發布時間：2023-02-28 15:47:48
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的服裝生產管理樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
一、課程特點分析
1.包含的內容
服裝生產管理課程內容包括服裝產品開發管理、服裝工藝技術管理、人員組織、物料管理、服裝生產過程組織與管理、系統管理、質量管理、成本管理、儲運管理等。它們之間相互滲透、相互制約，構成了一個完整的體系。
2.是一門“理實”一體化課程
企業服裝生產管理是一個工作過程。從整體上看，服裝生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動。以最少的資源損耗，獲得最大的成果。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱，又稱生產控制［1］。服裝企業生產管理課程是對生產實際的總結和再現，既有理論部分，也有生產實際操作部分，本課程的學習也要包含理論學習和職業操作兩個部分，其中職業操作是職業能力學習不可或缺的方式，只有這樣才能真正掌握面向企業的服裝生產管理職業能力。
3.職業能力要求
要做好服裝生產管理工作，從業管理人員必需具備較強的職業能力，歸納包含為：（1）較強的專業綜合能力；（2）豐富的一線生產管理經驗；（3）充裕的管理理論知識；（4）較強的方法能力、社會能力等。
二、傳統教學設計存在的弊端及改進分析
1.教學方式
傳統教學方式也即大多數院校所采用的授課形式。據調查，高職院校服裝專業的服裝生產管理課程傳統教學方式主要為：課堂理論授課為主，課外工廠參觀為輔的方式，大多數課時為理論教學，少數課時為工廠參觀。此種形式一定程度上解決了理論與實際的矛盾，但大多從視覺上解決了實物的矛盾，而根本的實際操作、知識運用、溝通協作、責任承擔職業能力掌握則無法解決。
2.存在弊端分析
（1）學生生產一線經驗缺乏
服裝專業的生源分普高生源和對口單招生源，普高生源沒有服裝加工制作經驗，也無企業生產一線經驗。對口單招生源在高中時期有一定的服裝專業基礎，但對于企業大規模生產管理經驗來說還遠遠不夠。
（2）實際操作教學過程缺乏
由于傳統教學方式理論學習占絕對多數，生產實際操作體驗無法實現，而生產實際操作是課程學習的必要掌握知識，也是學習的必要方式，傳統教學方式存在嚴重缺陷。
（3）授課中真實的生產環境缺乏
學習中需要有真實的或虛擬的生產環境，而校園缺乏這樣的環境。到企業一線進行教學操作難度巨大，可行性和穩定性無法保障。
（4）教師一線生產管理經驗缺乏
一線經驗符合“理實”一體化課程的需要。雖然很多高校有教師下企業實踐鍛煉的活動，但大多對企業的實際運行掌握程度有限，對一線的操作不熟練。因此，教師需要進一步參與生產鍛煉，提高自身的職業能力。
3.弊端改進分析
（1）以工作過程為導向的、工學結合的課程開發
工學結合的、帶有典型工作任務的課程情境體系使學生在完成工作任務的過程中進行學習，在體驗的過程中獲得工作知識與經驗。既包括顯性的指導性知識（理論知識），也包括關聯性的訣竅、手藝、技巧、溝通等綜合職業能力［2］。進行以工作過程為導向的、工學結合的服裝生產管理課程開發有助于直接掌握職業能力。
（2）建立實訓基地
以工作過程為導向的課程實施需要在模擬或真實的工作環境中進行，學校需要建設配套的校內實訓基地和校外實訓基地，在課程實施的過程中要根據需要使用校內實訓基地、校外實訓基地或相結合使用。
（3）增強師資力量，完善師資結構
一方面，為滿足情境教學要求，專職教師需要通過企業鍛煉提高自身的職業能力，成為“雙師型”專業教師。另一方面需要從企業聘請技師做兼職教師，進行情境教學操作指導，補充生產操作環節師資的缺乏，從而提高和完善基于工作過程教學的師資結構。
（4）學習情境設計與生產性實訓、企業頂崗實訓課程相結合
本課程如果單獨作為一門課程將缺乏生產任務的支撐，而無法得到生產真實的環境和職業體驗學習，只能進行純粹的理論學習。因此本課程需要和服裝生產加工性活動的課程相交叉融合，把服裝生產管理的職業能力培養分散到各個生產加工性課程的生產管理中去，形成你中有我、我中有你的交叉結合模式。南通紡織職業技術學院開設的服裝生產性實訓有：生產性基礎實訓、生產性成衣實訓、企業生產性頂崗實訓等。
三、工作過程導向化的學習情境設計
1.服裝生產管理崗位群分析
經過行業專家訪談、企業調研、頂崗實習回校同學調研得出《服裝生產管理》課程主要針對崗位群，見表1。
2.典型工作任務分析
由教師和實踐專家組成工作小組，共同確定和描述典型工作任務的詳細內容，包括“工作與經營過程”、“工作對象”、“工具”、“工作方法”、“勞動組織”和“對工作的要求”等［3］。通過工作分析方法歸納出服裝生產管理的典型工作任務，見表2。
3.課程行動領域確定
對崗位工作分析和對典型工作任務進行歸納總結，得出服裝生產管理的行動領域，見表3。
4.課程學習領域確定
按照由簡單到復雜、由單一到復雜的學習認知規律和由低級到高級的職業發展規律將知識點、技能點組合歸類形成了本課程的學習領域，包括：①校內實訓基地簡單任務生產管理、②換季產品開發操作管理、③校內實訓基地復雜任務生產管理、④校外實訓基地（企業）生產參與、⑤校內合作企業產品的全面生產管理，共五個領域。
5.課程學習情境設計
情境是學習領域的內容具體化，需要通過載體轉化，載體表現為適合教學的任務、項目、案例。與學習領域相對應，本課程的情境設計以生產性實訓任務為載體。為達到教學的方便性和可行性，經過調整和改造共設計出了5個學習情境，詳見表4。
四、總結
以工作過程為導向的、工學結合的課程教學模式有助于培養學生的服裝生產管理綜合職業能力。服裝生產管理學習情境需要有模擬或真實的生產環境和生產任務。校內和校外實訓基地已成為南通紡織職業技術學院國家示范性院校建設成果。結合本校服裝專業生產性實訓的開展，可將實訓性服裝生產管理任務轉化成《服裝生產管理》課程學習情境，形成課程服務聯合。通過教學實施發現，此學習情境設計可行性強，學生職業能力得到了顯著提高。
參考文獻：
［1］ “淺談生產管理工作”［EB/OL］.（2010/03/26）.
關鍵詞：服裝生產；技術管理；基本特點
中圖分類號：TS941.67文獻標識碼：A
技術管理部門是服裝企業必不可少的管理部門之一，主要是負責組織、協調、控制、指揮企業的所有技術活動。加強技術管理主要是為了能夠不斷豐富企業生產產品的品種類型，不斷提高勞動生產效率，減少物資消耗，在確保產品質量的情況下，將生產成本控制在最低限度，從而幫助企業獲取最大的經濟效益。近年來隨著社會經濟以及服裝工業的快速發展，服裝市場競爭越來越激烈，廣大消費者對于服裝的適體性、外觀造型美觀性、個性風格等都提出了更高的要求。很多服裝生產企業已經轉換了服裝生產形式，這也使得技術管理在現代服裝生產過程中的重要性越來越突出。
1加強服裝企業技術管理的重要作用
現代服裝企業經營者為了獲得最大的經營利益，會綜合考慮國內外貿易的實際需求以及市場經濟發展規律，對企業各項生產技術活動進行預測、組織、計劃、指揮、控制、協調、創新、挖掘、鼓勵等處理，其主要目的是為了維持正常的生產秩序，使企業能夠處于同行業競爭中相對領先的位置，從而獲得良好的經濟效益，促進企業目標的實現。一般情況下，企業管理內容主要包括財務、技術、生產、計劃、勞動人事、成本、設備、質量、經營、物資等諸多方面的管理，這些管理體制內容主要包括以下幾個方面，生產秩序是否正常；是否可以按時完成生產計劃；相關的機械設備是否適用；消耗的物資是不是合理；企業經濟效益高低；產品成本高低；勞動人事安排是否合理等等，這些管理內容都和企業質量管理以及技術管理緊密相關。有的企業為了加強企業的質量管理以及技術管理，往往會執行總工程師負責制，同時也會安排專職的技術副廠長協助廠長管理產品質量管理工作以及技術管理工作。按照《產品質量法》的相關規定，廠里的質量管理工作必須由廠長親自負責，這些都說明了企業質量管理以及技術管理的重要作用。
2服裝技術管理是現代工業生產發展的產物
服裝企業技術管理是隨著企業生產技術創新以及企業生產發展慢慢產生形成的。在個體經營管理階段以及作坊式生產階段，服裝生產的管理技術以及生產技術并沒有嚴格區別，基本上都是個體經營者一個人獨立完成業務承接、服裝裁剪、人體測量、用料計算、縫制、熨燙、鎖釘、包裝、產品運送、收款結算等各項作業。個體經營者不僅僅是服裝生產的經營者，也是服裝生產者，而且還是兼職管理，由經營者本人自己獨立協調處理整個生產經營過程。隨著服裝生產技術的不斷發展，在服裝實際生產過程中引進了一些專用的設備配備，服裝的生產形式出現了很大的改變，原本一家一戶的個體經營生產方式逐漸由批量性工業生產方式代替。不管是服裝流行趨勢，還是生產效益、產品質量改進等方面分析，現代化服裝生產形式相對于個體手工業生產形式而言，會更加依賴技術管理，基本上沒有技術管理的情況下，無法確保正常的生產?，F代服裝生產已經形成了一項系統的工程，每一道生產工序都應該有其自身的獨立性，但每一道生產工序之間也會存在某種必然的相關性，從而有機結合各生產工序。因此一件服裝產品往往是由多個人共同合作制成的，如果缺乏合理的生產工藝流程，沒有合適的指揮者、組織者的話，很難有效協調、督促、檢查工序系統，這樣也就不可能確保能夠有序地進行各項生產活動。技術管理工作不僅僅是指企業內部，同時按照現代服裝生產特點可能還會向其他的單位延伸，如外購件生產單位、聯營單位、外協作單位等，對和生產相關的各方面都進行嚴格控制。技術管理工作只有全過程、全面地開展才可以不斷提高企業生產產品的質量以及企業經濟效益。
3服裝生產的基本特點
3.1服裝生產之間的相互協作
由于現代科技的不斷發展，加上各種先進專用設備配備的引用，服裝生產形式出現了很大的改變，以往的個體生產方式逐漸由批量性成衣生產代替，這種轉變也大大增加了生產管理難度。實際上這種困難主要體現生產過程中更需要良好的相互協作，比如應該怎樣做好企業內部各職能部門之間的協調、合作，怎樣有效銜接每一道生產工序，如何使涉及到生產方面的各方建立有效、和諧的協作關系。
3.2依賴材料
實際上服裝也就是進一步加工處理紡織工業生產產品所得，服裝生產加工并不會使面料的質地以及性能出現改變，只會使面料以及輔助面料的用途以及形狀發生改變，將輔料的位置適當轉移。因此，只要是涉及到面料、輔料的問題都會出現在服裝產品上，這樣只會影響到成品服裝的質量。因此，服裝生產管理的過程中，一定要嚴格控制面料上的任何瑕疵，包括緯斜、色差或者疵點等等，同時也要嚴格控制輔料的質量缺陷。如果原料以及輔料經過檢查，并沒有合格的情況下嚴禁投入生產應用中。
3.3生產技術比較專業
相同的服裝市場可以發現各種造型、各種顏色的服裝，然而因為生產專用設備以及專用生產技術的限制，一個企業很難生產出每一樣服裝，就算是大型服裝公司，在一個生產車間也不可能生產出所有品種服裝。根據面料結構劃分的話，服裝可以分為皮革、針織、梭織等幾種類型；根據實際用途劃分的話又可以劃分成工作服、制服、睡衣、睡袍、時裝、休閑服裝、禮儀服裝、雨衣、男襯衫、防寒服等等。因為大多數企業生產服裝都是應用流水作業模式，生產過程中也會應用到各種相應的專用設備，因此服裝生產技術的專業性比較突出。
4服裝生產技術管理的主要任務及內容
服裝企業一定要進一步完善技術管理措施，形成全面、系統的生產技術質量控制局面，有效的管理、控制服裝生產的每一個環節，從而確保服裝產品質量的穩定性。通常情況下，人為因素對于服裝生產的影響最大，而技術質量管理存在一定的波動性，生產穩定性不足，這樣很難有效控產品質量。因此一定要加強全體員工的綜合素質，增強員工的質量意識。服裝企業有必要制定一套科學、合理、標準的技術管理文件。具體的職責以及內容如下。
4.1主要職責
服裝生產技術管理職責應該主要包括以下幾點：嚴格根據國家以及上級組織制定的相關技術文件執行；制定各種具體的技術工藝文件，并且嚴格貫徹落實；在積極開發新的產品過程中，也應該對原有產品工藝進行進一步優化、改進、升級；深入研究相關科技，積極廣泛推廣和應用一些先進的科學技術成果；積極開展質量教育，加強技術培訓，不斷增強企業員工的思想素質水平，提高員工的技術水平，將技術人員的工作熱情和積極性充分調動起來；將企業所有技術資源高效整合，制定一套科學、合理的生產技術工作程序；積極引進現代化先進的科學管理理念以及措施，對可能影響產品質量的相關因素應該嚴格控制，實現全面質量管理；不斷降低服裝企業生產的各種成本，將服裝生產周期盡可能縮短，不斷提高產品質量，進而提高服裝企業的經濟效益；全面收集產品售后，客戶的反饋信息，做好相應的處理。
4.2主要內容
服裝企業生產技術管理的主要內容包括以下幾個方面：制訂統一的技術標準，嚴格監督執行，不斷修正完善；收集、整理、傳遞各方面技術信息；研究、開發、鑒定新產品；制訂工藝文件，并且全面貫徹落實執行，加強過程的監督、檢查；在材料投入生產之前應該做好理化檢測，同時應該做好相應的技術預案；積極實施全面質量管理；改造、創新、引進新的技術；制定好科學、合理的科技發展規劃，加強的科學技術研究；建立生產技術檔案，并且加強檔案但管理；對用料進行定額管理以及定額控制；配合人力資源部門相關人員統計功效，做好工時定額?？偠灾b生產技術管理的合理性、有效性會直接影響服裝產品質量是否合格，在現代這種拼質量的時代背景下，服裝生產企業應該高度重視生產技術管理工作，制定科學、合理的技術管理標準文件不斷提高服裝生產技術管理水平，嚴格把關服裝生產質量，促進服裝生產企業的健康發展。
參考文獻：
[1]李萌,張小曼,王穎.由品牌自主化窺探中外服裝企業發展差異[J].神州.2014(18).
[2]做服裝生產“一進一賣”學問大[J].家庭科技.2007(11).
1、業務接單工作是服裝生產組織生產的第一環節，業務員工作的好壞直接關系到公司的形象，關系到公司接單的數量。因此業務員必須樹立以客戶為中心的思想，為客戶做好服務工作，為公司組織生產做好資料收集和信息傳遞工作。
2、業務員要及時收發各種資料。收到客戶樣衣打樣單后首先要對打樣單進行登記，如打樣技術資料不全則及時通知客戶提交相關的打樣技術資料，并對收到的打樣技術資料進行登記。業務員通過打樣通知單來通知技術中心打樣，通知單上要明確打樣計劃完成時間，并在打樣單登記表中填寫實際完成時間和客戶批文時間。
在打樣期間業務員要做好客戶和技術中心的溝通工作，及時把各自的信息傳遞給對方。業務員要關注技術中心的打樣情況, 在客戶交期內寄或送到客戶手里。收到客戶的確認意見（客戶批文）后，及時反饋給技術科，業務員根據客戶意見決定下一步的工作。
3、業務員收到面輔料打樣單后，要對打樣單進行登記，業務員通過面輔料打樣通知單去通知供銷科聯系加工商打樣。通知單上要明確打樣計劃完成時間，并在打樣單登記表中填寫實際完成時間和客戶批文時間。業務員要關注面輔料的打樣情況,在客戶交期內寄或送到客戶手里。收到客戶的確認意見（客戶批文）后，及時反饋給供銷科。
（來源：文章屋網 ）
關鍵詞：提升機 纏繩掛罐 鑿井絞車同步 技術措施
1 工程概況
神華寧夏煤業集團有限責任公司金能煤業分公司副井提升機為JKMD-4.5×4PIII落地式多繩摩擦式礦井提升機，最大提升速度8.25m/s，天輪直徑4.5m，提升機最大靜張力差340kN。
纏繩掛罐主要工程量包括：①一寬一窄罐籠，罐籠單質量均為42000kg。②提升首繩4根，型號為50ZBB6V×37S+FC1770ZZ（SS），抗拉強度1770MPa，公稱直徑50mm，每米質量10.4kg，每根最小鋼絲繩破斷拉力總和為1640×1.177kN，每根長度為700m，2根左捻鋼絲繩，2根右捻鋼絲繩。③平衡尾繩2根：PD8×4×19-206×33-1370-I，抗拉強度1370MPa，每米質量20.5kg（涂油后），每根長度為600m。
2 纏繩掛罐
纏繩掛罐前的準備工作：①在井架北側布置四臺16噸鑿井絞車，鑿井絞車采用變頻控制系統，做到穩車的同步?；A采用混凝土。②在鑿井絞車上纏50ZBB6V×37S+FC1770ZZ（SS）永久主提鋼絲繩700米，每層鋼絲繩之間墊一層δ6mm的鋼板8塊，防止下放罐籠時夾繩、擠繩。③永久天輪安裝。④在井口利用套架底框梁布置兩根40B工字鋼作為棚罐籠的梁。⑤利用井口房的50T橋式起重機及四臺鑿井絞車把兩臺罐籠放到套架內后，在底框梁上棚放兩根I40工字鋼，松落穩車將罐籠棚放在工字鋼上。⑥施工前對四臺鑿井絞車的機械和電器進行一次全面檢修。⑦本工程需要施工人員18人，工期20天。
3 施工方法
3.1 首繩懸掛裝置安裝 在吊裝懸掛裝置時，在其下端拴上棕繩，并派專人負責留繩。用銷軸將懸掛裝置與罐籠連接在一起，并將保險卡裝配好。用油泵向懸掛裝置的油缸內加注液壓油，使四個油缸調節距離保持在調節孔中心位置，保證罐籠下放的平穩。打壓完成后安裝罐籠的滾輪罐耳。
3.2 窄罐籠下放 下罐使用兩套通訊工具，通訊設備為無線對講機，一用一備。安檢人員全部檢查一遍，確認無誤后，開動穩車將繩帶勁，由專人檢查使四根繩受力情況，四根繩全部帶勁且受力均勻后，將罐籠提高0.2m左右，停車檢查鋼絲繩及天輪的受力情況，檢查無誤后繼續開動穩車，將罐籠提高1.5m左右停車，將棚放罐籠的工字鋼抽出，工字鋼拆除后，開動穩車開始下放罐籠，罐籠下放時，根據調節油缸伸縮位置確認穩車受力情況，調節穩車快慢，發現問題及時發出信號停車處理。將罐籠下放到井下下井口軌道面處停車，將罐籠中的工字鋼抽出棚放在下部套架的梁上。
3.3 主提繩穿繩 四根主提鋼絲繩卡設固定完成后，將穩車上余繩倒出，根據設計圖紙及罐籠實際位置使用尺子量出所需長度，用割炬將多余的主提鋼絲繩截除。使用內齒輪將鋼絲繩引過滾筒繞過上天輪下放在寬罐籠側，通過首繩懸掛裝置與寬罐籠連接在一起。
3.4 尾繩安裝 先安裝一根尾繩。在副井井底布置一臺SDJ-28型調度絞車，在罐籠下層頂部掛一5T滑車，將調度絞車鋼絲繩從中穿過，通過鋼絲繩套與尾繩懸掛裝置連接在一起，吊至安裝位置將懸掛裝置就位，將連接軸安裝上。安裝完畢一根尾繩后，開動提升機將窄罐籠上提到井口，尾繩跟隨上提。窄罐籠上提到位后，將井下扁尾繩留夠長度，將繩截斷后，根據設計要求將尾繩從井底尾繩隔離梁下端穿過，并與下放到井下的寬罐籠連接在一起。
3.5 受力計算
3.5.1 罐籠下放安全驗算。①計算提升高度H=504.5+30=534.5m，計算時取535m。每根鋼絲繩最小破斷拉力總和193028kN，罐籠重量：G=37000kg，鋼絲繩本身質量為535×4×10.4=22256kg，安全系數：193028×4/（37000+22256）=13.0>6，滿足要求。②選用4臺16噸穩車下放，16×4=64噸>59.256噸， 滿足要求。
3.5.2 棚罐用鋼梁驗算。已知：寬罐質量m=42000kg，查最新實用金屬材料手冊得40B工字鋼截面系數為W=1140×103mm3，跨度2.4m，熱軋普通工字鋼的許用應力σ=140MPa。吊物重力G總=42000×9.8=411600
≈412kN，兩根45B工字鋼承受寬質量，每根受力G2=412/2=206kN。按鋼梁受到集中力考慮，由集中力在中間截面引起的彎矩為Mp=0.25×206×2.4≈123.6kN?m；σmax=123.6/1.14=108.5MPa
3.5.3 鑿井絞車總電源電纜負荷計算。已知：16噸鑿井絞車4臺，功率為37kW/臺。
I1=■=■=265A
查《通用電纜載流量表》得，聚氯乙烯絕緣電纜3*95+1*50mm2明敷在溫度為20℃的長時間下，允許通過的載流量為275A，大于265A，滿足使用要求。
4 總結
四臺鑿井絞車同步下放罐籠的施工工藝是本工程的難點，科學地解決纏了繩掛罐中鋼絲繩受力不均的問題，具有一定的推廣價值。
參考文獻：
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關鍵詞：服飾企業；生產管理；經驗；建議
一、調研概況
1.調研目的。通過對成衣整套生產流程的體驗，對國內服裝企業的現有運作流程有一個了解和認識，總結生產管理特色，提出改進建議。2.調研企業。泗陽某服飾有限公司。3.時間安排。一周的時間，具體時間安排如下：服裝生產前的準備工作，如服裝接單之后的制板技術及制作工藝分析，對面輔料及里料的認定，制作相應色卡，制版，樣衣制作等，三天時間；裁剪，及縫制環節，兩天時間；后道車間（小后道、綜合后道），存儲，打包出倉，約兩天時間。
二、企業概況
該服飾有限公司位于江蘇省泗陽縣經濟開發區，配備了具有國際先進水平的電腦平縫機、雙針機、鎖扣機、粘合機等設備3967臺(套)，是國內規模較大的具有現代化工藝水準的羽絨服生產基地，為集團公司提供配套服務。
三、企業生產管理的基本架構
該企業是生產基地，在生產模式上屬于訂單加工模式，是由下訂單并提供樣衣、原材料樣本以及服裝生產工藝單，按照客戶的指令組織生產，為集團公司提供配套服務。右圖為服裝生產管理的系統。下面為該企業的生產過程：生產通知單。由客戶發來生產通知單，根據提供的樣衣進行分析，得出制作成本，與客戶協商達成一致，投入生產之中。分析技術工藝及設計。分析服裝款式的技術工藝，制作難點，對面料、輔料、里料的確定，研制出相應的色卡，以便服裝生產過程準確進行。通過色卡，確定款式服裝的服飾材料之后，通過打板，制作出單件的服裝成衣，由技術部確定裁剪要求、用料結構、縫制工藝要求及步驟等。經過排料劃樣投入生產。裁剪。裁剪是服裝生產的第一道工序，是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括鋪料、排料、算料、套裁，驗片、編號及捆扎等。在額定的縫制車間生產之前完成剪裁的工作?？p制。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的第一個工藝處理過程?？p制車間以小組為單位，一個小組36人，1個組長，1個副組長，30個縫位，4個輔助工。后道車間。分為小后道和綜合后道車間。小后道的主要任務是服裝產品檢驗，人數上4個人一張臺板，3個人流動檢查，1個總檢，以及承擔服裝縫制工序之后的紐扣縫制等。成衣品質控制。成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，貫穿于整個生產過程及后期的后道、及出廠之前的倉儲管理之中。成品倉儲。制作好的服裝成衣按規定的要求打包裝箱，根據銷售計劃運往地點或返回總公司物流中心等待分配。
四、管理特色
在縫制車間會有品質部的巡檢，對于出現的問題及時修正，在小后道車間則是成衣的檢驗，配以流動檢查和總檢，在整燙，打包。裝箱之后，仍會有質檢部進行抽檢，在出倉發貨之前保證服裝質量。
五、調研建議
（一）展望未來成衣發展趨勢
1.市場全球化。當今全球化的發展趨勢也給服裝企業帶來新的機遇，與此同時，很多國外服裝企業必定計劃在亞洲開展業務，很多外國企業必定在東南亞建立服裝制造工廠，對我國服裝業也帶來挑戰。2.全面質量管理(TQM)。許多服裝企業正在將全面質量管理方法應用到服裝生產、經營中。按照這一方法，整個組織從最高管理者到一般員工都要參與，不斷探求提高產品和服務質量的方法，以能夠有效的縮短運轉周期、降低成本和提高生產效率等。3.新技術應用與創新。技術進步促進大量新產品和新工藝的出現。無疑計算機已經并將繼續對企業組織產生最大的影響。在新材料、新方法和新設備方面的技術進步也極大地影響著運作。產品工藝上的技術變化將直接影響到企業組織的產品質量及競爭力。4.流程再造。流程再造是指一切重來，對企業現有流程進行分析，找出問題所在，從而設計出新的企業流程。流程再造的核心是使現有企業流程得到重大改善。5.ERP與供應鏈管理。ERP的核心管理思想就是實現對供應鏈的有效控制。所謂供應鏈是指產品生產和流通中涉及的原材料供應商、生產商、批發商、零售商以及最終消費者組成的一個供需網絡。供應鏈管理從一個全新的高度對物流、資金流、信息流進行有效管理，是一種對原材料供應商、生產制造企業、批發商、零售商以及最終消費者等組成的系統進行的管理。這也是目前許多企業正在積極努力的目標。6.準時化生產(JIT)與精益生產(LP)。準時化生產方式是一種有效利用各種資源、降低成本的準則。其含義是在需要的時間和地點，生產必要數量和完美質量的產品和零部件，以杜絕超量生產，消除無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現最大產出的目的。精益生產方式是指運用多種現代管理方法和手段，以社會需要為依據，以充分發揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀取經濟效益的生產方式。強調的是質量、柔性、縮短時間和協同工作。準時化生產是精益生產方式的核心。
（二）建議
關鍵詞：數字化；品牌服裝；設計管理
數字化服裝設計是計算機技術和網絡技術發展的產物，眾所周知，服裝設計是最具實用性和面向受眾較廣的藝術門類之一，在服裝設計中大量應用計算機技術和網絡技術，能夠提高設計人員的設計能力，創造獨特的設計理念，滿足不同客戶的越來越多樣化和專業化的需求。
一、版型款式設計
服裝是否具有合理的版型和一定的修飾襯托身材的效果直接影響到客戶的著裝體驗。為此，服裝企業必須重視服裝款式的設計，以提高產品在客戶中的受歡迎程度。過去，在計算機技術還不成熟的年代，服裝款式的品類不夠豐富，款式的更新速度也比較慢。隨著計算機技術的成熟，硬件和軟件設備性能得到提高，能夠為服裝設計提供強大的技術支持，傳統的低效率的手繪圖紙逐漸被淘汰。目前，服裝企業的服裝樣板基本上是通過服裝CAD來實現的。CAD軟件具有靈活性、高效性和可儲存性的特點，服裝的款式圖和規格尺寸都能夠借助于CAD用點、線、面來呈現，大大提高了服裝樣板的設計效率和品質，特別適合在目前款式變化多樣、批量小的服裝產業背景下使用。數字化技術不僅能夠提高服裝版型尺寸設計的效率，同時還能為服裝版型的研究提供服務，提高服裝企業的競爭力。品牌服裝企業能夠通過提供線上服務，獲取客戶對于服裝款式喜好的數據，并借助于計算機技術對數據進行分析，獲取更加精準的客戶基本信息，實現對品牌服飾的精準定位，從而確定服裝的風格、版型，使服裝設計更具裝造性和自由性。
二、樣衣制作
服裝版型設計完成后，設計人員需要采購面料、輔料，用實物來反映面料圖。在采買原材料之前，設計人員可以通過互聯網獲取豐富的面料信息，結合自己的實際需求，組織采購人員到現場完成采購工作或通過互聯網購買。采購完成制作樣衣的面輔料后，將由樣衣制作部門進行樣衣的制作，在制作的過程中，設計人員可以對樣衣制作的流程進行監控，以便及時發現不合理的制作手法和需要改進的制作流程。樣衣制作完成后，通過研究試穿效果，設計人員對版型、色彩、面料進行進一步的修飾和改進，保存修改圖紙，并制作樣品，樣品確認無誤后確定樣衣。在樣衣制作的過程中，設計圖紙還需要進行更改，借助計算機輔助制圖工具能夠減少圖紙修改的工作量，同時樣板能夠得到妥善保存。樣衣制作有時需要沿用過去的款式或客戶提供的版型，在這種情況下，樣衣制作部門可以將過去使用的紙質圖紙或客戶提供的版型掃描進電腦中去，修改后儲存并制作樣板。在沒有可掃描樣板的前提下，也可以使用數據庫中原有的版型進行版型制作，并分類儲存，便于后期管理。
三、服裝訂單
數字化背景下，服裝行業服裝簽訂訂單的流程也得到優化。服裝訂單主要包括：款式圖、面輔料、規格表、工藝說明、交貨期、成本說明等幾大部分。生產企業在樣衣確定之后，制作樣衣圖片，便于客戶挑選樣衣，確定樣衣種類后確定訂單，制作電子工藝單，接收訂貨款。在訂單簽訂的過程中，計算機技術的存在能夠將樣衣制作成電子文檔，由于拍攝和掃描可能會使樣衣存在色差，可以使用修圖工具進行顏色修正，為客戶提供更為真實的樣衣圖片。如果客戶不能到現場進行挑選，也可以通過遠程交流的方式，實現網絡樣衣的選擇。在制定服裝訂單之前，服裝生產企業可以通過對數據資料的收集建立產品的銷售數據庫，對銷售的服裝種類、主要面向的客戶及客戶資料進行管理，對生產的數量、成本、利潤、生產能力等進行全面的分析，借助于計算機技術實現對服裝訂單的管理，進而確定企業可簽訂訂單的數量，避免訂單內容超過企業生產能力現象的發生。
四、生產及物流管理
數字化背景下，品牌服裝的生產及物流管理均應用了先進的ERP系統，該系統依托于計算機技術，其內部整合有會計模塊、財務模塊、生產控制模塊、物流管理模塊、采購管理模塊、分銷管理模塊、庫存管理模塊、人力資源管理模塊，能夠實現對品牌服裝生產整個供應鏈的有效管理。1.生產管理服裝的生產涉及大宗面輔料的采購及成品的制作，為了更好的對面輔料的數量、種類以及訂單的數量、完成進度進行跟蹤管理，需要引進ERP系統。在大宗面輔料的采購中，ERP系統能夠根據訂單需求確定訂貨量，并根據現有的供應商資源確定具體的采購計劃，同時對采購過程進行跟蹤，提供實時驗證信息，催促相關供應商盡快提供物料，保證面輔料能夠滿足服裝生產的需要。此外，該系統還具有價格分析功能，能夠根據現有供應商提供的報價和庫存管理成本，確定最優的采購方案，提高服裝生產企業的運行效率。在企業的生產管理中，生產控制管理模塊幫助實現服裝生產各個流程的溝通，在提高服裝生成效率的同時使庫存量保持在合理的范圍內。此外，ERP系統能夠制定生產計劃，并對生產情況進行監督，詳細記錄服裝成品的合格率、出庫量和入庫量，并結合人力資源管理系統，實現對工人工作情況的管理，為服裝企業贏得更多的利潤。2.物流管理根據記錄的訂單詳情進行服裝成品的裝箱并配送同樣需要ERP系統的幫助。ERP系統中的物流管理模塊中詳細記錄了成品配送的流程，能夠分析物流的構成并跟蹤具體的物流活動。物流管理不僅能夠提高配送工作的高效性和準確性，同時能夠科學分析物流各要素之間的關系，實現對物流成本的控制，減少配送成品的消耗，提高企業的經濟效益。
五、結束語
總的來講，數字化技術快速發展的背景下，國內外服裝企業的競爭點開始向高效率、高科技方向轉移。借助于計算機技術和網絡技術，服裝企業能夠更好的把握當今服裝市場的流行元素，更好地管理生產流程和整個供應鏈，為自身發展注入強大的動力。
作者:沈海生 單位:南通賽暉科技發展有限公司
參考文獻:
令人瞠目的逆襲
25歲時，走投無路的胡希茂從溫州來到意大利，一邊學畫畫，一邊在成衣廠打工。28歲時，他用7000歐元租下米蘭郊區的一個小廠房，那里就是現在胡希茂公司的前身。
一天，給胡希茂做成衣工藝設計的大姐遞給他一張意大利供貨商的名片。因為生意實在不好，胡希茂抱著破釜沉舟的心態，撥通了名片上的電話。第二天，意大利商人來了，還帶來了一件做工極其精美的圖紙。他讓胡希茂在一個星期之內按照圖紙做出這件衣服，并說：“如果能做好這件衣服，以后你的所有貨源都不是問題?！?/p>
一個星期后，意大利商人過來將做好的衣服取走，幾天后又拿來了另外一張圖紙……
第三次，他問胡希茂：“你們還缺什么機器？”胡希茂反問：“該缺的都缺，你給我買嗎？”幾天過去了，那人竟然真的買來了機器。
原來，胡希茂做的兩件衣服被Gucci帶到了美國時裝周，引起了轟動――此前，在米蘭時裝圈，他們根本找不到一個能承諾生產這類衣服的成衣制造商?，F如今，在米蘭時裝周上Gucci、Prada的高級定制成衣中，有一半以上的成衣出自這個只有小學文化的溫州人之手。
專業雜談
主干課程：服裝色彩與圖案、服裝材料與應用、時裝畫技法、服裝基礎工藝、成衣生產工藝、服裝工業制版、立體裁剪、服裝生產管理、服裝CAD等。
就業方向：在紡織服裝及相關行業從事產品開發、服裝設計、板型設計與工藝技術管理等工作，也可在服裝企業及貿易公司從事服裝生產技術指導、服裝品質與生產管理、服裝跟單等工作。
單位名稱：xxx公司
實習單位介紹：
xx有限公司成立于2001年，有著50多年的服裝制造經驗.是擁有上千人的大型國有企業.是廣州市有關部門批準組建的以國有股為主體，吸納社會法人和自然人入股的股份有限公司，注冊資本金8000萬元，擁有75000多平方米的廠房，5000多人的勞動工人，擁有ERP系統管理和先進的生產設備.公司連續多年被評為全國出口最大500家企業和廣州市出口50強企業之一，擁有時裝、女裝、休閑、褲業、運動等五個聯系在一起的分公司.
主要經營服裝出口加工生意，主要從事各類服裝、服飾制品、紡織制成品的生產、銷售和進出口業務.經營品種包括各種優質棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料制成的70余個品種的服裝以及床上用品、旅游用品及雜品等.市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家.
實習目的：
實習在于培養實踐動手能力，使所學的專業理論知識與實踐相結合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎.通過到服裝企業生產一線實踐的方式，對服裝生產從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業技能與生產管理能力得到系統的、強化的、實戰的訓練.
實習內容：
實習的主要內容是圍繞服裝專業高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分為四個部分：
l、 服裝頂崗實習CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD.
2、 服裝頂崗實習制板，包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業制板
3、服裝頂崗實習工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環節的技術要求.
4、服裝生產管理，做到了解整個企業的生產特點，生產線的組織，各個階段質量的控制方法等等.
實習體會：
我們實習所在的工廠是廣州歐雅服裝公司有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產品種類繁多，變化快，且產品完成質量好，工藝規范等諸多優勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業.這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉變中.
剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區布局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學校對于我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業的發展.
我們的日程安排根據實習內容規定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業，因為我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次.
