水泥土的強度得到大大提高。
凝硬反應(yīng)。隨著水泥水化反應(yīng)的深入，逐漸生成不溶于水的穩(wěn)定的結(jié)晶化合物。這些化合物在水中、空氣中逐漸硬化，增加了水泥土的強度，而且其結(jié)構(gòu)也比較密實，水分不容易侵入，從而使水泥土具有足夠的水穩(wěn)性。
2.3 碳酸化作用
水泥水化物中的氫氧化鈣，吸收水中和空氣中的二氧化碳發(fā)生碳酸化反應(yīng)生成不溶于水的碳酸鈣。這種反應(yīng)能提高水泥土的強度，但速度較慢，幅度較小。
3 工程實例
3.1工程概況
某寫字樓建筑面積近一萬平方米，層數(shù)九層，結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)尺寸為6.3m×7.2m(縱向)、6.3m×3.6m(縱向)、2.4m×7.2m(縱向)、2.4m×3.6m(縱向)，所處場地為瀏陽河沖積平原、地表土層為1.9m~2.0m厚的人工填土，以下為第四紀(jì)沉積層，地層從上到下分別為：第①層粉土，濕至很濕，疏松到稍密，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=115KPa ，壓縮模量平均值Es=11（MPa）、層厚3.9~4.0m；第②層粘土夾粉土，飽和，軟塑至可塑狀，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=110KPa ，壓縮模量平均值Es=7.0(MPa)、層厚2.3~3.7m；第③層粉土，很濕，中密，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=120（MPa），壓縮模量平均值Es =15.42(MPa )，層厚1.0~1.3m；第④層粘土飽和，可塑至硬塑狀，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=120KPa ，壓縮模量平均值Es=6.5(MP a)，層厚3.5~3.8m；第5層粘土，飽和，硬塑狀，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=140KPa ，平均壓縮模量Es=7.5(MPa )，本層揭示最大厚度4.2m。場地地下水屬孔隙潛水類型，地下隱定水位14.5m，但由于粘性土的隔水作用。上部土體已達(dá)飽和狀態(tài)。經(jīng)檢測，地下水無侵蝕性。
3.2 加固方案的比較
灌注樁。因場地土呈軟塑~流塑狀態(tài)，成孔很困難，需要有較高施工技術(shù)水平來保證施工質(zhì)量，且造價高、工期長。 轉(zhuǎn)貼于
（2）碎石樁。工期短，施工簡單，造價低；因受場地條件的限制而不能采用。
（3）預(yù)制樁。能較好地滿足所需要的承載力，但工期長，施工噪音大影響周圍居民的正常生活；其造價經(jīng)測算約54萬元。
（4）深層攪拌樁。施工速度快，工期短，施工方便，能較好地保證施工質(zhì)量，造價約23萬元，僅是預(yù)制樁的42.6%。
經(jīng)方案比較，決定選用深層攪拌樁處理地基。地基處理后的承載力標(biāo)準(zhǔn)值F=250KP 。
3.2 深層攪拌樁的施工
3.2.1 室內(nèi)試驗
軟土地基深層攪拌加固法是基于水泥對軟土的加固作用，而目前這項技術(shù)無論設(shè)計計算方法，還是施工工藝都不太成熟，因此，應(yīng)特別重視水泥土的室內(nèi)外試驗。試驗步驟：1）為保證試驗準(zhǔn)確性，將現(xiàn)場挖掘的天然軟土立即封裝在雙層厚塑料袋內(nèi)，基本保持天然含水量；2）根據(jù)施工要求的試驗程序、配方，分別稱量土、水泥、外摻劑和水，放在容器內(nèi)攪拌均勻，按要求進(jìn)行振動，制成試塊后，蓋上塑料布，防止水份蒸發(fā)過快，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程經(jīng)過室內(nèi)試驗得出如下結(jié)論，水泥土的容重比原狀土僅增加2.7%，因此，其加固部分對于下部未加固部分不會產(chǎn)生過大的附加荷重，水泥土的無側(cè)限抗壓強度為2.12MP ，大于設(shè)計要求的F =2.0MP 的要求，滿足設(shè)計要求。
3.2.2 施工要求
目前，對深層攪拌法加固質(zhì)量的檢驗缺少簡便可靠的辦法，因此，我們要求施工單位嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行施工，并提出以下要求：(1)每根樁均應(yīng)確保均勻和足額的噴灰量，送灰時要密切注意電子稱計量變化，如發(fā)現(xiàn)噴灰量不足，應(yīng)及時采取復(fù)噴或補噴等措施，每根樁應(yīng)保證送灰連續(xù)、均勻、不得間斷；（2）考慮到與基礎(chǔ)接觸部分的攪拌樁頂部受力較大，因此，要求對樁頂1.5m范圍內(nèi)復(fù)攪、復(fù)噴。因設(shè)計時考慮樁端承載力，因此，應(yīng)確保樁端質(zhì)量，除應(yīng)復(fù)攪、復(fù)噴外，鉆頭至樁底時，應(yīng)原位旋轉(zhuǎn)1~2分鐘，以便葉片對土的壓實及水泥的充分拌和，并以慢檔提升0.5~1.0m。
4 結(jié)語
寫字樓投入使用一年多，經(jīng)觀測基礎(chǔ)沉降基本穩(wěn)定，總沉降量為5.9cm，完全滿足使用要求，從施工情況看，在含水量較高的軟土地區(qū)， 深層攪拌法處理地基比較適合，且施工簡單，經(jīng)濟合理，效益好。
參考文獻(xiàn)
[1]陸培毅.土力學(xué)[M].北京：中國建材出版社2000.
【關(guān)鍵詞】 水泥攪拌樁 土釘支護(hù) 坑基
水泥攪拌樁復(fù)合土釘支護(hù)技術(shù)是建立在傳統(tǒng)土釘支護(hù)方法基礎(chǔ)上，主要有水泥攪拌樁止水帷幕復(fù)合土釘支護(hù)、超前微樁復(fù)合土釘支護(hù)及預(yù)應(yīng)力錨桿復(fù)合土釘支護(hù)等多種方式。雖然與傳統(tǒng)土釘支護(hù)技術(shù)相比，會投入大量資金，提高造價成本，但是總體而言，這種新型土釘支護(hù)技術(shù)施工較為簡便，不需要使用大型、重型機械設(shè)備，施工工期較短，因而在建筑施工中得到了廣泛應(yīng)用。
1 水泥攪拌樁復(fù)合土釘支護(hù)原理
在基坑開挖之前，地層處在平衡狀態(tài)中，但由于基坑開挖打破了受力平衡狀態(tài)，局部地層的結(jié)構(gòu)狀態(tài)會發(fā)生改變。主要有如下表現(xiàn)：
（1）地層中重力重新分布，基坑四周土體應(yīng)力增加，特別是基坑的邊坡附近，土體應(yīng)力大幅增加；（2）基坑附近土體側(cè)向約束力削減，致使承載力降低；（3）地下水失去原有平衡，進(jìn)而導(dǎo)致滲流出現(xiàn)，同時滲透壓力還會對攪拌樁穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。最終導(dǎo)致坑基附近土體出現(xiàn)沉降或位移，邊坡遭到破壞。
通過水泥攪拌樁復(fù)合土釘?shù)闹ёo(hù)，能夠承擔(dān)基坑開挖產(chǎn)生的荷載，使土體盡量保持原有受力平衡狀態(tài)，避免地下水出現(xiàn)滲流[1]。水泥攪拌樁復(fù)合土釘作為一種新型的基坑支護(hù)技術(shù)，結(jié)構(gòu)形式多樣，針對性強，從而起到了分擔(dān)載荷、傳遞載荷止水抗?jié)B、局部穩(wěn)定及超前加固的作用。
2 水泥攪拌樁復(fù)合土釘在基坑支護(hù)中的實際應(yīng)用
2.1 工程概況
某地一個在建商貿(mào)大廈，工程總面積為32000平方米，地上19層，地下2層，建筑總高度為56米，整個商貿(mào)大廈的結(jié)構(gòu)體系以框式剪力墻為主，地基深度為6.8米，下樁基礎(chǔ)為29.5米。相關(guān)地質(zhì)資料顯示，建筑工程場區(qū)內(nèi)土層至上而下分別為人工土、淤泥、粉質(zhì)粘土及花崗片麻巖，地下水主要分布在淤泥層縫隙和巖層空隙中，總體透水性比較差。
2.2 選擇支護(hù)方案
本建筑工程周圍建筑物較少，土地空曠，坑基四周較為平坦，附近沒有重要管道線路經(jīng)過。通過對該工程地質(zhì)及周圍環(huán)境等因素的綜合考慮，結(jié)合基坑開挖深度與經(jīng)濟效益，最后決定選用水泥攪拌樁復(fù)合土釘?shù)闹ёo(hù)方案，直立開挖，并使用雙排攪拌樁做超前支護(hù)。
2.3 水泥攪拌樁
在實際施工中要選用強度等級為32.5的普通性硅酸鹽水泥，合理控制水泥用量。通常情況下，實際水泥使用量大約為被加固土重的20%，同時要摻合0.2%的木質(zhì)素、
0.05%的三乙醇胺，水灰比為0.45。采用上下各攪拌兩次的水泥攪拌工藝，在噴漿時要把速度控制在80-100cm/min范圍內(nèi)，水泥泵的進(jìn)流量為恒定值，泵送壓是 0.3MPa[2]。考慮到實際地質(zhì)條件，不同地段具有不同的坑基開挖深度，因而也要分段設(shè)計支護(hù)方案。攪拌樁長度要控制在9-11m，并且插入淤泥層的深度要超過1m，而錨桿插入淤泥層的深度要超過3m。
2.4 土釘支護(hù)
選用的土釘長度為48mm，焊接鋼管厚度為2.5m，傾斜角度為30°。在布置土釘時，盡量成梅花形狀，無論是水平還是垂直間距都控制在1.2m左右。注漿壓力控制在0.35-0.65MPa，在水泥用量標(biāo)準(zhǔn)下，錨管注漿量要超過35kg/m，水泥、石子和砂子之間的質(zhì)量配合比為1：2：2。通過計算來準(zhǔn)確判斷錨桿參數(shù)，錨桿長度為12-24m，每個錨桿間距控制在100cm-120cm之間[3]。圖1為水泥攪拌樁復(fù)合土釘支護(hù)典型剖面圖。
2.5 穩(wěn)固性分析
在高水位軟土基層中，經(jīng)常會應(yīng)用泥攪拌樁復(fù)合土釘來支護(hù)，水泥攪拌樁起到了隔水作用。由于軟土基坑經(jīng)常會出現(xiàn)隆起、滑坡等問題，因而在支護(hù)時，需要對攪拌樁的抗?jié)B漏和隆起穩(wěn)定性進(jìn)行分析。另外，在開挖基坑時，墻背側(cè)土體會對攪拌樁直接產(chǎn)生作用力，很可能由于材料拉力不足或抗剪承載力不夠，而使整體發(fā)生滑移，進(jìn)而產(chǎn)生彎折或沖剪破壞，因而也需要對攪拌樁彎折與沖剪穩(wěn)固性進(jìn)行計算，從而確保攪拌樁穩(wěn)固性。
通過相關(guān)計算可以發(fā)現(xiàn)，土釘內(nèi)力與土釘?shù)奈恢镁哂幸欢ㄏ嚓P(guān)性。在上部和底部位置的土釘通常受力比較小，在之間部位的土釘?shù)氖芰Ρ容^大，而在最底部的土釘則有較小軸力；隨著基坑深度的增加，土釘拉力也隨之加大，一直到挖到基坑底部之后，土釘拉力則不會再增加；土釘支護(hù)能使墻后土體的穩(wěn)定性大幅度增加，而通過更改土釘長度，則可以對支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行調(diào)整；基坑深度的加深，基坑自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全系數(shù)會降低，當(dāng)加入土釘后，則能夠有效提升坑基結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全系數(shù)[4]。另外，在水泥攪拌樁復(fù)合土釘支護(hù)過程中，正常情況下，土釘自身不會出現(xiàn)斷裂形式的破壞，往往都是拉拔式破壞。
3 結(jié)語
水泥攪拌樁復(fù)合土釘作為一種新型的基坑支護(hù)技術(shù)，具有分擔(dān)載荷、傳遞載荷止水抗?jié)B、局部穩(wěn)定及超前加固的作用，同時還具有安全經(jīng)濟、適用范圍廣及支護(hù)位移小等特點。因而在新時期的建筑施工中，我們要對該項支護(hù)技術(shù)有足夠重視。我們要繼續(xù)加強對水泥攪拌樁復(fù)合土釘支護(hù)技術(shù)的研究，在實際應(yīng)用中，堅持動態(tài)化原則，根據(jù)工程的實際地質(zhì)條件、支護(hù)結(jié)構(gòu)以及支護(hù)環(huán)境，合理設(shè)計支護(hù)方案，并要對設(shè)計方案進(jìn)行及時反饋。同時，要加大信息化的投入，科學(xué)計算，對數(shù)據(jù)進(jìn)行多次檢驗，防止坑基位移和基地隆起，提高攪拌樁穩(wěn)定性，發(fā)揮出水泥攪拌樁復(fù)合土釘支護(hù)技術(shù)的優(yōu)勢，創(chuàng)造更大價值。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：灌注樁，質(zhì)量控制，驗收
前言：混凝土鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大，因此在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁的施工大部分是在地下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗收。所以在施工過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度。因此，加強混凝土灌注樁在施工階段的質(zhì)量控制和成樁后的質(zhì)量驗收，就變的尤為必要。
1．測量質(zhì)量控制
建筑工程樁基礎(chǔ)施工測量的主要任務(wù)有：①把設(shè)計總圖上的建筑物基礎(chǔ)樁位按設(shè)計和施工的要求，準(zhǔn)確地測到擬建區(qū)地面上，為樁基礎(chǔ)工程施工提供標(biāo)志，作為按圖施工、指導(dǎo)施工的依據(jù)；②進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工監(jiān)測；③在樁基礎(chǔ)施工完成后，為檢驗施工質(zhì)量和為地面建筑工程施工提供樁基礎(chǔ)資料，需要進(jìn)行樁基礎(chǔ)竣工測量。
在進(jìn)行質(zhì)量控制時，應(yīng)注意一下兩點：
1)建筑物定位矩形網(wǎng)點需要埋設(shè)直徑 8cm、 長35cm的大木樁，樁位既要便于作業(yè)，又要便于保存，并在木樁上釘小鐵釘作為中心標(biāo)志，對木樁要用水泥加固，在施工中要注意保護(hù)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。對于大型或較復(fù)雜、工期較長的工程應(yīng)埋設(shè)頂部為 10cm ×10cm，底部為 12cm × 12cm，長為 80cm的水泥樁為長期控制點。
2)必須加強檢查工作，對樁位測量放線圖的所有計算數(shù)據(jù)，必須經(jīng)第二個人進(jìn)行 100%的檢查，確認(rèn)無誤后才能到現(xiàn)場測設(shè)。在建筑物定位測量成果經(jīng)檢查滿足要求后，才能測設(shè)建筑物樁位軸線進(jìn)行建筑物的定位測量。
2．成孔質(zhì)量的控制
在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項工作。
2.1確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。
2.2 進(jìn)行嚴(yán)格鉆進(jìn)控制。
鉆進(jìn)時須嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、砂率等指標(biāo)。特別象本橋淤質(zhì)砂層較厚的地層，控制適當(dāng)?shù)你@時速度，不可急進(jìn)；并采用適當(dāng)增大泥漿泵的單位小時循環(huán)量等措施，以減輕鉆機鉆進(jìn)時的負(fù)荷。鉆進(jìn)時，泥漿比重可適當(dāng)大點，泥漿池要設(shè)2～3級的沉淀池，使粉砂、 碎巖等物充分沉淀，并經(jīng)常清理泥漿池，以保證泥漿具有良好的懸浮功能。在土層變化處應(yīng)經(jīng)常撈取碴樣，判明土層，詳細(xì)記錄并和地質(zhì)剖面圖核對，及時反饋調(diào)整施工工藝。
2.3保證鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放準(zhǔn)確
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范驗收鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。論文參考。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計要求。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放，如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。
2.4保證清孔質(zhì)量
清孔的主要目的是清除孔底沉渣。論文參考。清孔是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈。灌注樁成孔至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于 1.10-1.20 ，測得孔底沉渣厚度小于50mm ，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放砼導(dǎo)管。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被砼沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在砼灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼的灌注工作。
3．成樁質(zhì)量控制
混凝土灌注質(zhì)量是影響成樁質(zhì)量最重要的因素。
(1)在灌注前， 首先要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書 (水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告) 和配合比試驗報告， 核對進(jìn)場材料是否與抽檢樣品一致， 拌合及計量設(shè)備能否能正常工作，并根據(jù)理論配合比和現(xiàn)場實際情況計算施工配合比。其次，水下混凝土主要采用導(dǎo)管灌注，由于落差較大，很可能出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，但良好的混凝土配合比可降低離析程度。因此，配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整。在混凝土攪拌前復(fù)核配合比并嚴(yán)格計量和測試管理。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。
(2) 在灌注過程中， 隨時注意每米樁的混凝土用量，并對每根樁的用量進(jìn)行記錄， 以及時判斷是否發(fā)生塌孔及縮孔， 并以此確定每段樁體的充盈系數(shù)，要求充盈系數(shù) > 1。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)施工， 否則導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊高壓； 容易將兩節(jié)導(dǎo)管間的封水橡皮墊擠出，致使接口漏空而進(jìn)水。如果中斷灌注超過半小時或確認(rèn)發(fā)生塌孔、縮孔， 則必須立即采取補救措施或重新鉆孔。每根樁至少應(yīng)作混凝土試件一組， 以其28 d試壓強度作為質(zhì)量評定的依據(jù)。論文參考。
(3) 注意：在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作方法。抽動導(dǎo)管的力度應(yīng)適中，保證有序的拔管和連續(xù)灌注，升降幅度不能過大，否則容易造成混凝土沖刷孔壁，導(dǎo)致縮頸或坍落、樁身夾泥、夾砂。
4．工程驗收階段的成樁檢測和質(zhì)量評價
(1) 成樁檢測: 包括樁位偏差、 樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測等。可以采用超聲無損檢測法檢測樁體質(zhì)量，有未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的縮頸、夾層和混凝土不密實等缺陷。樁的承載力檢測包括靜載試驗、動力測試兩項。規(guī)范要求：作靜載試驗的樁數(shù)不少于總樁數(shù)的 1% ，且不少于 3根；檢驗樁體豎向承載力的動力測試取樁總數(shù)的 10%～15%。
(2) 質(zhì)量評價: 完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過程記錄、成樁檢測及試塊試驗結(jié)果對施工質(zhì)量做出評定質(zhì)量結(jié)果。
結(jié)語
由于灌注樁基的特殊性和隱蔽性，施工人員要根據(jù)實際情況采取合理的施工組織設(shè)計和施工工藝，精心施工，加強管理，并充分考慮施工中可能出現(xiàn)的意外，提前提出質(zhì)量控制和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，同時充分重視工程驗收階段的檢測結(jié)果，并認(rèn)真分析總結(jié)，從而不斷提高施工水平。
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關(guān)鍵詞： 樁基檢測建筑材料振動
Abstract: pile quality detection technology, especially the pile dynamic test, the detection of the foundation is very important, because it would include Rock and Soil Mechanics, Vibration, pile construction technology and computer technology and many other professional knowledge, as China's economic continues to soar, the city's growth rate is also undergoing tremendous change, a spate of high buildings erected on the building's foundation soil requirements are becoming stricter up. In the course of construction, foundation construction is particularly important, unlike conventional construction materials testing, but unlike ordinary structural testing.
Keywords: vibrating pile testing supplies
中圖分類號：TU473.1+6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
1．地基的基本內(nèi)容
1.1在整個建筑作業(yè)過程當(dāng)中，將建筑物與土壤直接連接的部分叫做根本，把與支承建筑物重量的土層叫地基。根本是連接上部結(jié)構(gòu)(譬如房屋的墻和柱，橋梁的墩和臺等)與地基之間的構(gòu)造顯得極具間接性，除了能連接起上半部分的建筑更能銜接下部的構(gòu)造，構(gòu)造的作用能力很強。根本把建筑物豎向體統(tǒng)傳遞的荷載傳給地基,如果從平面的角度去看，豎向結(jié)合構(gòu)造適合將荷載集中于一點，或分布成線、形，但是最后還是作為最終支承機構(gòu)的地基，提供了的是一種分布的承載能力。
1.2當(dāng)?shù)鼗某休d能力足夠時，則基礎(chǔ)的分布方式可與豎向結(jié)構(gòu)的分布方式相同。但有時由于處于土或荷載的條件下，需要采用滿鋪的伐形基礎(chǔ)。有時，柱子可以直接支承在下面的方形基礎(chǔ)上，墻則支承在沿墻長度方向布置的條形基礎(chǔ)上。經(jīng)處理后的地基，當(dāng)按地基承載力確定基礎(chǔ)底面積及埋深而需要對地基承載力特征值進(jìn)行修正時，基礎(chǔ)寬度的地基承載力修正系數(shù)取零，基礎(chǔ)埋深的地基承載力修正系數(shù)取1.0；在受力范圍內(nèi)仍存在軟弱下臥層時，應(yīng)驗算軟弱下臥層的地基承載力。
當(dāng)?shù)鼗休d力不足時，就可以判定為軟弱地基，就必須采取措施對軟弱地基進(jìn)行處理。軟弱地基系指主要由淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土、雜填土或其他高壓縮性土層構(gòu)成的地基。當(dāng)建筑物只有幾層高時，只需要把墻下的條形基礎(chǔ)和柱下的方形基礎(chǔ)結(jié)合使用，就經(jīng)常足以把荷載傳給地基。
2、基樁低應(yīng)變檢測實例分析
由于其快捷、普測、經(jīng)濟的優(yōu)點,基樁低應(yīng)變反射波法對樁身完整性的檢測成為國內(nèi)目前的主流方法之一,但仍須多種檢測方法綜合使用,揚長避短。采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振，同時，實際測樁頂部的速度時程曲線或速度導(dǎo)納曲線，通過波動理論分析或頻域分析，對樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。
2.1樁基礎(chǔ)是地基基礎(chǔ)主要形式之一，由于樁的施工具有高度的隱蔽性，因此樁基工程的前期設(shè)計、實際施工、最后質(zhì)量檢測等方面實際上都比上部建筑結(jié)構(gòu)顯得更為復(fù)雜，更容易在質(zhì)量方面存在隱患。
2.2在遇到一些問題時需要加強對樁基的檢測，比如施工質(zhì)量有疑問的樁，設(shè)計方認(rèn)為重要的樁，局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁，施工工藝不同的樁。
2.3，樁基在施工過程中如果控制不當(dāng)，就會造成質(zhì)量事故。不良地基土一般具有較高含水量及壓縮性、較大孔隙、較低抗剪強度與明顯的流動性與結(jié)構(gòu)性。倘若其受到較大荷載作用，便較易出現(xiàn)局部地基破壞甚至是地基整體滑動現(xiàn)象，在較深開挖基坑階段便會出現(xiàn)坑壁失穩(wěn)、隆起基坑等現(xiàn)象。
3、低應(yīng)變動力檢測中，波速、樁長、樁身缺陷位置及缺陷性質(zhì)的關(guān)系
3.1、低應(yīng)變反射波法檢測樁身完整性的工作方法是在樁頂施加一個初始擾動力，即是用特制的力錘敲擊，由此激發(fā)的彈性波從樁頂往樁底傳播，地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。瞬態(tài)激振應(yīng)通過現(xiàn)場敲擊試驗，選擇合適重量的激振力錘和錘墊，宜用寬脈沖獲取樁底或樁身下部缺陷反射信號，宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。
3.2檢測樁基缺陷的方法是，根據(jù)樁身類型的分類標(biāo)準(zhǔn)和波形規(guī)則，樁底反射明顯，有缺陷相位出現(xiàn)，但無多次反射出現(xiàn)，則為基本完整樁或輕微缺陷樁；對同一場地、地質(zhì)條件相近、狀型和成樁工藝相同的基樁，因樁端部分樁身阻抗與持力層阻抗相匹配導(dǎo)致實測信號無樁底反射波時，可按本場地同條件下有樁底反射波的其他樁實測信號盤頂撞身完整性類別.
3.3建設(shè)工程中的質(zhì)量問題和重大質(zhì)量事故多與基礎(chǔ)工程質(zhì)量有關(guān),其中有不少是由于樁基工程的質(zhì)量問題,而直接危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與安全。案例分析：瑞安市仙橋包裝實業(yè)公司綜合樓工程，該樁徑600mm，有效樁長50m，混凝土強度C25，簡易鉆孔樁。該樁在8m附近有同向反射,并伴有多次反射,斷樁，判為Ⅳ類樁。原因分析：簡易鉆孔樁護(hù)壁較差，在混凝土澆注至距樁頂標(biāo)高8m左右時出現(xiàn)坍孔，使該樁在8m左右形成嚴(yán)重夾泥，相當(dāng)于斷樁。處理方法：由于樁在6m至8m附近存在流動性較大的淤泥層，開挖有一定的難度，而該樁處在四樁承臺中，旁邊是三樁承臺，設(shè)計人員經(jīng)過計算，把兩個承臺合并成一個大承臺，并增加配筋量。
4、具體檢測時，可觀察場地已經(jīng)截掉的樁頭對場地進(jìn)行預(yù)判，然后對場地樁整體把握，對個別樁具體分析。
4.1實心樁的激振點位置應(yīng)選擇在樁中心，測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處；空心樁的激振點與測量傳感器安裝位置宜在同一水平面上，且與樁中心連線形成的夾角宜為900，激振點和測量傳感器安裝位置宜為柱壁厚的1/2處。
4.2樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測試值初步設(shè)定。當(dāng)埋設(shè)有測量樁身應(yīng)力、應(yīng)變、樁底反力的傳感器或位移桿時，可測定樁分層側(cè)阻力和端阻力或樁身截面的位移量。
4.3我國目前的現(xiàn)狀對于地基的研究表現(xiàn)出一些現(xiàn)象，不良地基土一般具有較高含水量及壓縮性、較大孔隙、較低抗剪強度與明顯的流動性與結(jié)構(gòu)性。倘若其受到較大荷載作用，便較易出現(xiàn)局部地基破壞甚至是地基整體滑動現(xiàn)象，在較深開挖基坑階段便會出現(xiàn)坑壁失穩(wěn)、隆起基坑等現(xiàn)象。
4.4采樣時間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數(shù)不宜少于1024點。
4.5設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測點至樁底的施工樁長，設(shè)定樁身截面積應(yīng)為施工截面積。
5、復(fù)合地基中，樁體存在如下四種可能的破壞模式：刺入破壞，鼓脹破壞，整體剪切破壞和滑動破壞
體剛度較大，地基土強度較低的情況下比較容易發(fā)生樁體刺入破壞。樁體發(fā)生刺入破壞后，不能承擔(dān)荷載，進(jìn)而引起復(fù)合地基樁間土破壞，造成復(fù)合地基全面破壞。一般剛性樁復(fù)合地基較易發(fā)生刺入破壞。
結(jié)語：我國正處于社會發(fā)展的高速期，大規(guī)模的工程建設(shè)方興未艾，大量的地基加固工程也將實施。在工民建的具體施工中，針對不同的地質(zhì)條件，施工單位應(yīng)合理選擇不良地基土的改造技術(shù)，保證工程項目建設(shè)的質(zhì)量、進(jìn)度與安全。從源頭抓起，加強施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn)，規(guī)范監(jiān)理人員的職責(zé)，避免工程事故的產(chǎn)生，樁基檢測中的低應(yīng)變動力檢測，在地基完成后是必須要做的事情，我們要加以重視。
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【關(guān)鍵詞】水泥攪拌樁 復(fù)合地基 應(yīng)用實踐
1.前言。水泥攪拌樁是利用水泥或水泥系材料作為固化劑,通過特別的深層攪拌機械,在地基深處就地將原位土和固化劑(漿液或粉體)強制攪拌,利用固化劑和其它摻和料與土之間產(chǎn)生一系列的物理-化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成水泥土圓柱體,樁周土得到部分改善,組成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥加固土體。水泥加固土與天然地基共同作用形成復(fù)合地基,共同承擔(dān)上部建筑物的荷載。其具有設(shè)備簡單,施工方便,噪音小、無振動、工期短,投資少且不污染環(huán)境,對相鄰建筑物無不利影響的特點,對軟土厚度大、含水量高、孔隙比大、力學(xué)強度低的地基有較好的加固效果,近年來被廣泛的運用于工程實踐。
2.水泥土的加固機理。水泥(或水泥漿)與軟(粉)土采用機械攪拌加固的機理是基于水泥加固土(簡稱水泥土)的物理化學(xué)反應(yīng)過程。由于水泥的摻量很小(僅占被加固土重的7%～15%),水泥的水解和水化反應(yīng)完全是在具有一定活性的介質(zhì)――土的圍繞下進(jìn)行的,所以硬化速度緩慢且作用復(fù)雜,因此水泥加固土強度增長的過程比混凝土緩慢。
普通硅酸鹽水泥主要是由CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、SO3等成分組成。用水泥加固軟土?xí)r,水泥顆粒表面的礦物與土中水產(chǎn)生水化反應(yīng)和水解作用首先生成氫氧化鈣Ca(OH)2,和含水硅酸鈣(CaO•2SiO2•nH2O)。兩者能迅速溶解于水,逐漸使土中水飽和和形成膠體,另一方面使水泥顆粒表面重新露出,再與土中水發(fā)生作用形成水化物。當(dāng)水泥的各種水化物和膠體溶液形成后,按下面途徑繼續(xù)反應(yīng)形成水泥土:
①水泥水化物中的一部分自身繼續(xù)硬化,形成早期水泥土的骨架。
②水泥水化物及其溶液與活性粘土顆粒發(fā)生反應(yīng)(如粘上礦物表面所帶的Na+和K+與水化物Ca(OH)2中的Ca+進(jìn)行當(dāng)量吸附交換)形成上團(tuán)粒后又進(jìn)而結(jié)合成團(tuán)粒結(jié)構(gòu),同時進(jìn)一步凝聚反應(yīng)形成水穩(wěn)水化物,并在空氣中逐漸硬化。
③隨著水泥水化反應(yīng)的深入,Ca(OH)2的堿活性作用和礦渣水泥水化作用又生成水化物。最終形成水泥與土顆粒相互連結(jié)成難以分辨的致密空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使水泥土具有足夠的強度和水穩(wěn)性,達(dá)到了加固目的。
3.攪拌樁的加固形式。攪拌樁的布置型式對處理效果影響較大,一般根據(jù)工程地質(zhì)特點和上部結(jié)構(gòu)要求可采用柱狀、壁狀、格柵狀以及長短樁相結(jié)合等不同處理形式。
3.1柱狀處理形式。當(dāng)表層及樁端土質(zhì)較好,需處理局部飽和軟粘土夾層時,采用柱狀處理形式可充分利用樁身材料強度與樁周摩阻力。
3.2 壁狀和格柵狀處理形式。在深厚軟土層或土層分布很不均勻的場地,對于上部建筑長高比大、剛度小、易產(chǎn)生不均勻沉降的長條狀住宅樓,采用壁狀和格柵狀處理形式可以有效地克服不均勻沉降。
3.3 長短樁相結(jié)合的處理形式。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜,同一建筑物坐落在兩類不同性質(zhì)的地基土上時,采用長短樁相結(jié)合的處理形式可以調(diào)整沉降量和節(jié)省材料降低造價。
3.4 塊狀。上部結(jié)構(gòu)單位面積荷載大,對不均勻下沉控制嚴(yán)格的構(gòu)筑物地基進(jìn)行加固時可采用這種布樁形式。
4.工程實例。
4.1 工程概況。溫溪路龍景立交至龍華段城市化公路改造工程,起于核龍線與清平高速公路相交的龍景立交,沿線穿過坂田、民治、龍華、大浪四個街道,沿途有較多的工廠和居民區(qū),終點與龍大高速公路相接,道路全長9.11公里。目前為雙向六車道的一級公路,需改造成雙向8車道的城市主干道,并設(shè)人行道、非機動車道、綠化帶,配備市政管線并完善全線交通標(biāo)志標(biāo)線、安全設(shè)施等附屬設(shè)施。
4.2 工程地質(zhì)。地層巖性自上而下為:①第四系人工填土層(Qml);②第四系植物層(Qpd);③第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl);④第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)Ⅰ、淤泥質(zhì)粘土Ⅱ、礫砂;⑤第四系中、上更新統(tǒng)坡殘積層(Q3-2dl+el);⑥第四系中更新統(tǒng)殘積層(Q2el);⑦燕山期侵入巖(γ53)Ⅰ、全風(fēng)化層Ⅱ、強風(fēng)化層Ⅲ、中等風(fēng)化層。
4.3 水泥攪拌樁應(yīng)用。
工程對于軟弱土層埋深大于2.5米的路段,采用水泥攪拌樁處理。水泥攪拌樁按正三角形布樁,樁間距為1.2m,攪拌樁直徑50cm,水泥攪拌樁要保證穿透軟弱土層,進(jìn)入持力層不少于1m。第一排樁從舊路基外1m處開始,人行道范圍僅設(shè)置兩排樁。砂墊層選用含泥量
4.4 應(yīng)用分析。考慮到溫溪路兩側(cè)已普遍開發(fā),為避免施工對道路兩側(cè)房屋安全產(chǎn)生不利影響,盡量降低對居民生活的影響,軟基處治采用水泥攪拌樁。由于且表層及樁端土質(zhì)較好,故選用柱狀處理形式。道路人行道與行車道受不同荷載的影響,參考普遍做法及成功經(jīng)驗,經(jīng)過驗算,進(jìn)行布樁。由于項目,中粗砂等粒狀材料組成的散體墊層保證樁與用承擔(dān)荷載、調(diào)整樁與樁間土之間豎向荷載的分擔(dān)比例,使得水泥土攪拌樁與樁間土能夠受力變形協(xié)調(diào)。通過土工布防水及鋼筋砼管橫向排水,可迅速排出地下水,保證路基的穩(wěn)定。保證施工工藝和成樁效果,施工前進(jìn)行試樁,保證了工程質(zhì)量。
5.結(jié)語。水泥攪拌樁加固軟土地基,具有獨特的經(jīng)濟與技術(shù)優(yōu)勢,在溫州地區(qū)的軟土地基加固和支護(hù)工程中得到了廣泛的應(yīng)用。溫溪路龍景立交至龍華段城市化公路改造工程路基分項部分現(xiàn)已完工近一年時間,經(jīng)過一年時間的路基沉降觀測,未發(fā)現(xiàn)路基有明顯沉降現(xiàn)象,該分項竣工驗收時,各項指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)。采用水泥土攪拌樁處理溫溪路軟土地基取得了令人滿意的成效。
參考文獻(xiàn)
1 葉觀寶.地基加固新技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002: 124～125
關(guān)鍵詞：混凝土，U型防滲渠，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉
一、混凝土U型防滲渠工程技術(shù)的主要特點
U型橫斷面從水力學(xué)角度而言是最接近最優(yōu)輸水?dāng)嗝?混凝土U型防滲渠具有節(jié)約用水、少占耕地、節(jié)省工時費用等特點。
節(jié)約用水：一般未經(jīng)過防滲處理的普通土體農(nóng)渠,經(jīng)驗估計其渠道輸水利用系數(shù)為0.8左右，而采用混凝土U型防滲渠技術(shù)，因混凝土材料具有較好的防滲性能，輸水利用系數(shù)可提高到0.99，據(jù)此推算，每灌溉10 000 m3的水即可節(jié)約用水2 400 m3。
少占耕地：一般1 m寬的普通土體農(nóng)渠采用開口60cm寬的混凝土U型防滲渠即可滿足要求,即每1 km長的農(nóng)渠可節(jié)約土地0.6畝,據(jù)此推算每萬畝農(nóng)田可節(jié)約耕地200畝左右。節(jié)省工時費用:從灌溉、管理、疏浚維護(hù)等方面分析,混凝土U型防滲渠可節(jié)省大量工時和費用；此外,混凝土U型防滲渠還具有水土保持、環(huán)保和整潔美觀等作用。
二、混凝土U型防滲渠規(guī)劃設(shè)計
混凝土U型防滲渠的規(guī)劃設(shè)計工作，首先要根據(jù)農(nóng)田地形圖，圈出所要規(guī)劃的范圍，計算面積；其次依照一定的灌排原則，初步在地形圖上進(jìn)行規(guī)劃，構(gòu)思大體的框架和初步的配套建筑物；最后到實地進(jìn)行調(diào)查研究，修正原初步規(guī)劃設(shè)計方案，確定所建防滲渠的平面布置等總體框架和相關(guān)配套建筑物。
混凝土U型防滲渠設(shè)計的重點應(yīng)考慮需灌溉的農(nóng)田面積、灌溉用水量及U型槽的過水能力，根據(jù)過水能力和過水流量，確定U型槽的橫斷面尺寸以及渠底的坡降系數(shù)。
三、混凝土U型防滲渠技術(shù)
（一）防滲及施工設(shè)計
1、防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)上述比較及各支渠的流量大小，整個灌區(qū)的支渠以下渠全部采用U型渠道，由機修廠生產(chǎn)的專用機械現(xiàn)澆150#混凝土防滲，按輸水流量的不同采用不同規(guī)格的U型斷面。
為適應(yīng)溫度變化，渠道每隔4 m留伸縮縫一條，并在渠道拐彎處或連接建筑物兩端各預(yù)留伸縮縫一條，伸縮縫為寬深各2 cm的凹槽，用1∶1∶4瀝青水泥砂漿填塞。填縫要密實，確保質(zhì)量。
2、施工設(shè)計
（1）土模成形。
土模成形是U型渠道工程的基礎(chǔ)，質(zhì)量好壞對U型渠道防滲效果至關(guān)重要，一定要把好土模質(zhì)量關(guān)。
對于挖方渠道，渠槽開挖時預(yù)留0.15 m的開挖厚度，待澆筑時再削至設(shè)計斷面。對于填方渠道，過去是將2 m長鋼模做土模的內(nèi)模，然后在外面進(jìn)行人工填土夯實，這樣U型半徑與切線切點的下部是最薄弱地點，往往達(dá)不到設(shè)計密實標(biāo)準(zhǔn)，影響混凝土防滲效果，在灌區(qū)設(shè)計中對于填方渠道先進(jìn)行清基后，基礎(chǔ)夯實，再分層鋪土，每層厚20 cm，鋪土要求均勻，表面平整，無大土塊，含水量一般在15%左右，機械碾壓或人工夯打遍數(shù)不少于8遍，直到符合要求。
填土寬度根據(jù)U型渠道的斷面大小定，一般每邊超過渠口寬（50～60）cm，達(dá)到設(shè)計高程后再進(jìn)行開挖，并預(yù)留0.15 m的超填厚度，待現(xiàn)場澆筑時再削到設(shè)計斷面進(jìn)行襯砌。
（2）混凝土配比及規(guī)格要求。
水泥標(biāo)號不得低于325#，石子最大顆粒為襯砌厚度的一半，但也不能太小，小石子雖然便于施工，但它會使混凝土強度降低，一般應(yīng)控制在（1～2）cm之間為宜，砂子必須過篩，不能有土塊出現(xiàn)。碩士論文，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉。
合理配比，充分?jǐn)嚢瑁乐挂蛏白佣唷⑸皾{少、或水多造成的麻面，因砂少造成的峰窩，因攪拌不勻造成的缺料，所以要求按體積進(jìn)行配料，固定料斗，攪拌次數(shù)不少于兩遍。
（3）養(yǎng)護(hù)要求。
由于U型渠澆筑在野外作業(yè)，戰(zhàn)線長，灑水養(yǎng)護(hù)條件差，但養(yǎng)護(hù)的好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，要求在初凝后用塑料布覆蓋，可以保證混凝土的強度。
（二）混凝土U型防滲渠施工工藝
1、混凝土U型槽預(yù)制
混凝土U型槽預(yù)制目前有多種辦法，有采用自制鋼模，用小型振動棒插入振搗，但混凝土因需要一定的養(yǎng)護(hù)期，因此需要大量的鋼模，施工不經(jīng)濟，不適用農(nóng)田整理大批量使用的需要；也有使用振動臺振動預(yù)制和卷板式混凝土U型槽預(yù)制等辦法，但生產(chǎn)出的U型槽質(zhì)量不佳，用的較少。通過實踐現(xiàn)在有兩種預(yù)制辦法使用較多，應(yīng)用較廣。
（1）采用混凝土U型槽預(yù)制專用機械生產(chǎn)的辦法。采用機械液壓壓實成型，輔以U型內(nèi)側(cè)表面振動，上下U型與槽壁厚同寬鋼模保護(hù)成型，可立即脫機，經(jīng)過一周的養(yǎng)護(hù)，便可運輸安裝，適合農(nóng)田整理中大批量使用需要，預(yù)制質(zhì)量尚可，關(guān)鍵在預(yù)制時要注意所用材料質(zhì)量、混凝土配合比、水灰比及壓實成型的壓力控制。碩士論文，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉。這種預(yù)制辦法，（30～60）cm口寬的可整塊預(yù)制，（60～100）cm口寬的一般做成兩半塊預(yù)制，這樣能減少變形，也便于運輸安裝。
（2）使用地胎膜預(yù)制的辦法。這種辦法適用于60cm口寬以上的U型槽且必須做成對稱的兩半塊預(yù)制,安裝時對接成型的。施工方法：首先平整一塊場地，連續(xù)開挖平臥的半個U型坑槽，夯實并校正好尺寸，鋪上塑料薄膜，然后用一定強度的膠合板或其他板材做成連續(xù)性的側(cè)邊模板和隔板，再澆筑拌制好的混凝土，刮平并收光，經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護(hù)即可搬運安裝。這種方法較經(jīng)濟適用，預(yù)制的質(zhì)量也較好，預(yù)制時對每塊預(yù)制塊連續(xù)編號，安裝時按號碼順序安裝，能達(dá)到非常好的效果。
2、基面開挖
基面開挖時要嚴(yán)格控制斷面、尺寸和高程，基槽表面務(wù)求平整，草根、石塊應(yīng)清除干凈，基礎(chǔ)要用木夯夯實，并嚴(yán)格保證基面設(shè)計的坡降。
3、鋪設(shè)安裝
對于整塊U型槽和兩個半塊拼接成的U型槽，安裝時分別采用不同的辦法。碩士論文，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉。
（1）整塊U型槽的安裝方法。
在開挖壓實好的基槽面上，每50 m要在基槽一側(cè)的側(cè)邊設(shè)高程控制樁，兩高程控制樁之間帶控制線，控制U型渠平面和側(cè)邊。混凝土U型槽放入基槽后，按控制線校正混凝土U型渠一側(cè)的側(cè)面，并用水平尺橫向校正平面，符合要求后兩側(cè)及時回填土固定。混凝土U型槽在接頭處須留設(shè)（1.0～2.5）cm寬的縫隙，鋪設(shè)后一周左右的時間，U型槽基本沉降穩(wěn)定，再進(jìn)行校正。校正后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌縫、壓頂，縫隙一定要灌實、抹平，壓頂一定要平滑順直。
（2）兩半塊拼接成U型槽的安裝方法。
可用板材裁剪成U型斷面，在開挖壓實好的基槽面上每50 m樹立一塊，校正好方向和高程，然后兩邊口帶線，安裝時兩邊的預(yù)制板塊分別沿線帶齊，然后回填土，鋪設(shè)后待一周左右的時間，U型槽基本沉降穩(wěn)定，再進(jìn)行校正。校正后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌縫、壓頂，縫隙一定要灌實、抹平，壓頂一定要平滑順直。若是采用地胎膜預(yù)制辦法預(yù)制的U型槽塊，對號連號安裝，效果更佳。碩士論文，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉。
四、總結(jié)和建議
綜上所述，混凝土U型防滲渠道與梯形、矩形渠道相比，不僅有節(jié)省材料、節(jié)省投資的特點，而且還有節(jié)水省地，并有整體性好，施工速度快，使用壽命長等優(yōu)點，相對于噴灌、滴灌等其他節(jié)水技術(shù)，更便于管理且易被群眾接受。碩士論文，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉。混凝土U型防滲渠道不僅適用于河灌區(qū)，而且也適用于井灌區(qū)。碩士論文，農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉。是渠道提高輸水能力和農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉的有效途徑。而且U120以下斷面，已在各大中型灌區(qū)的支渠以下渠道得到廣泛應(yīng)用,實踐證明防滲效果是最佳的。建議設(shè)計單位在今后的設(shè)計工作中和建設(shè)單位聯(lián)合努力學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),使大中型U型斷面渠道能在灌區(qū)推廣應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
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論文關(guān)鍵詞:巖土工程特性 軟弱地基 承載力 樁基礎(chǔ) 預(yù)應(yīng)力管樁(PHC樁)
論文摘要:本文在對某風(fēng)電場工程的場址進(jìn)行巖土工程勘察的基礎(chǔ)上，通過了解場地的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)特征，查明場地勘探深度范圍內(nèi)巖土性質(zhì)、分布規(guī)律、埋藏條件，提供各土層的物理力學(xué)指標(biāo)和有關(guān)的建筑抗震設(shè)計基本參數(shù)，對擬建場區(qū)的穩(wěn)定性和適宜性進(jìn)行評價，最后根據(jù)所得土的巖土參數(shù)、室內(nèi)試驗及現(xiàn)場測試的資料成果，分析地基土的工程特性，提出經(jīng)濟合理的地基方案及基礎(chǔ)設(shè)計方面的技術(shù)建議。
1 場地地質(zhì)環(huán)境
場址區(qū)面積約為11km2，屬全新世洪沖擊和海積平原地貌類型，地形平坦，地面平均高程在2.5m(黃海高程系)左右。場址區(qū)所處揚子地臺北部邊緣，主要地質(zhì)構(gòu)造有北東向、北北東向及北西向三組段裂，場區(qū)北西測有一北東向推測斷裂構(gòu)造通過，無活動性斷裂。場址區(qū)域及其附近地下水分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水兩大類型，初步判定地下水對混凝土有腐蝕性，對基礎(chǔ)和施工影響較大。場址區(qū)位于郯廬地震帶東側(cè)，近年來未發(fā)生過4級以上的破壞性地震，地質(zhì)構(gòu)造活動尚處在相對穩(wěn)定期，相應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度，建筑場地類別為Ⅲ類，場地適宜建設(shè)。
2 巖土體工程地質(zhì)特性
根據(jù)前期勘察成果，并結(jié)合鄰近的工程地質(zhì)資料，按其成因類型、巖性、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)特征，將場址區(qū)域土層按其工程地質(zhì)性質(zhì)劃分為10層，其中在場址區(qū)域地面以下30m以淺地層劃分為5個工程地質(zhì)層:(1)以粘土為主的素填土，厚2.0m～2.5m;(2)厚15m～17m淤泥質(zhì)粘土;(3)厚1.5m～4.0m粘土;(4)(5)為粉質(zhì)粘土和粉土。
場區(qū)內(nèi)淤泥層土質(zhì)覆蓋層較厚，承載力低，工程地質(zhì)條件較差，采用天然地基不能滿足要求，其下層(4)(5)中密～密實粉土或粉質(zhì)粘土層承載力較高，工程地質(zhì)條件較好，故風(fēng)電場主要建、構(gòu)筑物采用以該層土為持力層的樁基可滿足強度和正常使用狀態(tài)等設(shè)計要求。
3 地基與基礎(chǔ)處理方案評價
3.1 地基處理分析評價
建筑物和構(gòu)筑物可根據(jù)各建(構(gòu))筑物部分的使用功能和基礎(chǔ)埋深，采取以下兩種地基處理方案。
(1)換填墊層法。
填土可采用砂、碎石、素土等。現(xiàn)行的設(shè)計思路是將換填墊層作為基礎(chǔ)的持力層，利用基底附加應(yīng)力在換填墊層中向下擴散時應(yīng)力不斷減小的特點，選擇合適的墊層厚度，以達(dá)到軟弱下臥層頂面所受的壓應(yīng)力不大于其容許應(yīng)力的目的。
(2)水泥土攪拌法。
用水泥、石灰等建筑材料做固化劑，運用深層攪拌機械對各種材料進(jìn)行攪拌，使得固化物和軟土攪拌均勻，從而產(chǎn)生一系列的物理或者化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成水泥(或石灰)土樁(柱)體或連成地下樁排，使之成為具有整體性和一定度的復(fù)合地基，這樣就能夠使得軟土強度大大高于天然強度，其壓縮性、滲水性比天然軟土大大降低。
(3)預(yù)壓法。
預(yù)壓法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土等飽和黏性土地基。當(dāng)軟土層厚度小于4m時，可采用預(yù)壓法處理，當(dāng)軟土層厚度超過4m時，應(yīng)采用塑料排水帶、砂井等豎向排水預(yù)壓法處理。對真空預(yù)壓工程，必須在地基內(nèi)設(shè)置排水豎井。該方法是在通過在軟土層中按一定的距離設(shè)置砂井，通過設(shè)置的砂井來改變軟土層的排水條件，排水條件的提高有利于加速軟土的固結(jié)，有利于減少預(yù)壓的時間。
(4)擠密法。
擠密法有表層原位壓實法、強夯法、振沖密實法、擠密密實法、爆破擠密法和土樁、灰土樁等多種方法;采用一定措施，通過振動和擠密使深層土密實，使地基土孔隙比減小，強度提高。主要途徑是通過望土中打入樁管成孔，并把填入孔中的礫石等材料搗實。此種方法主要針對的是含砂粒、瓦屑的雜填土等較多的松散土地基，對于粘性大的飽和軟土地基不太合適。 轉(zhuǎn)貼于
(5)高壓噴射注漿法。
該方法是使用較大的壓力，把水泥漿液從管路中噴射而出，該方法能夠通過切割破壞土體，并能和土拌和均勻，并產(chǎn)生部分的置換作用，通過自然凝固后成為拌和樁體，并與地基形成良好的復(fù)合地基。
3.2 基礎(chǔ)處理分析評價
根據(jù)區(qū)域地質(zhì)描述，結(jié)合勘察成果，本場區(qū)地處沿海灘涂區(qū)，上部淤泥層土質(zhì)很厚，地下水位較淺，屬于軟土地基，此地基常用的樁基型式有鉆孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁)等，并結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)形式，采用預(yù)應(yīng)力(PHC樁)樁基方案，生產(chǎn)值班樓、主控樓、35kV及GIS配電裝置和主變壓器四個主要建筑物采用樁基礎(chǔ)，樁型可選用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁)，而且設(shè)計時可根據(jù)不同建筑物的要求，選定適宜的持力層。
4 基礎(chǔ)方案分析與設(shè)計
預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁)要根據(jù)巖土工程勘察成果，考慮到淤泥層厚度可能存在不均勻性和其下粘土層高低起伏的問題，因此施工圖階段將根據(jù)各風(fēng)機位置的地層分布，粘土層標(biāo)高及特性等因素，綜合優(yōu)化基礎(chǔ)埋深與樁長。
(1)樁端進(jìn)入持力層的深度，對于粘性土、粉土不宜小于2倍樁身直徑，砂土不宜小于1.5倍樁身直徑。樁端持力層為硬塑粘土或粉質(zhì)粘土，且樁端下不存在軟弱下臥層，地質(zhì)條件較好，樁型初定為壁厚130，直徑600的PHC樁，樁長35m，為端承摩擦樁。
(2)每組風(fēng)電機組配置一臺箱式變壓器，箱式變壓器較小，對地基變形無嚴(yán)格要求，但對防水要求較高，故對箱式變壓器基礎(chǔ)頂面設(shè)計標(biāo)高適當(dāng)提高，便于防潮水，上部為框架結(jié)構(gòu)。
(3)箱式變電器基礎(chǔ)承臺底面為矩形，尺寸為4.2×2.7m，埋深1.0m。施工圖階段具體尺寸視廠家資料適當(dāng)調(diào)整。周圍設(shè)集油槽，內(nèi)鋪潔凈卵石，旁設(shè)鋼筋混凝土事故油池。110kV進(jìn)出線架構(gòu)、主變架構(gòu)及母線架構(gòu)還是采用樁基基礎(chǔ)，電容器基礎(chǔ)底座連于鋼筋混凝土支架上，支架高度根據(jù)場地位置及工藝要求確定，支架基礎(chǔ)在地基處理的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剛性基礎(chǔ)。
5 結(jié)語
通過了解場地的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)特征，以及根據(jù)所得土的巖土參數(shù)、室內(nèi)試驗及現(xiàn)場測試的資料成果，分析地基土的工程特性，提出經(jīng)濟合理的地基方案及基礎(chǔ)設(shè)計方面的技術(shù)建議，改良場址地基與基礎(chǔ)，使得滿足各種大型場址建筑的需要。因此我們以后在處理類似地基的時候，要結(jié)合擬建區(qū)域內(nèi)地基土的組成及力學(xué)性質(zhì)等實際情況，采用不同的地基處理方法，保證工程建設(shè)的質(zhì)量，才能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻(xiàn)：
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