發布時間:2023-03-06 16:03:01
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焙燒控制系統應用的控制技術
1邊火道控制技術
由于邊火道側墻密封問題易造成漏風、溫度低和邊火道揮發分析出量少的特點,預熱區溫度不易控制,在控制模塊中,提供邊火道溫度單獨設定的方法,通過提高邊火道的溫度設定,解決預熱區邊火道溫度低的問題。在焙燒實際操作時,如果高溫爐室采用遠程控制火道設定溫度為1200℃,邊火道增加30℃偏移值即設定為1230℃,這樣可使高溫爐室各個料箱的水平溫差控制在5℃以內;處于揮發階段的爐室,邊火道加15℃的偏移值時,各料箱的水平溫差最小。
2料箱溫差控制技術
制品在焙燒過程中能否均勻升溫,直接影響了制品品質、能耗、產能及爐口設備壽命,是焙燒控制的重要目標。公司環式爐料箱深度為6600mm,是國內最深的爐型。縮小前后溫差與上下溫差是面臨的難題。通過優化燃燒器、負壓控制、燃燒架上下游功率控制及燃燒架各火道的均衡控制等一系列技術,使得火道及料箱上下、左右、前后溫差在要求的范圍內。為了縮小火道的上下溫差,加強了對各火道負壓的調整。通過排煙架的蝶閥控制,各火道負壓控制在-100~-130Pa,零壓控制在-10~0Pa,現在火道上下溫差由以前的50℃縮小到30℃以內,保證溫度場均勻分布和產品均勻受熱,保證了上層和下層產品的均質性。為了縮小爐室的前后溫差,在自動控制時,采取調節上下游功率的方法,根據實際情況,控制好上下游給氣量,從而達到縮小前后溫差的目的。手動控制時,采用只點下游燒嘴的方法,根據實際溫度情況,控制好給氣量,掌握好升溫速度。通過采取這些措施,目前環式爐的前后溫差已經由以前的100℃左右縮小到50℃以內。
3火道負壓綜合控制技術
通過系統運行在許可的負壓范圍內,實現焙燒區和預熱區火道溫度的自動控制,使其保持跟蹤對應區域的溫度設定曲線變化,從而保證各爐室實際溫度曲線滿足焙燒工藝的要求。上述所有控制都與火道負壓綜合控制相關,彼此互相影響,互相牽制,由于是在同一條火道中,因此必須對負壓進行綜合控制。在中控室管理機上設置優化控制軟件,通過模糊控制,多變量最優控制等先進控制方法,對負壓進行綜合控制,以達到最優效果。
4預熱爐室溫度控制技術
在炭電極焙燒運行過程中,預熱爐室只靠高溫爐室和揮發爐室的余熱,無法滿足正常的升溫需求,造成焙燒時間長,生產效率低。根據這一問題,利用輔助燃燒架提前加熱的方法,提高預熱的升溫速度。投產時,工藝設定產品溫度達到230℃后停止加熱,出現了部分廢品,因火道局部溫度高導致上部保溫料過燒氧化嚴重。根據這些問題,采取逐步降低提前加熱溫度的方法,經過多次試驗,最終降低到180℃的預熱溫度。目前,揮發前期升溫速度得到了有效控制,杜絕了上部保溫料氧化現象,而且還降低了天然氣消耗。
5焙燒爐數學模型技術
通過大量的實驗及數據分析發現,焙燒爐的升溫曲線對于炭電極的質量有著重要的影響,但對于6600mm深的火道來說,燃燒裝置僅用少量熱電偶來測量溫度,不能全面反映溫度場分布狀況。因此通過對焙燒爐火道溫度進行測試,了解火道內其他各點的溫度數據,對于保證炭電極的質量、爐體的使用壽命及天然氣的能耗有重要的影響。針對不同的電極規格、不同的質量要求進行了認真的摸索與試驗,現在已經取得了大量成熟的數據,并建立了焙燒爐溫度場、揮發分析出、煙氣排放、熱平衡及制品焙燒過程等一系列數學模型。
關鍵詞列車自動控制,無線通信的列車控制,互聯互通
基于通信的列車控制(Communication2BasedTrainControl,簡為CBTC)系統采用先進的通信、計算機技術,對列車實現連續控制。它擺脫了軌道電路對列車占用的判別方式,突破了固定閉塞的局限性,可以實現移動閉塞。本文將從列車控制技術的發展著手,探討無線CBTC的技術經濟優勢及對于實現互聯互通和項目設備國產化的優越性,并對其在國內的應用前景提出了看法。
1列車控制技術的發展和CBTC
列車自動控制(ATC)系統的發展依賴于市場的需求以及各種新興的技術基礎。過去25年中微處理器的發展以及過去5年中移動通信的發展,對ATC技術的發展產生了重要的影響。微處理器的件為基礎的系統的演變,而移動通信技術的發展也將極大影響ATC系統發展的進程(見圖1)[2]。
圖1列車控制技術的發展
無線CBTC采用無線通信系統,通過開放的數據通信網絡實現了列車與軌旁設備實時雙向通信,信息量大,并通過采用基于IP標準的列車控制結構,可以在實現列車控制的同時附加其它功能(如安全報警、員工管理及乘客信息等)。
目前國際上諸如Alcatel,Alstom,Siemens,Bombardier和Westinghouse等信號供應商。均開發出了各自的CBTC系統并在全球得到了廣泛的應用。
2無線CBTC與互聯互通
2.1無線CBTC的技術與經濟優勢
由于無線CBTC可采用移動閉塞的制式,列車能以較小的間隔運行,可使運營商實現“小編組,高密度”的運營模式,這使系統可在同樣滿足客運需求的基礎上,縮短旅客的候車時間,縮小站臺長度和候車空間,降低基建投資;同時,由于系統核心通過軟件實現,使其在硬件數量上大大減少,因而可以降低維修費用,從而降低系統生命周期成本。
2.2采用無線CBTC可實現互聯互通
在城市軌道交通領域,互聯互通指的是接口間的列車控制的安全標準、導軌的模型化以及列車控制信息傳遞協議等。因此,要達到真正的互聯互通,就必須重新設計系統接口[3]。由于無線CBTC的各控制子系統間的邏輯接口均通過數據通信系統實現,數據通信系統采用開放式的國際標準后,子系統間的接口也可實現標準化;而通過采用序列號、循環冗余校驗等方法進行對安全關聯數據的保護和接入防護,可有效保證開放數據通信系統的數據安全,因此采用無線CBTC將會有利于實現互聯互通。
在對既有的點式列車自動防護(ATP)傳輸系統或編碼數字軌道電路的改造中,采用無線CBTC對其車載設備和軌旁設備進行一定的改造后(主要是增加網絡接口和無線控制子系統),可實現既有信號系統與無線CBTC的疊加,從而達到既有線路與新的無線CBTC線路的互聯互通。
通過模塊化的結構、強有力的接口設計和事件描述,無線CBTC強調系統應用層和開發層的獨立性,而強調應用層之間的接口標準。采取開放式的國際標準可以使國內廠商從系統部分元件的國產化著手(如通信系統等),逐步實現整個系統的國產化。
2.3國外的互聯互通項目
2.3.1歐洲的城市軌道交通管理系統UGTMS
城市軌道交通管理系統(UrbanGuidedTransportManagementSystem,簡為UGTMS)[4]是由歐洲委員會于2000年提出的一個研究項目,旨在歐洲范圍內建立一個城市軌道交通領域內的共同標準和規則,以提高公共交通系統的使用效率和安全,降低系統和社會成本,并使交通系統更加靈活以滿足運營商的需要。項目的參與者來自于運營商、系統供應商和科研院校。研究范圍包括:信號與聯鎖、列車控制、列車管理系統、供電監控及維護輔助系統等。UGTMS的目標是定義一個完全開放系統的功能、系統要求及接口的規范。
UGTMS分三個階段進行:第一個階段的主要任務是回顧和評價歐洲鐵路運輸管理系統(ERTMS)的功能需求規格書,進行ERTMS以及柏林、倫敦、馬德里、紐約和巴黎的先進項目與UGTMS的基準比較(Benchmarking),定義UGTMS的功能需求規格書(FRS)。第二個階段將完成FRS,建立系統需求規范書(SRS),建立功能接口標準I/F形式/安裝/功能接口規范書(FORMFitFunctionalInterfaceSpecifications,簡為FFFIS)。第三個階段將進行實際規模的示范線試驗。
與UGTMS同時進行的還有國際電聯IEC(In2ternationalElectro2technicalCommission)的標準化項目IECWG40,旨在建立城市軌道交通線路、線網的交通控制,以及管理系統的功能、系統和接口規范。共有7個國家(法、中、加、日、德、意、美)及15個運營商和供應商參與這個標準化項目。
2.3.2巴黎公共運輸局(RATP)的地鐵13號線
經過公開招標,RATP選擇了阿爾卡特的6530SeltracS30作為地鐵13號線的解決方案。該技術將使列車的運行間隔從現有的105s縮至90s。它采用無線數據通信,通過虛擬閉塞方式來提高線路通過能力。系統可實現列車自動運行(ATO)和列車自動防護(ATP)功能。此外,設計上的模塊化使系統可實現線路的混合模式運行,并預留了向無人駕駛模式發展的空間。為了不影響線路的正常運營,升級改造工作均在晚間進行。阿爾卡特的系統可以疊加在現有的系統之上,因此可以順利完成系統的升級改造。13號線將于2005年完成現場測試。
對于互聯互通的接口標準,RATP采用開放的國際標準而不是由某個企業作為”領跑者”制定。據悉,巴黎3、5號線的信號系統升級也已開始公開招標,并且這次招標是將系統的車載部分、軌旁部分和通信系統部分分成了5個合同包分別進行招標,其中車載2個,軌旁2個,通信系統1個。
2.3.3紐約地鐵(NYCT)的Canarsie線
在Canarsie項目一期中,NYCT要求3個供應商在一個信號改造區段示范其CBTC技術。經過示范,NYCT認為CBTC是最適合改造其信號系統并實現互聯互通的方案,并選擇了一家供應商(Siemens)作為項目“領跑者”和另外兩家供應商(Alcatel,Alstom)作為“跟隨者”。在項目二期,CBTC將被安裝并作為NYCT的CBTC技術的標準。按照安裝合同,“領跑者”必須提供詳細的互聯互通的接口規范以便兩個“跟隨者”能按照規范生產兼容產品并進行示范試驗。
對于互聯互通的氣隙接口標準,紐紐地鐵采用了由“領跑者”制定的非開放的標準,Alcatel決定購買其通信設備,而Alstom決定開發兼容產品。
3在中國城市軌道交通的應用
3.1在武漢和廣州的應用
2002年5月,武漢輕軌率先一步,決定使用阿爾卡特公司的SeltracS40系統。該系統采用移動閉塞技術,能夠實施可靠的列車自動監控(ATS)并能使4節編組列車以80km/h的最高速度在高架雙線上安全運行。系統通過指揮中心的主電腦控制列車運行,可實現無人駕駛、定點停車和無人自動折返,但為了安全需要仍配備了司機。系統采用車載信號系統,另外仍安裝軌旁信號機以作應急用。此外,系統還設有一套“功能后退模式”,以確保在極罕見的情況下系統發生了影響正常運營的故障時運營不會中斷。其首期工程將在2004年投入運營。
2003年5月,廣州地鐵3號線也決定采用SeltracS40作為其列車控制系統。該系統可使列車行駛速度高達120km/h,并大大縮短行車間隔,從而大幅度提高運營效率。該線將在2006年投入運營。
3.2在上海的應用前景
隨著通信及計算機技術的不斷發展,采用無線CBTC作為新的列車控制技術或替代原有的信號系統已經成為國際上大多運營商的共識。
上海目前的5條軌道交通線路采取了4種不同的信息制式,互不兼容。按照市委和市政府“站高一點,看遠一點,想深一步”的精神,考慮到上海市軌道交通即將形成網絡的前景,對新建線路信號系統的規范化以及對既有信號系統的升級改造以實現全網的互聯互通已經成為當務之急[5]。因此,在選擇ATC系統技術與制式時,必須充分考慮以下幾點:
第一,有利于實現不同線路間的互聯互通,應采取開放式的國際標準而非某一家供應商的標準;
第二,積極吸取國內外的經驗教訓,開放市場,鼓勵競爭,減少備件品種,防止壟斷,減少培訓,降低系統的生命周期成本,實現系統可持續發展;
第三,對于新建線路,必須充分考慮成本-效益比,以及為將來的系統升級預留空間;
第四,對既有線路的升級改造,必須考慮既有系統的充分利用和近期實施的可能性,分步實施,逐步升級。
無線CBTC具有卓越的技術經濟優勢,同時由于采取了開放的國際標準,使系統有可能實現互聯互通,并有利于實現項目設備國產化,因此無線CBTC在國內的應用前景是十分廣泛的。
參考文獻
1黃鐘.上海城市軌道交通ATC系統的發展策略.城市軌道交通研
究,2003(1):6
2AlcatelTSD.Seltrac移動閉塞系統結構和功能.2003
3PeterLudikar.Takingalogicalapproachoffersinteroperabilitybene2fits.RailwayGazatteInternational.June2002:307
關鍵詞:自動變頻;節能節水;灌溉系統;研究
目前全球淡水資源日趨緊張,在我國有很多地方農田和生活用水緊張的情況相當嚴重,有的已出現斷水現象,因此節水問題已成為全社會共同關注的嚴重問題。
早在1997年,在桐鄉市政府支持下,經市水利勘測設計所設計并在河山含村示范區等地建成低壓地下管道灌溉試點工程,由于田間用水量變化大,為了解決水量流量的實時調控,泵站的出水池新建了高大的蓄水池,蓄水池內安裝了液位控制器,串接于電機控制柜的控制回路中,初步解決了用水量、出水量的實時調控。“液位自動控制節水灌溉系統”于1998年獲浙江省水利廳科技進步三等獎,2004年獲浙江省水利廳優秀工程設計獎。2005年秋,桐鄉市水利局在石門鎮民豐村明渠灌溉的廟橋浜泵站試用手動變頻調速控制水泵運行,取得較好地效果,受到當地群眾的高度贊譽。
一、“自控變頻節能節水灌溉系統”的總體設計
一是引入變頻調速技術、壓力傳感技術、可編程控制技術于農田灌溉。由變頻器、壓力變送器、壓力顯示器、可編程控制器、可編程時控器、相序保護器和空氣開關、斷路器、交流接觸器、時間繼電器、熱繼電器、按鈕、指示燈、儀表等電器集成(均為國產)的智能型自動控制柜“自控變頻節能控制柜”,作為“自控變頻節能節水灌溉系統”的指揮中心,能根據田間用水量的變化,自動變頻調速調節水泵出水量,自動進行工頻變頻切換和單泵雙泵切換,自動按設定時間開機停機。在泵站建設中,針對平原水網地區泵站規模較小的特點,采用了涵洞式引水道、豎井式水泵室,使引水道和水泵井四周的土壓力相互平衡,比傳統的開敞式引水道有限地節省了工程量,減少了土方開挖和回填土,方便了施工。
二是將“液位自動控制節水灌溉”中的高蓄水池,改為較小的地下壓力水池,建在泵房地面之下。既節省了工程量,又減少了耕地占用。水池壁上預埋安裝壓力變送器和水位觀察管的鍍鋅鋼管,水池邊上設置調壓溢流管。選用專門為本地區低壓管道灌溉研制且不需要加引水、適于自動開機的HDB系列導葉式混流泵。用UPVC雙壁波紋管作為地下管道,用鋼筋混凝土預制接頭,施工方便,漏水少,管壁糙率小。干管和部份支管的進口處安裝蝶閥控制,部份渠尾設置調壓管。用專利產品、工程塑料制造的FN-150(100)農田灌溉節水閥作為田間放水閥,使用壽命長,不需維修,可做到滴水不漏。一只放水閥控制面積約5畝左右。
二、關鍵設備“自控變頻節能控制柜”的原理和工作過程
田間用水量的信息,通過管網壓力的變化,傳遞到壓力水池中,壓力水池中安裝的壓力變送器,把壓力信號變成電模擬量,輸入變頻器控制回路,變頻器根據輸入的模擬量,自動將連接水泵電機的主回路的交流電頻率變化,使管網壓力不斷向設定的“控制壓力”接近,達到恒壓供水。從而使水泵根據田間用水量自動調節供水量,達到節水節能目的。一個泵站安裝兩臺水泵,為了節省投資,采用一臺變頻器控制兩臺電機,由于田間用水量的變化涉及到單泵供水或雙泵供水,需單泵雙泵切換和工頻變頻切換,用可編程控制器設定條件進行控制,還要設置“最高壓力”、“最低壓力”等參數。
控制柜的電路,有變頻器-電機主回路和控制回路兩大部份,控制回路有壓力變送顯示電路、可編程控制器外接電路、可編程時控器外接電路、變頻器外接電路、交流接觸器互鎖電路、手動控制電路、電機工況顯示電路、直流電源外接電路等,另外還設置了相序保護器、熱繼電器等。
控制柜的工作過程,以一臺變頻器控制兩臺電機的控制柜為例。首先合上電源空氣開關,接通電源,按照“自控變頻節能控制柜使用維護簡要說明”在變頻器控制面板上設置好“控制壓力”,在壓力顯示器上設置好“最低壓力”、“最高壓力”,在可編程時控器上設置好開機停機時間(或在時間繼電器上設置好停機時間),把“功能轉換旋鈕”旋到“自動”,然后即可正常工作。其工作過程為:
當到達時控器設定的開機時間,如果壓力變送器檢測到的壓力低于“最低壓力”,1號機組(兩臺機組中功率較大的一臺)首先變頻軟起動,可見壓力顯示器中數值逐漸上升,水位觀察管中水柱同步上升,如此時田間用水量不多,一臺水泵水量已夠,則壓力上升到“控制壓力”以上,變頻器即自動降頻,壓力降低到“控制壓力”以下,變頻器即自動升頻,使水泵保持恒壓供水,田間用水量的變化反映在水泵轉速的變化上。
如果田間用水量逐漸增加,1號機組的出水量不夠了,此時盡管電機以最大頻率即50Hz運行,但壓力顯示器中數值還是逐漸下降,待下降到設定的加泵壓力即“最低壓力時”,控制柜等待五分鐘,如果不是特殊的波動造成,五分鐘的壓力都低于最低壓力,此時才將1號機組自動轉為工頻運行,將2號機組自動變頻軟起動,可見壓力顯示器中數值逐漸上升,如此時兩臺水泵供水量已夠田間用水,則壓力上升到“控制壓力”后,即保持恒壓供水,田間用水量的變化反映在2號機組轉速的變化上。如果田間用水量繼續上升,兩臺水泵的供水量也不夠了,盡管兩臺水泵都以最高頻率50Hz運行,供水壓力還是逐步下降,此時,應關閉或調小部份節水閥,用水量減少到二兩臺水泵供水量以下,供水壓力就會恢復到設定的“控制壓力”。
如果田間用水量逐步減少,管道和壓力水池中的壓力會稍微上升,正在變頻運行的2號機組轉速隨即降低,水泵出水減少,以保持恒壓供水。如果田間用水量進一步減少,小于1號機組的出水量,但仍大于2號機組出水量,當供水壓力超過設定的“最高壓力”,這時首先將正在工頻運行的1號機組自動停機,然后自動將正在變頻運行的2號機組轉成工頻運行,再自動變頻軟起動1號機組。如果田間用水量進一步減少,小于2號機組的出水量,這時即使1號機組頻率和轉速降到最低,水池壓力還是超過“最高壓力”,則正在工頻運行的2號機組自動停機。如果田間用水量再進一步減少到接近于零,則1號機組以最低頻率(設置為15HZ)運行,使管道壓力保持一定數值,以備田間可以隨時用水。
可編程時控器到達設定停機時間,正在變頻運行的1號機組變頻軟停機。也可以將“功能轉換旋鈕”從“自動”轉向“停止”。如果按下“緊急停車按鈕”,任何情況之下,兩臺機組都會立即停機。
三、該系統的改進意見
任何技術都是在不斷改進的,“自控變頻節能節水灌溉系統”也是在綜合許多先進技術的基礎上改進的,今后也將隨著技術的發和進步不斷改進。經過一個灌溉季節的實踐,筆者認為應對系統做如下改進:
一是對于只有一臺水泵的泵站,可以利用變頻器內置簡易PLC編程控制,可降低控制柜造價。
二是對于只有一臺水泵的泵站,可以取消壓力水池,以進一步降低泵站造價,逆止閥、調壓管仍舊保留。對于兩臺或兩臺以上水泵的泵站,壓力水池還是需要的。
三是針對現有泵站管理人員文化程度偏低的現象,建議今后選配泵站管理人員時,最好文化程度能在初中以上,便于熟練掌握控制柜各種功能的應用,最大限度地發揮先進設備的功能。
企業統計的目的是為企業經營決策管理提供統計信息。在市場經濟條件下,企業經營決策極具風險性,風險產生于不確定性并由不確定性程度決定風險的大小,而不確定性又與信息的準確和及時程度直接相關,信息愈準確及時,不確定性愈低,反之,亦然。所以,準確性和及時性是對統計資料的兩項基本要求。其中,準確性的要求是第一位的,是統計工作的生命。它確定著統計資料是否有效和價值的高低,是衡量統計數據質量的根本標志。準確可靠的統計數據,便于決策和管理者正確地把握形勢,客觀地剖析問題,從而作出科學的決策。反之,有水分的、失實的統計數據,相互矛盾的統計數據,給決策者以錯誤的信號,將會誤導決策和調控,對企業的發展將會造成重大損失。因此,統計工作者必須以對本職工作高度負責的精神,以統計數據為對象,以消除統計數據的差錯為目標,千方百計搞準統計數據,達到強化統計數據質量控制的目的。
二、常見的統計數據質量問題及分析
(一)、數據虛假
這是最常見的統計數據質量問題,也是危害最為嚴重的數據質量問題。這類統計數據完全是虛構的杜撰的,毫無事實根據。造成統計數據虛假的因素多種多樣,比如,有意虛報,瞞報統計數據資料,指標制定不嚴密,統計制度不完善,不配套等。
(二)、拼湊的數據
這種數據是把不同地點,不同條件,不同性質的數據在收集、加工、傳遞過程中,人為地拼湊成同一時間、地點、條件和性質下的同一數據。這種東拼西湊的數據,雖然分別有事實根據,但是從整體上看數據是不符合事實的,其性質與數據虛構相同。
(三)、指標數值背離指標原意
這是由于對指標的理解不準確,或者是因為指標含義模糊,指標計算的隨意性大等原因造成的數據質量問題,表現為收集整理的統計數據不是所要求的統計內容,數據與指標原意出現走樣,面目全非。
(四)、數據的邏輯性錯誤
這是指統計資料的排列不合邏輯,各個數據、項目之間相互矛盾。例如,企業卷煙庫存商品中主要的組成部分是省產煙、省外煙、國外煙,如果企業報送的統計資料中,卷煙庫存商品總金額顯著下降,而省產煙庫存金額大幅度上升,省外煙和國外煙庫存金額只是持平或只有小幅度的下降,這就存在矛盾,表明數據有邏輯性錯誤。
(五)、數據的非同一性
它是指同一個指標在不同時期的統計范圍、口徑、內容、方法、單位和價格上有差別而造成的數據的不可比性。例如,2003年的統計資料中不含稅價在30元以上的卷煙為一類卷煙,而在2004年的統計資料中,不含稅價50元以上的卷煙為一類卷煙,如果在此基礎上來比較兩年的一類卷煙的銷售量,而得出一類卷煙銷售量大幅度下降的結論顯然是不合理的。
(六)、數據不完整
這里指調查單位出現遺漏,所列項目的資料沒有搜集齊全,不符合統計資料完整性的要求。數據不完整,就不可能反映研究對象的全貌和正確認識現象總體特征,最終也就難以對現象變化的規律性做出明確的判斷,甚至會得出錯誤的結論。
(七)、統計手段和統計分析落后
目前許多企業統計工作仍處于手工狀態,很原始!即使采用計算機也僅僅是減少工作量去做一些匯總、指標計算,并沒真正引用先進的計算機技術和網絡技術。所做的統計分析也局限于事后分析,即對統計數據進行單純的講解說明;不能利用網絡技術實行信息共享等方式進行事前分析和預測。換句話說,“統計預測”這一職能根本沒有發揮作用,缺乏對信息的收集、綜合和系統化。
此外,常見的統計數據問題還有計算錯誤、筆誤等。
可見,統計數據質量問題既可能是來自于設計階段,也可能是來自于統計資料的整理階段。
三、統計數據質量控制方法
(一)、統計數據質量控制的原則應當是全過程的、全員參加的、以預防為主的數據質量控制。
首先,統計數據質量控制要貫穿于統計工作的全過程。每進行一步,都要對已完成的工作進行檢查、對已發生的差錯及時進行糾正,做到層層把關,防止差錯流入下一個工作環節,以保證統計數據的質量。其次,參加統計數據質量管理和控制的人員應當是全面的。全體統計工作者都要樹立數據質量意識,各個主要的工作環節都要落實專人負責。統計數據質量的好壞,是許多工作和許多統計工作環節質量的綜合反映,牽涉到統計工作的所有部門和人員,因此,提高數據質量需要依靠所有統計工作者的共同努力,決不是單純靠某一個部門或少數人所能搞得好、抓得了的。只有人人關心數據質量,大家都對數據質量高度負責,產生優質的統計數據才有堅實的群眾基礎。因而,統計數據質量控制要求把差錯消滅在它的形成過程中,做到防檢結合,以防為主。這就要求有關人員在質量控制中具有超前意識,拋棄那種出現了統計數據問題才想辦法解決問題的被動的局面。
實行全員性的質量控制,就要把統計數據質量目標及其關鍵交給廣大統計工作者,落實到每個工作崗位,使每個崗位都有明確的工作質量標準,做到合理分工、職責明確,職責越明確,數據質量控制就越有保證。
(二)、統計設計階段的質量控制
統計設計是統計工作的首要環節,統計數據質量的好壞,首先決定于這個過程,它是提高統計數據質量的前提。如果設計過程的工作質量不好,就會給統計數據質量留下許多后遺癥。設計過程的質量控制需要抓好以下幾項工作:
1、正確規定統計數據質量標準。數據質量標準是指根據不同的統計目的對統計數據精度所提出的要求。滿足統計目的精度的統計數據就是準確的,高質量的統計數據。首先要作充分的調查,系統地收集市場和用戶對統計數據的反映和實際使用效果的情況;其次要分析研究過去統計數據的主要質量問題,找準統計數據質量控制的主攻方向;最后要進行反復論證,考慮到統計工作中實際能夠達到的水平。
2、合理設計統計指標體系及其計算方法。
統計指標設計得是否合理,也是影響統計數據質量的因素之一。采用統計報表搜集資料,首先要實行標準化管理,制定的指標要符合統計制度的規定,范圍要全,分組要準,指標涵義的解釋和計算方法要精確;其次要對統計報表的設計、頒發、填制、匯總的全過程實行全面質量管理。
(三)、資料整理鑒別階段的質量控制
統計資料整理鑒別階段出現的差錯是統計數據質量問題的重要方面。如果資料不準確,就會影響結論的正確。因此,要特別注意審查資料的可靠性和適用性,要弄清楚統計指標的口徑范圍、計算方法和時期時點。對于口徑不一致或不完整的資料,需要進行調整、補充;對于相互比較的資料,必須要注意有無可比性;一旦發現數據有嚴重的質量問題,應進行核實,避免有質量問題的資料進入匯總處理階段。總之,對搜集到的資料,經過鑒別推敲、核實審定、使之準確無誤,才能使統計數據的質量得到保證。
(四)、人為錯誤的質量控制
1、盡可能采用計算機處理統計資料,同時提高統計分析水平。
計算機作為當今社會不可缺少的高科技產物已滲透到我們生活、工作中的各個環節。運用計算機整理、匯總統計資料,速度快、效果好,其優越性是手工整理無可比擬的。現在國內大部分著名企業基本上實行網絡化、全球化,利用網絡資源了解世界先進行業信息,采用科學先進的統計分析方法和手段,進行橫向、縱向對比,找差距挖潛力,努力趕超世界先進企業。要能夠寫出有一定深度的統計分析預測報告,系統、全面、科學地去挖掘利用網絡資源和從市場取得的第一手資料,完善整個分析、預測手段方法和過程。但是,也應重視計算機處理數據的質量問題,提高計算機數據處理的關鍵在于提高錄入數據的可靠性。
2、統計工作者本身應提高自身素質。
統計人員沒有深厚的專業知識和豐富的實際工作經驗,沒有跟上時代及時進行知識更新,不善于統計調查獲取第一手資料,寫不出有一定深度關于本企業某一方面對決策層有參考價值的統計分析報告。因此,對統計人員應該加強培訓工作,企業內部應建立配套的培訓機制,對每一層次統計崗位實施針對性的培訓,必要時到企業外請有關專家學者授課,或到相關先進單位進行考察學習,做到取長補短。統計工作者本身也應該努力學習統計知識,鉆研業務,不斷提高統計業務素質和水平,杜絕因業務不熟悉而造成的數據質量問題。
3、加強對統計人員的職業道德培訓。
目前,上級部門下達計劃和各類政績考核對統計數據干擾不可低估。有些地方,以是否完成計劃和各類數據的高低作為考核地方政績的依據,導致很多下級部門所報的統計數據高于計劃數或持平,這并不是計劃部門的計劃多么精確合理,而是說明某些統計對象或統計部門受某種利益的驅動而使統計數據的質量得不到保障。當然,數據不真實、不準確的原因是多方面的,其中統計人員的思想道德對統計數據的影響是很大的。這就要求我們加強對統計人員的思想品德和職業道德教育,要求每一個統計工作者必須堅持實事求是的工作作風,認真對待每一個統計數據,如實地反映情況。
4、加大統計執法力度,保證源頭數據的準確性。
統計部門今后應在加強統計信息工程建設的基礎上從數據采集的圈子中跳出來,重點加大統計執法檢查,對弄虛作假的單位要堅決嚴肅查處。在立法上,罰款數額應該大幅增加,以威懾統計違法者,逐步建立全社會的統計誠信體系。
關鍵詞:改造;數控車床;質量控制
如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造,僅購買新的數控車床,則會增加許多生產廠家設備方面的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。
由于進行數控化改造對于改造廠家來說,較雜又亂,但如何對改造的數控機床進行質量控制則是我們一直以來需要探討的問題,在此談一下如何進行改造數控車床的質量控制。
普通車床數控改造分為新機改造和舊機改造,新機改造是用戶購買普通車床或普通光機(指僅帶床頭箱和縱、橫向導軌的車床),改造廠家根據其要求進行數控化改造。舊機改造是指用戶將已經使用過的普通車床或數控車床進行翻新并進行數控化改造。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶舊機部件改造。在此淺談改造數控車床在機械方面的質量控制方法、著重控制點和檢驗過程。
一、新機改造和舊機大修車床改造都必須經過如下相同改造
(1)更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。
(2)增加電動刀架和主軸編碼器。
(3)增加軸向電機的驅動裝置,限制運行超程的行程開關,加裝變頻器(客戶需要)以及為了加工和安全所需的電氣部分。
(4)X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的配刮、滾珠絲桿副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮。
(5)據需要增加防護設施,如各向絲桿的防護罩,安全防護門,行程開關的防護裝置。
二、新機改造和舊機大修車床改造的不同點
(1)新機改造的主軸和尾座部分未進行改動,主軸部分和尾座部分無須進行再改造。
(2)舊機大修車床由于經過長時間使用,導軌已磨損,為了保證大修后,能繼續長時間使用而不變形,必須經過淬火工序,然后磨導軌,且磨導軌后必須保證導軌硬度≥HRC47。
(3)舊機大修車床應根據客戶需要對主軸部分和尾座部分進行改造和調整。
三、新機改造和大修機床改造的精度檢驗是檢驗的重要項目
精度檢驗執行JB/T8324.1-1996《簡式數控臥式車床精度》。
四、新車床改造的精度質量控制如下
(1)鏟刮檢驗。新車床改造經過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下:用配合面進行涂色,相互配合面進行結合,并相對摩擦,然后對鏟刮面進行鏟刮點數檢驗,并對結合處用塞尺進行結合程度檢驗,其中刮研點不得低于6點/25*25mm,0.03mm的塞尺塞結合處,不入。
(2)絲桿與導軌平行度檢驗:裝配絲桿時,絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。
(3)精度檢驗的G1項中導軌在垂直平面內的直線度(只許凸)應由普通車床廠家進行保證,不作為重點檢驗項目。
(4)精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應由普通車床廠家進行保證,不作為重點檢驗項目。
(5)G11項床頭、尾座兩頂尖的等高度由普通車床廠家進行保證,不作為改造廠家質量控制的重點項目。
五、用戶大修車床改造的精度檢驗
由于進行了磨導軌,基準面已變動,所以精度檢驗中的所有項目必須進行檢驗,且應嚴格進行控制,以保證改造后的使用性能。
六、大修車床改造和新機改造的其它質量重要控制點
(1)銹蝕檢查:各橫、縱向導軌面,主軸、主軸法蘭盤,尾座空心套和各
(2)外露非油漆表面都必須采取防銹措施,如清洗干凈后,用脂等進行防銹檢查:鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈,不得留有紅丹粉、鐵削和其它臟物質;電箱內側、防護罩內側無灰塵、臟物。
(3)滲漏檢查:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持,大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有,必須有冷卻裝置,且以上和冷卻中接頭處,油、水箱等處都不得有滲漏現象。
(4)機床噪聲、溫升、轉速、空運轉試驗:
①主軸在各種轉速下連續空運轉4min,其中最高轉速運轉時間不小于2小時。整機空運行時間≥16h,對圓弧、螺紋、外圓、端面等循環車削進行模擬空運行試驗。
②主軸軸承溫度穩定后,測軸承溫度及溫升滾動軸承:溫度≤70℃,溫升≤40℃;滑動軸承:溫度≤60℃,溫升≤30℃。
③機床噪聲聲壓級空運轉條件下≤83dB(A),且機床有無不正常尖叫、沖擊聲。各軸方向進給運動進行應平穩,無明顯振動、顫動和爬行現象。
④機床連續空運轉試驗在規定連續空運轉時間內,無故障,運行可靠,穩定。
(5)用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造:由于車床更換部件的改造項目較多,主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統。
①更換主軸軸承:由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度,必須在更換軸承后,先行檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下,整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A),然后進行加工精度檢驗,并檢驗加工工件的表面粗糙度。
②更換軸向絲桿檢驗:檢驗各向位置精度,確保在規定范圍內,跑機運行達到軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。更換軸向電機:由于其它項目未進行改造,則檢驗僅對跑機運行的噪聲進行檢驗,軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。檢驗其軸向反向間隙,以防在裝配中由于裝配引起反向差值不符合要求。
1.1含義
數控技術作為一種高新技術,從實質上而言,其是指利用計算機技術對傳統機械制造技術進行科學的控制,以便保證機械制造過程的安全性,并提高機械制造的效率和質量。在機械制造中,數控技術的應用主要是為了對機械設備的角度、速度等進行合理的控制。與傳統機械制造技術相比,數控技術具備三個優點,即效率高、精度高、柔性自動化。數控技術在機械制造中的應用是以機械自動化為基礎,其也是構成機械制造集成系統的主要部分之一。
1.2原理
在機械制造中,數控技術屬于一種高新技術,而這種技術的應用也是對計算機技術、精密測算、自動控制等綜合使用的重要體現。從結構方面而言,數控技術的主要構成部分是現代數控系統,而要想利用這種系統對不同的機械設備進行控制,論機械制造中數控技術應用孫響英雙峰縣職業中專417700需要依靠存儲程序來實現。現代數控系統(CNC系統)作為構成數控技術的主要部分,該系統主要包括CNC裝置、輸入和輸出裝置、速度控制單元及軟件等多個部分,而其中最為重要的部分是CNC裝置。CNC系統中的CNC裝置屬于一種特殊的電子計算機,這種裝置的使用是為了利用硬件對軟件的運行進行合理的控制,以便保證軟件的運行效果。在機械制造中,數控技術的應用原理是將機床加工信息輸入到CNC系統中,再經由電子計算機輸出到驅動電路。另外,在數控技術的應用過程中,機械制造人員需要對該過程進行實時控制,以便保證對機械制造過程的控制能夠更加精準,機械制造的質量和效率能夠得到有效的提升。
2數控技術在機械制造中的應用
隨著科學技術的不斷創新,以及機械市場的激烈化發展,數控技術在生活中各個行業也得到了更為廣泛的應用,而這主要體現在以下幾個行業中的應用。
2.1機械設備
在機械制造中,機械設備是基礎條件,但其所起的作用卻極為重要。數控技術在機械制造中的應用可以使機床加工得到更好地控制,而數控機床的應用是指利用數字化方式對機械零件加工工藝的各種信息進行處理,并以代碼的方式對機械制造過程進行管理,以便確保機械制造過程能夠真正實現機電一體化管理。在機械制造中,數控技術的應用是利用計算機對機床進行控制,以使機械制造的精度和效率能夠得到有效提升,并真正實現自動化操作。利用數控技術對機床進行控制的優勢在于零件加工過程比較簡便,不像傳統操作方式那樣復雜,制造人員只要將零件加工信息輸入到存儲程序中,就可以實現自動化操作。由此可以看出,數控技術在機械制造中的應用,不僅能夠提高機械制造的質量及設備的運行效率,也能夠對機械制造過程進行合理的簡化,而這對增強機械設備的可控性有很大幫助。
2.2工業生產
市場競爭的激烈化發展也現代工業生產增加了很大的難度,而對工業生產而言,數控技術的應用可以使機械設備完成機械操作人員在惡劣工作環境下無法完成的任務。同時,數控技術在工業生產中的應用不僅能夠提升機械設備的運行效率,也能夠提高工業產品的生產質量。比如汽車零件的生產由數控機械進行控制,可以有效的提高汽車零件生產的質量。汽車齒輪需要依據設計的圖紙及實驗所得的數據進行生產,利用數控技術控制汽車齒輪的生產,可以提高汽車齒輪的契合度,也能夠提升數控機械生產汽車齒輪的精準度。在工業生產中,數控技術包含的控制單元是由計算機構成,而將工業生產程序輸入數控技術包含的現代數控系統中,并利用計算機將指令輸送給驅動單元,及時檢測指令輸出情況,以便保證工業生產的質量和效率。假如在數控技術應用中,操作人員存在錯誤操作,傳感裝置會及時將信息反饋給控制單元,從而確保控制單元能夠及時的采取保護措施。一般情況下,執行控制單元保護措施的結構主要是由機械原件和伺服系統構成。此外,在工業生產中,數控技術的使用不僅能夠減輕機械操作人員的工作壓力,也能夠提高工業產品的生產質量和效率,這對提升工業生產安全性有很大幫助。比如,在汽車零部件生產中,高速電主軸的HVM800型臥式加工中心的轉速最高可達到24000r/min,而工作臺在不到1s行程就可以達到1m,這不僅提高了汽車零部件生產的效率,也在一定程度上增加了汽車制造企業所獲得的經濟利益。
2.3煤礦機械
煤礦開采必須使用的設備是采煤機,而當前煤礦開采所使用的采煤機的改良速度比較快,且具備品種多、批量小等特點,這也代表著采煤機生產技術比較簡單,往往是采用焊件生產。在煤礦機械的焊件下料中,傳統機械制造技術很難得到煤礦機械制造要求,而如今所使用的數控氣割技術是利用龍骨板程序進行采煤機焊件下料,這可以有效的提高采煤機焊件下料的安全性。
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(1)路基排水的控制。由于公路的路基很容易被雨水侵蝕而軟化,導致公路的路基下沉、滑坡甚至是坍塌,解決水損害問題簡單有效的辦法是對路基的排水工作進行控制。當雨水天氣長時間出現時,公路的路基很難避免雨水的侵蝕,所以需要路基排水系統的通暢,盡可能減小路基的損耗。為保證公路路基排水的通暢,在進行公路路基排水系統設計時要結合實際情況,觀察路基周圍原有的排水系統,切不能顧此失彼,為了建造新的路基排水系統而造成原有的排水系統損壞,沒有徹底解決路基被積水侵蝕的問題。在公路路基排水系統的設計中還要注意留有足夠的設盈量,最大限度的保證雨水排出系統的通暢。
(2)路基壓實度的控制。公路路基進行壓實工作時,不僅要保證公路路基土層內有合適的含水量從而實現對路基壓實度的控制,而且還要注意在施工過程中對碾壓質量的控制。
(3)土層含水量的控制。為了土層在施工過程中實現最大密實度,則需要確保公路路基含水量的適宜。所以,施工過程中對土層含水量的嚴格控制便尤為關鍵。比如說,當路基的含水量過高時,就需要適當的風干晾曬,等到路基含水量下降到合適程度再進行碾壓。同時,長時間的施工背景下需要盡可能的保護路基土層免于日曬雨淋,這樣才能夠把環境氣候對路基土層含水量的影響降到最低。
2公路路基施工質量控制措施
(1)要做好施工組織計劃。施工前必須要做好整體的規劃工作。結合相關的路基施工工程量和施工時間要求來對整個施工工作進行合理的劃分,包括施工段的前后順序以及完成的時間要求,確定合理的施工計劃和進度安排。在施工過程中還要根據現場的情況及時的對人員、設備以及原料的配置進行調整,確保整個路基施工工作高效進行。(2)完善制度、加強管理。為了保障路基施工質量,相關政府部門應該加快路基施工質量的相關法律、規定的形成,督促路基施工人員在施工過程中的每一步都嚴格按照國家法律法規完成,一旦發現與偷工減料的現象必定嚴懲不貸。這樣,才能提高施工質量,杜絕返工現象。
3工程實例分析
(1)工程概述。某公路項目沿線土壤類型主要是潮土以及水稻土。特別需要說明的是除了上述土壤外,該高速公路的部分地區還有膨脹土以及軟土,這兩中土壤的存在嚴重影響了高速公路路基的穩定性,要求公路路基設計管理人員在設計時要考慮到這兩種土壤的影響,進行更加科學的設計,得出有效而合理的施工方案,確保該段高速公路的施工質量。
(2)施工準備。在對該段高速公路路基施工前需要做好以下準備:第一,做好路基放樣工作。首先公路路基施工工作人員需要通過恢復路線中樁從而明確路基的樁界限,然后施工工作人員需要對路塹頂部、邊溝和截水溝的具置進行確定,這兩項工作的順利完成是保證施工安全,保證施工質量的關鍵。第二,路基施工準備工作。在路基施工工作正式開始前還需要對原材料進行檢查,對需要用到的機械設備進行保養維修,對各項數據的檢測設備進行校正,從而保障施工過程的順利進行。第三,排水準備工作。為了減少水侵蝕對路基的影響,在施工開始前就應該進行邊溝以及截水溝的開挖工作,從而及時的將施工用水排出路基。
(3)路塹開挖。路基開挖的處理工作有多種處理方法。此次施工路基開挖方式選擇挖掘機直接開挖的方法,為了在施工中能夠順利的將施工用水排出,從而減小路基施工的危險系數,要求施工人員在挖方達到一定標準時及時進行排水溝施工工作。并且,為防止挖方過程中塌方現象的發生,在挖方的同時,要求施工人員對挖方路段的土壤密度進行實時勘測。路基的壓實工作以重型擊實標準衡量,要求施工人員按照設計要求對土壤進行壓實處理。具體壓實標準為:確保路基頂面以下350毫米的壓實度超過百分之九十七。對于部分軟土路段,相關工作人員為了施工安全,沒有完全按照設計圖紙要求將軟土、膨脹土路段的路塹挖掘到設計高度,而是預留了0.3到0.6毫米的厚度,等到整個路塹挖掘工作完成再進行處理。下面將整個路塹開挖流程圖用圖表表示出。
(4)路基填方。此次施工中,路基填方工作采用分層攤鋪的施工方法。分層攤鋪主要指的是以路基面的平行線為準對路基進行分層攤鋪。為保證填土的厚度,分層攤鋪的過程要求測量每一層的填土厚度。施工過程中需要控制施工層數不能太多,同時也要保證每一層的填料厚度超過0.6米。
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對于任何一個建筑工程項目來說,施工圖紙都是至關重要的環節,電力工程建設自然也一樣。因此,施工單位在進行輸電線路工程施工前,施工人員必須對施工了那個圖紙進行認真的審閱和檢查,全面掌握施工圖紙設計要求,并在實際施工過程中,嚴格按照施工圖紙規定標準要求進行作業,從而確保輸電線路工程的施工質量。并且,施工人員可以在審查施工圖紙的同時,若發現其中存在錯誤,或是不合理的設計,就可以及時告知設計人員進行修改,避免造成不必要的麻煩,延誤工期進度。因此,施工單位在對施工圖紙進行審查時應該著重注意以下幾個方面:
首先,施工單位在第一時間拿到施工圖紙時,一定要確認其是否符合該工程項目的建設標準要求。
其次,施工人員要對施工圖紙進行認真仔細的檢查,確保無任何質量問題。最后,還需要保證施工圖紙能夠與實際的工程造價成本相吻合。在實際的電力工程建設中,施工單位不僅要對施工圖紙進行全面的審查,還需要對施工人遠配置進行嚴格的管理,并且,還要根據實際的施工情況,制定科學合理的施工方案,對總體施工順序進行總體的安排規劃,確保每一項施工環節都可以有條不紊的進行,避免造成資源的過度浪費,增加工程建設成本。
因此,施工單位必須高度重視這一問題,只有這樣,才能有效的提高施工效率與質量,促使電力工程建設的順利開展,極大的提升了輸電線路的運行能力。可以說,施工質量的技術管理控制是整個電力工程建設中十分重要的工作內容,更是電力系統安全穩定運行的有效保障。因此,在進行輸電線路工程施工過程中,施工單位必須對施工質量進行嚴格的監管,充分做好技術管理控制工作,制定明確的施工管理體制。與此同時,還要加強對施工人員專業技能知識方面的培訓教育,使其能夠按照工程設計方案規范施工,有效的防止了安全隱患的發生。此外,在實際的施工技術管理工作中,施工單位一定要對工程資料進行精細化的管理,從而為電力工程建設創造最大化的經濟效益。在施工中,對于施工安全的有著嚴格的要求,因此如果在電力施工的過程中發生任何安全事故,對整個工程有著嚴重的影響,而且也大幅度的延長了施工的進度。所以,我們為了避免這樣的情況發生我們在進行電力工程施工的時候,對于每個施工的步驟都有著十分嚴格的安排,并且每個施工人員在進行工程施工的時候,一定對嚴格的遵守,只有這樣才能有效的降低安全施工的發生。
2.電力工程建設中輸電線路施工質量的技術控制
2.1輸電線路基礎工程施工的技術控制在實際的輸電線路工程施工中,基礎工程是非常至關重要的施工環節之一,也是輸電線路可靠運行的基本前提。因此,施工單位必須加大對輸電線路基礎工程施工質量的監管力度,并對技術應用進行有效的控制與管理,真正按照施工圖紙設計要求進行施工,尤其是進行混凝土工程施工時,更應該加強做好施工質量技術控制工作,施工單位要在施工前期就著手對現場的地質條件、巖石分布情況及地下水文形態進行具體的了解與掌握,從而選擇適合的施工技術和施工工藝,確保混凝土結構的整體性,大大提高混凝土結構的強度。其次,施工單位還需要特別注意混凝土日常養護管理工作,保證其良好的使用質量,避免混凝土結構發生變形,影響整個工程質量。
2.2輸電線路桿塔工程施工的技術控制輸電線路桿塔工程的技術要點有桿塔的選型和組立方式,合格的輸電線路桿塔工程需要科學的桿塔選型,選型中應該借用技術的乎段,根據輸電線路的受力特點、維修工作、跨越地區、外部環境等因素選擇適合的桿塔類型。此外,高質量的輸電線路桿塔工程還需要桿塔的合理組立,使桿塔在安全的情況下實現對輸電線路的支撐和保護作用。
2.3輸電線路架線工程施工的技術控制根據輸電線路架線施工的經驗,我們可以將技術控制按施工過程分為準備階段技術控制的要點和放線階段技術控制的要點。在架線前準備階段,應該做好測量工作和附件安裝工作,這一時期應該以高標準嚴格地執行相關技術要求。在放線階段以輸電線路施工實際和設計合理地使用拖地展放和張力展放兩種架線技術,拖地展放具有設備簡單、施工迅捷等優點,但同時存在著導線磨損大等缺點;張力展放技術適應各種施工環境的能力。
2.4輸電線路檢修工程施工的技術控制在輸電線路施工過程中自然災害、外力破壞和人為因素的影響,可能會造成在建的輸電線路出現倒塔、斷線、絕緣了脫落、線路被盜等問題,需要在施工中及時并盡快進行檢修施工對于在停電的輸電線路上工作,除了遵照一般線路施工應遵守的技術要領和安全措施外,在正式施工之前,做好施工隴調和調度工作,獲得許可后方可開工。
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